Автоматизация производственного процесса с целью повышения его эффективности на ООО "ГЗОЦМ"

Вдоль поточной линии сборки размещаются подсобные рабочие места, на которых производится подсборка отдельных подузлов коробок передач. В зависимости от вида сборки специальные сборочные стенды с пневматическими и эксцентриковыми прессами применяются для запрессовки на валики шестерен, втулок. Испытание коробок скоростей производится на специальных стендах.

Внедрение автоматической газовой котельной установки

Современные решения по снижению энергозатрат на отопление зданий базируются на двух основных направлениях: в первую очередь, на стремлении максимально улучшить теплозащитные свойства здания; с другой стороны — на требовании обогревать помещения только когда это необходимо.
Система отопления отдельного дома, поселка или индустриального объекта должна обеспечивать выполнение следующих условий: эффективно использовать топливо при наивысшем КПД котла; экономно расходовать выработанное тепло при сохранении комфортных условий в помещениях; обеспечивать безопасность газоиспользующего и иного оборудования; должна быть удобной в эксплуатации.
Всем вышеперечисленным условиям соответствуют автономные котельные, оснащенные автоматическими станциями на базе оборудования COSTER (Италия). Контроллеры этой марки совместимы с котельным оборудованием и горелочными устройствами ведущих производителей, способны интегрироваться с системами электроинсталяции EIB, ABB и др. Наибольший экономический эффект от автоматизации достигается для котельных средней и большой мощности, служащих для отопления как отдельных зданий, так и городских кварталов, коттеджных поселков, больниц, школ, промышленных объектов.
Рассмотрим состав и назначение автоматической системы управления внедряемой установки.
Используемое топливо — природный газ; тепловая мощность — 2500 кВт; электрическая мощность — 35 кВт. Установлены котлы “CPA-900” и “CPA-1300” марки ROCA (Испания).
Схема обвязки котельной имеет несколько контуров: котлов, отопления, горячего и холодного водоснабжения. В состав системы автоматики входят управляющие контроллеры, измерительные датчики, регулирующие устройства и средства связи.
Контроллеры свободно конфигурируются и подбираются для решения определенных задач: контроля работы котлов, управления горелками, контурами отопления и ГВС, резервированием и переключением циркуляционных насосов, измерения количества выработанной теплоты, давления, расхода теплоносителя, а также количества подаваемой на подпитку воды.
Контроллеры, управляющие системами отопления, вентиляции и кондиционирования, являются погодозависимыми, реагируя на температуры на улице и в помещении, поддерживая в каждом контуре заданные температурные графики и тепловой комфорт в помещениях.
В систему входят также устройства регистрации аварийных сигналов, что позволяет локализовать источник неисправности, выявить ее причину без выезда на объект. Включение в состав системы соответствующего модема позволяет передавать данные на удаленный диспетчерский пункт по кабельным или телефонным линиям, по мобильной связи стандарта GSM или через Интернет.
Все контроллеры объединяются шиной C-BUS с индивидуальной адресацией. С помощью специального конвертера-усилителя сигналы из протокола C-BUS преобразуются в стандартный протокол RS-232 COM-порта компьютера. Управляющая программа позволяет получать и анализировать оперативную информацию о параметрах оборудования и состоянии среды, документировать технологические процессы и команды диспетчера. В ее функции входят автоматический учет количества тепловой энергии (при наличии соответствующих контроллеров), сбор данных о времени наработки оборудования, необходимых для принятия решения о своевременности техобслуживания, осуществление дистанционного приема сообщений об аварийных и нештатных ситуациях (протечках воды, утечке газа, несанкционированном доступе и др.). Вся информация автоматически архивируется в базе данных и может быть использована для анализа работы котельной за любой период времени.
Расчет экономической эффективности автоматизации

Сметная стоимость автоматизации по данным завода составляет 157 975,3 тыс. руб.
Таким образом, общая сумма инвестиций составит
Кнов=157 975,3 тыс. руб или 157 975 млн. руб.
Амортизация начисляется только на основные фонды.
Cледовательно, при На=10% Са= 157 975,3 · 0,1 = 15797,53 тыс. руб.
Изменение себестоимости составит 15% и будет равно в общем:
С = 311,85 – 236,31 = 75,54 млн. руб.

Таблица 1 - Расчет величины затрат, выручки
Показатели Базовые значения Проектные значения 1. Объем производства, тыс.т/год 8139 10000 2. Расходы, уменьшающие налоговую базу налога на прибыль, руб./т, в том числе 311,85 236,31 2.1. амортизационные отчисления, руб. 15,80 15,80 3. Валовые (общие) расходы, уменьшающие налоговую базу налога на прибыль, млн.руб., в том числе 311,85 236,31 3.1. Амортизационные отчисления, млн.руб. 15,80 15,7975 4. Прибыль до налогообложения, млн.руб. - 75,54 5. Налог на прибыль, млн.руб. - 18,12908136 6. Чистая прибыль, млн.руб. - 57,41
Ставка налога на прибыль, установленная законом 24 %.
Общие инвестиции составляют 187,975 млн. руб.
Источником финансирования инвестиционного проекта выступают собственные средства в размере вышеуказанной стоимости.

Рассчитаем коэффициент дисконтирования на каждом шаге инвестиционного проекта:
;
Таким образом, коэффициенты дисконтирования для последующих шагов рассчитываются аналогично (см. таблицу 2).
Дисконтирование предназначено для соизмерения денежных сумм, получаемых в разные моменты времени, используют специальный прием – дисконтирование.
Дисконтирование – это прием, обратный начислению сложных процентов. Выделяют следующую формулу дисконтирования:

i имеет и другие названия: норма дисконта, или ставка дисконтирования, или ставка привидения. Принципиальное значение в процессе дисконтирования является установление конкретной нормы дисконта. Здесь отражается предпочтение инвестору относительно доходности, оценки риска и инвестиций (субъективный способ). Норма дисконта (НД), обеспечивающая приведение разновременных затрат, результатов и эффектов к текущему моменту времени равна:

i = h + r + d, %
где h – темп инфляции;
r – рисковая надбавка;
d – норма доходности.
Следовательно,

i = 0 + 3 + 3 = 6 %
Таблица 2 – Интегральный экономический эффект
Показатели Шаги расчетного периода               1 2 3 4 5 6 7 Приток средств 0 73,21 73,21 73,21 73,21 73,21 73,21 Снижение себестоимости, млн.руб. -  57,41 57,41 57,41 57,41 57,41 57,41 амортизационные отчисления 0 15,80 15,80 15,80 15,80 15,80 15,80 Отток средств 187,98 17,57 17,57 17,57 17,57 17,57 17,57 капитальные вложения за счет СС 187,98 - - - - - - налог на прибыль - 17,57 17,57 17,57 17,57 17,57 17,57 Чистый доход -187,98 55,64 55,64 55,64 55,64 55,64 55,64 Коэффициент дисконтирования 0,94 0,89 0,84 0,79 0,75 0,70 0,67 Дисконтированный прирост ЧД -177,33 49,52 46,71 44,07 41,58 39,22 37,00 то же наростающим итогом -177,33 -127,8 -81,1 -37,0 4,54 43,76 80,76
Для эффективной деятельности любой организации необходимо осуществление вложения средств, т. е. осуществление инвестиций. Инвестиции – средства, вкладываемые в производственную или хозяйственную деятельности организации для получения отдачи.
Показатели, характеризующие основную эффективность (абсолютную, коммерческую эффективность) в соответствии с методикой UNIDO являются:
ИЭЭ - интегральный экономический эффект (чистый дисконтированный доход или чистый приведенный доход);
tок - срок окупаемости;
ИДз - индекс доходности затрат;
ИДи - индекс доходности инвестиций;
Все вышеприведенные показатели рассчитываются на основании дисконтированных потоков (финансированных).

1. Интегральный экономический эффект (ИЭЭ) – это сумма, экономических эффектов, получаемых за весь расчетный период, дисконтированных к началу первого шага.

Проект считается эффективным, если ИЭЭ больше 0. Свойства ИЭЭ:
при увеличении расчетного периода ИЭЭ увеличивается и стремится к некоторому пределу;
- чем больше норма дисконта, тем меньше ИЭЭ.

Срок окупаемости (tок) - это временной период, в течение которого ИЭЭ становится положительным. Проект считается эффективным, если tок меньше расчетного периода. tок определяется из уравнения: ИЭЭ(tок) равен 0;

Следовательно, окупаемость наступает на третьем шаге.

3. Индекс доходности затрат (ИДз). Проект является эффективным, если ИДз более 1.

Индекс доходности затрат равен:


4. Индекс доходности инвестиций (ИДи). Проект считается эффективным, если ИДи более 1.

4. Индекс доходности инвестиций равен:

.

Таблица 3– Основные технико-экономические показатели
Показатели Единицы измерения Базовые Проектные значения значения Объём производства тонн/год млн. руб. 8139 10000 Объём инвестиций млн. руб. млн. руб. - 187,98 Интегральный экономический эффект ед. - 80,76 Максимальный денежный отток ед. - -177,3 Индекс доходности затрат % - 1,28 Индекс доходности инвестиций год - 1,46 Ставка дисконтирования   - 6 Срок окупаемости   - 4,89
На основе полученных результатов строится финансовый профиль проекта (рисунок 1).

Рисунок 1 – Финансовый профиль проекта

Финансово – экономическая оценка показала экономическую целесообразность осуществления технологического внедрения, поскольку индекс доходности больше единицы.
Интегральный экономический эффект составил 80,76 млн. руб.
Срок окупаемости меньше расчетного периода.


Заключение

Планирование технического развития производства состоит из комплекса технических, организационных, планово-экономических и социальных мероприятий, направленных на повышение технического уровня производства, увеличение выпуска высококачественной продукции, роста производительности труда, улучшение использования основных фондов, производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, совершенствование внутризаводской системы управления, планирования, экономического стимулирования, улучшение условий труда.
Основными задачами данного раздела годового плана являются: определение основных направлений по освоению и выпуску наиболее прогрессивных видов продукции, совершенствование техники, технологии и применению передовых методов организации труда и производства, установление структурным подразделением предприятия задания по развитию и улучшению технико-экономических показателей работы предприятия, определение экономического эффекта планируемых мероприятий и степени их влияния на технико-экономические показатели предприятия.
Валовый объем производства всей продукции на ООО «ГЗОЦМ» составляет 8139 тонн, себестоимость продукции до внедрения автоматизации составляет 65%. Одним из этапов автоматизация является внедрение в строй автономные газовые котельные установки, которые позволят снизить расхода на содержание производственных помещений и производство продукции. В целом планируется автоматизировать так же линию производства предприятия которая позволит увеличить объем производства до 10000 тонн в год и снизить себестоимость продукции до 50%. Это все позволит вывести предприятия на новый и более качественный уровень производства.


Литература

Баканов М.И., Мельник М.В., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник /Под ред. М.И. Баканова.- М.: Финансы и статистика, 2004. –536 с.
Беляев И.И. Контроль и автоматизация производства глинозема и алюминия. М.: Металлургия, 2007. 256 с.
Бенуни А.Х., Деев В.И. Организация, планирование и управление на предприятиях цветной металлургии. М.: Металлургия, 2006. 464 с.
Вахрушина М.А. Управленческий анализ.-М.:Омега-Л,2004. 432с.
Павлов С.Н. Теория систем и системный анализ: Учебное пособие. – Томск: Томский межвузовский центр дистанционного образования, 2003. – 134 с.
Перегудов Ф.И., Тарасенко Ф.П. Введение в системный анализ: Учебное пособие. – М.: Высшая школа, 2009. – 367 с.
Смирнова Г.Н., Сорокин А.А., Тельнов Ю.Ф. Проектирование информационных систем: Учебник. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 512 с.: ил.
Тимаков С.О. Информационные системы: Учебно-методическое пособие. – Томск: ТУСУР, 2003. – 132 с.
Щербанов В.А. Проектирование информационных систем: Курс лекций – Томск: ТУСУР, 2009 – 157 с.

Бенуни А.Х., Деев В.И. Организация, планирование и управление на предприятиях цветной металлургии. М.: Металлургия, 2006. 464 с.

Тимаков С.О. Информационные системы: Учебно-методическое пособие. – Томск: ТУСУР, 2003. – 132 с.

Тимаков С.О. Информационные системы: Учебно-методическое пособие. – Томск: ТУСУР, 2003. – 132 с.

Тимаков С.О. Информационные системы: Учебно-методическое пособие. – Томск: ТУСУР, 2003. – 132 с.










2