Совершенствование противопожарной защиты завода по производству асфальта «ДОРОС» г. Оса

Несоблюдение этих условий способствует увеличению времени эвакуации, травматизму эвакуируемых, а также может способствовать развитию паники.
Таким образом, на движение людских потоков существенное влияние оказывает психологическое состояние участвующих в нем людей. Следовательно, при проектировании путей движения людей этот фактор должен приниматься во внимание.
На основе вышесказанного можно заключить, что процесс эвакуации из здания определяют действия персонала и непосредственно поведение самих эвакуируемых. Неадекватное поведение персонала при пожаре, как правило, приводит к массовой гибели людей. В тоже время, правильные и своевременные действия ведут к успешной эвакуации из здания.
При возникновении пожара в сооружениях АБЗ его персонал должен действовать в соответствии с «Инструкциями о порядке действий работников при пожаре на объектах ООО ДОРОС», другими документами, определяющими обязанности должностных лиц и работников при пожаре.
4.2 Обучение мерам пожарной безопасности и охраны труда работников предприятия
Вопросом первостепенной значимости является и выполнение требований к подготовке персонала, участвующего в производственных процессах. Рабочие и инженерно-технические работники должны регулярно проходить медицинский осмотр, обучение и инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности. Производственный персонал должен знать как общие требования безопасности труда и пожарной безопасности, так и конкретные правила безопасных приемов работы на каждом рабочем месте, а также порядок действий в аварийной ситуации. Производственный персонал должен быть снабжен соответствующей спецодеждой и, при необходимости, средствами индивидуальной защиты от вредных и опасных факторов. Важное условие обеспечения требований безопасности труда — систематический контроль за их выполнением.
Обучение работников по охране труда и совершенствование форм и методов достигается:
проведением вводных инструктажей с работниками, принимаемыми на работу;
проведением с работниками первичных инструктажей на рабочем месте, повторных, внеплановых и целевых инструктажей;
обучением по охране труда и проверкой знаний требований охраны труда руководителей и специалистов, в обучающих организациях
обучением и проверкой знаний работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте;
обучением по охране труда при технической учебе и повышении квалификации работников;
изучением правил пожарной безопасности, проведением противопожарных и противоаварийных тренировок для отдельных категорий работников;
обучением работников рабочих профессий оказанию первой помощи пострадавшим;
организацией и оборудованием кабинетов, уголков охраны труда;
приобретением обучающих автоматизированных комплексов, созданием и приобретением видеофильмов, мультимедийных обучающих программ по вопросам охраны труда;
приобретением плакатов, учебных макетов и тренажеров;
проведением Дней охраны труда.
4.3 Мероприятия по обеспечению безопасности труда на АБЗ
Очень важным моментом в обеспечении надлежащего уровня пожарной безопасности является пожарная профилактика.
Пожарная профилактика - это комплекс инженерно-технических и организационных мероприятий, направленных на обеспечение противопожарной защиты объектов отрасли.
Основными задачами пожарной профилактики являются разработка и осуществление мероприятий, направленных на устранение причин, которые могут вызвать пожар; на ограничение распространения возможных пожаров; на создание условий для безопасной эвакуации людей и имущества в случае пожара; на обеспечение успешного тушения возникших пожаров.
Проведенный анализ [33] позволяет определить основные направления борьбы с пожарами:
меры пожарной профилактики – предупреждение возможности самого образования и развития возгораний;
меры пожарной обороны – система мероприятий для локализации и полного прекращения (ликвидации) пожара.
Для обеспечения нормативного значения уровня пожарного риска (не более одной миллионной в год) предусматривается выполнение ряда организационных и инженерно-технических мероприятий:
1) монтаж и эксплуатация системы АПС;
2) техническая надежность составных частей пожарной сигнализации должна обеспечивать вероятность эффективного срабатывания системы на уровне Rобн = 0,98;
3) техническая надежность составных частей СОУЭ должна обеспечивать вероятность эффективного срабатывания системы RСОУЭ = 0,98;
4) установка запоров на дверях эваковыходов, допускающих открывание их изнутри без ключей с одновременным обеспечением свободного доступа до открывания дверей на эвакуационных путях и по направлению выхода из здания;
5) обеспечение необходимой ширины выходов и путей эвакуации;
6) соблюдение норм установленной пожарной нагрузки для зданий и помещений;
7) установку сертифицированных противопожарных и газодымонепроницаемых дверей с приспособлениями для самозакрывания.
Основными и ответственными исполнителями мероприятий по охране труда на АБЗ являются мастера цехов. Они обязаны проводить вводный инструктаж (при поступлении на работу), а также инструктажи на рабочем месте. Цель инструктажа - ознакомление с конкретной рабочей обстановкой на данном рабочем месте и безопасными приемами труда.
Рабочие и служащие АБЗ обязаны:
полностью соблюдать требования по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной охране, предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями; пользоваться выданной спецодеждой и предохранительными приспособлениями, содержать в порядке и чистоте рабочее место.
К управлению машинами, механизмами и оборудованием на АБЗ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, имеющие удостоверения на право управления данной машиной, механизмом или оборудованием, признанные медицинской комиссией годными к данной работе и знающие требования техники безопасности ведения работ.
Каждая машина, механизм и оборудование должны быть закреплены приказом за определенными лицами или бригадой, обслуживающими их. Самоходные машины должны находиться в исправном состоянии и иметь световую, звуковую и комбинированную сигнализацию. Работать на неисправных машинах запрещается.
Рабочие и инженерно-технические работники АБЗ, занятые устройством и эксплуатацией электрических установок, должны быть обучены практическим приемам освобождения от тока и оказания первой медицинской помощи пострадавшим.
Неизолированные провода, шины, контакты магнитных пускателей и предохранителей, находящиеся вне электрических помещений, должны быть со всех сторон ограждены или находиться на высоте, не доступной для прикосновения к ним.
По территории АБЗ на отдельных участках внутризаводских автомобильных дорог должны быть установлены предупреждающие и запрещающие знаки, хорошо видимые шоферами в любое время суток.
Внутризаводские дороги и пешеходные дорожки в зимнее время должны регулярно очищаться от снега и льда и посыпаться песком или мелким шлаком.
АБЗ должны быть оборудованы душевыми, умывальниками, помещениями для сушки, обеспыливания и обезвреживания одежды и обуви.
4.4 Мероприятия и средства по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях
Известно, что любая деятельность потенциально опасна, а сами опасности носят перманентный характер (перманентный - постоянный, непрерывно продолжающийся, от латинского слова permaneo - остаюсь, продолжаюсь).
Потенциальная опасность - это опасность скрытая, неопределенная во времени и пространстве. Реализуется потенциальная опасность через причины и в случае, если нежелательные последствия будут значительные, то это событие классифицируется как чрезвычайная ситуация.
В жизни все отклонения от обычного, нормального мы называем чрезвычайным происшествием или ситуацией. В нормативных документах даются следующие определения.
Чрезвычайная ситуация (ЧС) - это обстановка на определенной территории, сложившаяся в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного или иного бедствия, которые могут повлечь или повлекли за собой человеческие жертвы, ущерб здоровью людей или окружающей природной среде, значительные материальные потери и нарушение условий жизнедеятельности людей.
Экстремальное событие - это отклонение от нормы процессов или явлений.
Авария - это экстремальное событие техногенного характера, происшедшее по конструктивным, производственным, технологическим или эксплуатационным причинам, либо из-за случайных внешних воздействий, и заключающееся в повреждении, выходе из строя, разрушении технических устройств или сооружений.
Производственная или транспортная катастрофа - это крупная авария, повлекшая за собой человеческие жертвы, значительный материальный ущерб и другие тяжелые последствия.
Для исключения возникновения ЧС на асфальтобетонном заводе необходимо строго соблюдать меры безопасности:
Рабочая площадка, на которой смонтирована асфальтосмесительная установка, должна иметь освещение для обслуживания установки в ночное время. Трубопроводы битума, топлива (мазута), разводки жидкого теплоносителя должны быть теплоизолированы и окрашены опознавательной краской.
Пожароопасные места (склады топливосмазочных материалов и поверхностно-активных добавок, битумохранилища, битумоплавильные агрегаты, асфальтобетонные смесители) должны быть оснащены щитами с противопожарным оборудованием, огнетушителями, ящиками с сухим песком. Тушение загоревшихся топливосмазочных материалов, поверхностно-активных добавок, битума производится огнетушителями-пеногонами, песком. Для тушения источника огня можно применять брезент или кошму.
Разрывы и проходы между установками завода должны быть не менее 3 м, чтобы обеспечить беспрепятственный подъезд пожарным машинам к любой установке завода и в любое время дня и года. Сооружения и сгораемые строения завода необходимо располагать от пожароопасных мест не менее чем на 50 м.
Битумный дозатор по массе должен быть всегда плотно закрыт крышкой, предохраняющей от разбрызгивания горячего битума. Рабочие места машиниста и форсунщика должны быть оснащены огнетушителями-пеногонами.
В качестве разжижителя битума можно использовать лигроин, керосин или дизельное топливо. Разжижать битум можно под руководством ответственного лица и в дневное время. Оборудование для разжижения битума должно располагаться не ближе 30 м от битумохранилища и битумоплавильного агрегата. Подогрев разжиженного битума осуществляется только теплоносителями с температурой от 100 до 300 °С.
Разжижитель подают непосредственно в массу битума, а не на его поверхность, чтобы разжижитель не загорелся. Рабочим, занятым разжижением битума, целесообразно находиться с наветренной стороны от оборудования и применять индивидуальные средства защиты, в том числе респираторы и очки.
Штабеля песка и щебня, располагаемые над течками конвейерных галерей, должны быть ограждены надписями «Вход в штабель воспрещен, под штабелем течка».
Асфальтобетонный смеситель разрешается пускать в работу только после подачи предупредительного звукового сигнала; установления исправности машины, выявленной путем тщательного внешнего осмотра; проверки исправности проводки и узлов автоматики, механизмов и местного пуска отдельных механизмов, наличия соответствующего давления сжатого воздуха в системе пневмопривода; опробования вхолостую всех узлов и агрегатов смесителя, пробного пуска битумного насоса, подающего битум от битумоплавильного агрегата к смесителю и обратно; установки транспортного средства под погрузку на АБЗ, где отсутствует накопительный бункер готовой смеси (при наличии накопительного бункера проверяют вхолостую открытие и закрытие затворов бункера, работу скипового подъемника).
При отсутствии автоматической системы розжига основной форсунки сушильного барабана розжиг и регулировка форсунки должны производиться форсунщиком, находящимся сбоку топки. Запрещается стоять против форсунки во время розжига и ее работы.
При неисправности топок, форсунок или газовых горелок работа сушильного барабана запрещается. Все сушильные барабаны асфальтобетонных смесителей должны быть оборудованы двух- или трехступенчатой системой пылеулавливания.
По окончании работы асфальтобетонного завода пульт управления, пусковые приспособления необходимо отключить и запереть, чтобы исключить возможность пуска смесителя или машины посторонними людьми.
Осмотр и ремонт внутренних частей сушильного барабана «горячего» элеватора, грохота, «горячего» бункера, дозаторов по массе, мешалки, пылеулавливающего оборудования, а также накопительного бункера готовой смеси, где они имеются, разрешается проводить только после их остывания.
Таким образом, предложенные мероприятия по совершенствованию системы ПБ значительно улучшают защищенность персонала, а также имущества и здания в целом от опасности пожара. Все предложенные мероприятия по совершенствования системы пожарной безопасности предприятия очевидно повысят безопасность работающего в нем персонала и улучшит возможности для безопасной эвакуации.



5. Вопросы экономики. Определение затрат на организацию пожарной безопасности
5.1. Расчет сметы затрат на внедрение системы пожарной безопасноси
Организация любого вида деятельности на предприятии связана с определенными расходами текущего и капитального характера. Текущие расходы связаны с решением тактических задач хозяйственной деятельности предприятия — приобретением сырья и материалов, содержанием персонала, обслуживанием материально-технической базы и др.
Капитальные расходы направлены на достижение стратегических целей предприятия и связаны с новым строительством, реконструкцией зданий и сооружений, техническим перевооружением производства и приобретением различных нематериальных активов и другими направлениями деятельности предприятия [15].
Сметная стоимость проектирования и внедрения системы пожарной безопасности включает в себя затраты, определяемые по формуле:
Спр=Сосн+Сдоп+Ссоц+См+Смаш.вр+Сн, руб., (5.1)
где Спр– стоимость разработки АИС;
См – затраты на используемые материалы;
Сосн – основная заработная плата исполнителей;
Сдоп – дополнительная заработная плата исполнителей, учитывающая потери времени на отпуска и болезни (принимается в среднем 10% от основной заработной платы);
Ссоц – отчисления во внебюджетные фонды государственного социального страхования (пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхования, фонд социального страхования), рассчитываются как 26% от основной и дополнительной заработной платы;
См – затраты на используемые материалы;
Смаш.вр – стоимость машинного времени.
Сн – накладные расходы включают затраты на управление, уборку, ремонт, электроэнергию, отопление и др. (принимаются в размере 60% от основной и дополнительной заработной платы);
Основная заработная плата исполнителей
На статью «Заработная плата» относят заработную плату руководящих, инженерно-технических и других работников, непосредственно участвующих в разработке системы. Расчёт ведётся по формуле [56]:
Зисп=Зср · Т , руб, (5.2)
где Зисп – заработная плата исполнителей (руб.);
Зср – средняя тарифная ставка работника организации (руб./чел./дни);
Т – трудоёмкость разработки АИСУ и ПО (чел./дни).
Зср определяется по формуле [56]:

Зср=С / Фмес , руб./чел./дни, (5.3)
где С – зарплата труда на текущий момент времени (руб./мес.);
Фмес – месячный фонд рабочего времени исполнителя (дни).

Затраты на статью «Заработной платы» приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 – Затраты на заработную плату
Исполнитель Оклад, руб./мес. Оклад, руб./день Трудоемкость, чел.-дней Сумма, руб. Руководитель 35000 1590,91 10 15909,09 Инженер 26000 1181,82 21 24818,18 Монтажник 14000 636,36 32 20363,64 Общая основная заработная плата исполнителей, Сосн 63 61090,91
Дополнительная заработная плата
Дополнительная заработная плата на период разработки АИСУ рассчитывается относительно основной и составляет 10% от её величины:
Сдоп = Сосн · 0,1 = 6109,09 руб.
Расчёт отчислений на социальное страхование
Социальное страхование включает отчисления во все внебюджетные фонды, в том числе пенсионный, занятости, обязательного медицинского страхования, социального страхования. Отчисления на социальное страхование рассчитываются относительно выплаченной заработной платы (суммы основной и дополнительной заработной платы). Составляют 30% :
Ссоц= =(Сдоп + Сосн) · 0,3 = (61090,91+6109,09) · 0,3 = 17472,00 руб.

Расчёт расходов на оборудование и материалы
На эту статью относят все затраты на приобретение элементов модернизируемой системы, программного обеспечения, бумагу для печатных устройств, канцтовары и др. Затраты по ним определяются по экспертным оценкам. Расчёт расходов на материалы приведён в табл. 5.2.

Таблица 5.2 – Расчёт затрат на оборудование и материалы
Наименование изделий, материалов, программного обеспечения Количество шт. (м) Цена за единицу, руб. Сумма, руб. Прибор приемно-контрольный пожарный 1 14262,00 14262,00 Блок питания РИП-12 1 3282,00 3282,00 Аккумуляторная батарея АКБ12В 7 А.час 1 1242,00 1242,00 Аккумуляторная батарея АКБ12В 17 А.час 1 357,00 357,00 Извещатели пожарные ручные 21 142,00 2982,00 Извещатель пожарный дымовой ИП-212 48 224,00 10752,00 Извещатель пожарный пламени 8 4822,00 38576,00 Огнетушитель ОВП-100 14 5400,00 75600,00 Кабель 4x0,4 мм2 354 6,00 1728,00 Кабель 10x0,4 мм2 82 11,00 902,00 Кабель 20x0,4 мм2 28 18,00 504,00 Кабель силовой 450 32,00 14400,00 Кабель UTP (витая пара) (м.) 80 12,50 1000,00 ПО АРМ «Орион Про» 1 15148,00 15148,00 Итого 180735,00 Монтажные и пусконаладочные работы 18073,00 Всего 198809,00
Накладные расходы
На статью «Накладные расходы» относят расходы, связанные с управлением и организацией работ. Накладные расходы рассчитываются относительно основной заработной платы. Величина накладных расходов принимается равной 60% от основной зарплаты исполнителей. Формула расчёта [55]:
Сн=Сосн · К, руб., (5.4)
где Сн – накладные расходы (руб.);
Сосн – основная заработная плата исполнителей (руб.);
К – коэффициент учёта накладных расходов (К=0.6).

Сн = 69090,91 · 0,6 = 36654,55 руб.
Расчёт стоимости машинного времени
Затраты на машинное время, необходимое для разработки системы, расходы на приобретение и подготовку материалов научно-технической информации, расходы на использование средствами связи. Расчет затрат на машинное время осуществляется по формуле:
Смаш.вр = Кмаш.вр · Змаш.вр, руб., (5.5)
где Кмаш.вр – тарифная стоимость одного часа машинного времени (Кмаш.вр = 50 руб./час);
Змаш.вр – машинное время, используемое на проведение исследования.
Необходимое количество машинного времени для реализации проекта по разработке программы рассчитывается по формуле:
Змаш.вр = ti · Тсм · Тср.маш, час, (5.6)
где ti – трудоёмкость работ, человек-дней;
Тсм – продолжительность рабочей смены (При пятидневной рабочей неделе Тсм = 8 часов) ;
Тср.маш – средний коэффициент использования машинного времени (Тср.маш = 0.7).
Тогда:
Змаш.вр = 150 · 8 · 0,7 = 840 (час)
Стоимость машинного времени составит:
Смаш.вр = 50 · 840 = 42000 (руб.)
Результаты расчета затрат на внедрение системы пожарной безопасности АБЗ сведены в табл. 5.3.

Таблица 5.3 – Смета затрат на внедрение системы пожарной безопасности АБЗ
Наименование статей Обозначение Сумма, руб. В % к итогу Основная заработная плата Сосн 61090,91 16,87 Дополнительная заработная плата Сдоп 6109,09 1,69 Отчисления на социальные нужды Ссоц 17472,00 4,82 Оборудование и материалы Смат 198809,00 54,90 Стоимость машинного времени Смаш.вр 42000,00 11,60 Накладные расходы Сн 36654,55 10,12 Итого: Спр 362135,05 100,00
Таким образом, себестоимость разработки составляет 362135,05 руб.
Представим результаты экономического расчета в графической форме (рис. 5.1)

Рисунок 5.1 – Результаты экономического расчета
5.2. Анализ экономического эффекта
Эффективность затрат на обеспечение пожарной безопасности определяется как социальными (оценивает соответствие фактического положения установленному социальному нормативу), так и экономическими (оценивает достигаемый экономический результат) показателями.
Экономический эффект отражает собой превышение стоимостных оценок конечных результатов над совокупными затратами ресурсов (трудовых, материальных, капитальных и др.) за расчетный период. Конечным результатом создания и использования мероприятий по обеспечению пожарной безопасности является значение предотвращенных потерь, которые рассчитывают исходя из вероятности возникновения пожара и возможных экономических потерь от него до и после реализации мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на объекте. Численное значение затрат на мероприятия по обеспечению пожарной безопасности определяется на основе бухгалтерской отчетности объекта защиты.
Целесообразные варианты построения системы выбирают путем балансирования показателей приращения эффективности Э, получаемой за счет создания или совершенствования, и затрат Q.
Математически эту задачу формируют в виде:
max Э при Q = const
или в виде обратной задачи:
min Q при Э = const.
В тех случаях, когда приращение эффекта представлено в денежном выражении, определяют экономическую эффективность системы.
Источниками экономической эффективности являются сокращение потерь и реализация резервов улучшения деятельности объекта в результате создания, функционирования и развития системы.
Рассмотрим порядок определения экономической эффективности проектируемой системы.
При расчете экономической эффективности будем учитывать:
вероятные затраты на устранение последствий пожара;
затраты на страхование оборудования и имущества;
итогового экономического эффекта.
Проведем анализ эффективности проектируемой системы по методике, изложенной в [53].
Расчет вероятных затрат на устранение последствий остановки работы в результате пожара
Зп = Сои + Спер, руб. (5.7)
где Сои – затраты на замену оборудования и имущества
Спер – затраты на страхование перерывов в работе

Расчетные данные приведены в табл. 5.4. – 5.5

Таблица 5.4 – Оценка страхования рисков перерывов в работе
Показатели Сумма Средняя чистая прибыль за месяц 18000000,00 Фонд оплаты труда за месяц 3182000,00 Накладные расходы, 50% 1591000,00 Итого ущерб (прямые убытки и чистая прибыль) за 1 мес. 22773000,00 Срок простоя после происшествия, мес. 1,50 Итого ущерб за период ремонта 34159500,00 Страховой тариф по рискам простоя при наличии пожаротушения 0,0045 Страховой тариф по рискам простоя при отсутствии пожаротушения 0,0200 Стоимость страхования от простоя при наличии пожаротушения 153717,75 Стоимость страхования от простоя при отсутствии пожаротушения 683190,00 Экономия на стоимости страхования по рискам простоя 529472,25






Таблица 5.5 – Оценка стоимости замены оборудования
Наименование имущества Цена, руб. Кол-во Ед. изм. Стоимость, руб. Необходимость замены Стоимость замены, руб. Производственное оборудование 250000 10 к-т 2500000 2,0% 50000 Конструкции и системы производственных помещений 1250 1134 кв.м. 1417500 2,0% 28350 Запасы материалов 10000 50 500000 5,0% 25000 Итого стоимость имущества и помещений 4417500 103350 Годовая стоимость страхования при наличии сигнализации (50% от страховой премии) 103350 Годовая стоимость страхования при отсутствии сигнализации 206700 Экономия на стоимости страхования по рискам 103350
Следовательно,
Зп = 529472,25 + 103350 = 632822,25 руб.

Эффект от снижения затрат на устранение повреждений здания от пожара составит 20000 руб. (разбитые стекла, мелкие повреждения оборудования)

Итоговая экономия средств составит [41]:
Э = Зп + Эп,руб, (5.8)
где Зп – затраты на устранение потерь в результате происшествий;
Эп – эффект от снижения затрат на устранение последствий пожара;
Тогда Э = 632822,25 + 20000 = 652822,25 руб.

При оценке экономической эффективности системы используют обобщающие показатели.
Основные обобщающие показатели экономической эффективности системы следующие:
годовой экономический эффект;
расчетный коэффициент эффективности капитальных затрат на разработку и внедрение системы;
срок окупаемости капитальных затрат на разработку и внедрение [55].
Годовой экономический эффект от разработки и внедрения системы, определяемый как разность между годовой экономией (годовым приростом прибыли) и приведенными единовременными затратами на разработку и внедрение, утвержденный в установленном порядке и зафиксированный в акте приемки в промышленную эксплуатацию, подтвержденный заказчиком (пользователем системы) на основе фактических данных опытной эксплуатации, представляет собой фактический годовой экономический эффект.
Расчетный коэффициент экономической эффективности капитальных затрат на разработку и внедрение системы представляет собой отношение расчетной годовой экономии (годового прироста прибыли) к капитальным затратам на разработку и внедрение системы.
Срок окупаемости представляет собой отношение капитальных затрат на разработку и внедрение системы к годовой экономии (к годовому приросту прибыли).
Годовой экономический эффект
ГЭ = Э – Спр ,руб. (5.9)
где Спр – сметная стоимость проектирования и внедрения системы
Э – итоговая экономия средств
ГЭ = 652822,25 – 362135,05 = 290687,2 руб.
Расчетный коэффициент экономической эффективности капитальных затрат
КЭ = Э / Спр (5.10)

КЭ = 652822,25 / 362135,05 = 1,8


Срок окупаемости
ТО = Спр / Гэ, год. (5.11)

ТО = 362135,05 / 290687,2 = 1,25 года

Таким образом, в данном разделе определено
1. Планом создания системы предусмотрено проведение 19 работ, последовательность выполнения которых устанавливается сетевым графиком. Согласно разработанной методике, определена трудоемкость выполнения каждой работы. Общая трудоемкость выполнения проекта составляет 150 нормо-дней. При выбранной структуре сетевого графика расчет и оптимизация его параметров позволили определить сроки выполнения каждой работы и минимальное потребное количество ее исполнителей.
2. Затраты на создание системы, то есть его себестоимость, составляет 362135,05 руб.
3. Проведенный анализ экономической целесообразности проекта показал, что затраты на создание системы газового пожаротушения намного меньше, чем ущерб при реализации угроз пожара. При этом срок окупаемости затрат составляет 1,25 года.








Заключение
В соответствии с заданием на дипломное проектированиерассмотрен комплекс вопросов, включающих в определение путей повышения пожарной защиты завода по производству асфальта «ДОРОС», расположенного в г. Оса Пермского края.
В результате проделанной работы достигнуты следующие результаты:
1. Определены основные условия обеспечения пожарной безопасности предприятия.
2. Обоснованы перспективные направления улучшения системы пожарной безопасности завода по производству асфальта «ДОРОС».
3. Проведен анализ и обоснование организационно-технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности.
4. Разработаны предложения по обеспечению устойчивости функционирования систем пожарной безопасности и безопасности людей.
5. Проведенный экономический анализ проекта показал, что при использовании предложенного оборудования и оснастки обеспечивается необходимый уровень пожарной безопасности объекта. Срок окупаемости предложенных мероприятий составляет 1,25 года.
В обозримом будущем проблема борьбы с пожарами и взрывами в промышленности пока не утратит своей актуальности и остроты и будет требовать к себе постоянного внимания не только собственников и работников предприятий, но и всех организаций, в обязанности которых входит предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций различного характера.

Список литературы
I. Нормативно-правовые акты
Закон Российской Федерации от 5 марта 1992 г. № 2446-I “О безопасности” (с последними изменениями от 26 июня 2008 г.).
Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. № 69-ФЗ “О пожарной безопасности” (с последними изменениями от 22 июля 2008 г.).
Федеральный закон от 25 июля 2002 г. N 116-ФЗ "О внесении изменений и дополнений в некоторые законодательные акты Российской Федерации в связи с совершенствованием государственного управления в области пожарной безопасности" (с последними изменениями от 4 декабря 2006 г.).
Федеральный закон РФ от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
Указ Президента Российской Федерации от 9 ноября 2001 года № 1309 “О совершенствовании государственного управления в области пожарной безопасности” (с изменениями от 8 мая 2005 г.).
Постановление Правительства Российской Федерации от 14 января 2003 г. № 11 “О Правительственной комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности” (с изменениями от 6 мая 2003 г., 11 января 2006 г.).
Постановление Правительства Российской Федерации от 30 декабря 2003 г. N 794 "О единой государственной системе предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций" (с изменениями от 27 мая 2005 г., 3 октября 2006 г.).
ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения – М.: Издательство стандартов, 1988 – 60 с.
ГОСТ 12.1.004-91 (1996) ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования – М.: Издательство стандартов, 1996 – 54 с.
ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования. – М.: Издательство стандартов, 1991. – 75 с.
ГОСТ 12.1.033-81. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Термины и определения. – М.: Изд-во стандартов, 1981. – 12 с.
ГОСТ 14255-69 Аппараты электрические на напряжение до 1000 В. Оболочки. Степени защиты – М.: Издательство стандартов, 2004 – 3 с.
ГОСТ Р 53472-2009 Машины электрические вращающиеся. Двигатели асинхронные. Методы испытаний – М.: Стандартинформ, 2011 – 46 с.
ППБ 01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации Утверждены Приказом Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 18 июня 2003 г. № 313 – М.: Изд-во стандартов, 2003. – 87 с.
НПБ 88-2001. Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования – М.: Типография ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2001 – 74 с.
НПБ 104-03 Системы оповещения и управления эвакуации людей при пожарах в зданиях и сооружениях – М.: Типография ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2003 – 12 с.
НРБ 110-03. Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией. – М.: Изд-во стандартов, 2003. – 10 с.
СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. – М.: Изд-во стандартов, 1998. – 23 с.
СП 5.13130.2009 Свод правил. Системы противопожарной защиты. Нормы и правила проектирования – М.: Типография ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2009 – 104 с.
СП 1.131.30.2009 Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы. – М.: Изд-во стандартов, 2009. – 43 с.
РД 03-616-03 Методические рекомендации по осуществлению идентификации опасных производственных объектов.Серия 03. Выпуск 41 / Колл. авт. – М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003.
Приказ МЧС России от 18 июня 2003 года № 313 “Об утверждении Правил пожарной безопасности в Российской Федерации”.
Приказ МЧС России от 25 октября 2004 г. N 484 "Об утверждении типового паспорта безопасности территорий субъектов Российской Федерации и муниципальных образований".
Приказ МЧС России от 30.06.2009 г. № 382 «Об утверждении методики определения расчетных величин пожарного риска в зданиях, сооружениях и строениях различных классов функциональной пожарной опасности».
Сборник нормативных приказов Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий. / Под общ. ред. В.А. Пучкова. – М.: С-ПбУГПС МЧС России, 2011. – 558 с.
Перечень типовых видов опасных производственных объектов для целей регистрации в государственном реестре Утвержден Приказом Федеральной служба по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 апреля 2006 года N 389
Закон Пермского края от 24.11.2006 N 31-КЗ (ред. от 27.06.2011) "Об обеспечении пожарной безопасности в Пермском крае" Электронный ресурс. Режим доступа http://www.permkrai.ru/docs/
Закон Пермского края от 24.11.2006 N 31-КЗ (ред. от 27.06.2011) "О защите населения и территорий Пермского края от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера" Электронный ресурс. Режим доступа http://www.permkrai.ru/docs/
Положение об отделе пожарной безопасности управления государственной противопожарной службы и гражданской защиты Министерства общественной безопасности Пермского края. Электронный ресурс. Режим доступа http://www.mob.permkrai.ru/ministerstvo/PBUGZ/

2. Научные и учебные издания
Алексеев М. В. Основы пожарной профилактики в технологических процессах производств. – М.: МВД СССР.. 1972. – 332 с.
Бабуров В.П., Бабурин В.В., Фомин В.И., Смирнов В.И. Производственная и пожарная автоматика (часть 1). Пожарная сигнализация / Учебник. – М.: Академия ГПС МЧС России, 2005. – 335 с.
Бабуров В.П., Бабурин В.В., Фомин В.И., Смирнов В.И. Производственная и пожарная автоматика (часть 2). Автоматические установки пожаротушения/ Учебник. – М.: Академия ГПС МЧС России, 2007. – 298 с.
Баженов Ю.М. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий. Учебник. – М.: Издательство АСВ, 2005. – 472с.
Бургонутдинов А.М. Машины для строительства, ремонта и содержания автомобильных дорог. Часть 4: Асфальтобетонные и цементобетонные заводы. Учеб. пособие / А.М. Бургонутдинов, В.С. Юшков. − Пермь: Изд-во Перм. нац. исслед. политехн. ун-та, 2012. − 170 с.
Довгяло В.А. и др. Машины и оборудование для производства асфальтобетонных смесей. Пособие. – Гомель: БГУТ, 2005. – 91 с.
Калашников С.А. Пожарная автоматика для потенциально опасных объектов. Принципиальные аспекты // Системы безопасности №1, 2011. Электронный ресурс. Режим доступа http://www.secuteck.ru/articles2/firesec/pojarnaya-avtomatika-dlya-potencialno-opasnih-obektov-1
Колышев В.И. Асфальтобетонный и цементобетонный завод – М.: Транспорт, 1982. – 207 с.
Кошмаров Ю.А. Прогнозирование опасных факторов пожара в помещении: Учебное пособие. – М.: Академия ГПС МВД России, 2000. – 118с.
Маслов Ю.Н., Дымов С.М., Архиреев К.Э., Гурова И.А., Кисляков Р.А. Проблемы защиты и спасения людей при пожарах и других чрезвычайных ситуациях // Научные и образовательные проблемы гражданской защиты. №3 – 2012 – С. 22-27.
Маринина Л.К. Техника безопасности на производстве. Основы пожарной безопасности. Учебное пособие - Москва: РХТУ, 2005.- 162 с.
Матюшин А.В. Основы обеспечения пожарной безопасности зданий ручными и автоматическими средствами противопожарной защиты: Дис. … докт. техн. наук. – М.: ВНИИПО МВД России, 1995.
Надежность технических систем и техногенный риск Электронное учебное пособие для специалистов РСЧС и студентов МЧС [Электронный ресурс]. Режим доступа – http://www.obzh.ru/obzh,76.html
Назаров В.И., Рыженко В.И. Охранные и пожарные системы сигнализаций. Справочник / Сост. В. И. Назаров, В. И. Рыженко. – М.: Издательство Оникс, 2007. – 32 с
Пожарная безопасность технологических процессов. Ч. 2. Анализ пожарной безопасности и защиты технологического оборудования: Учебник / С.А. Горячев, С.В. Молчанов, В.П. Назаров и др.; Под общ. ред. В.П. Назарова и В.В. Рубцова. − М.: Академия ГПС МЧС России, 2007. – 221 с.
Пожары и пожарная опасность в 2012 г. Статистический сборник. Статистика пожаров и их последствий. Под общей ред. В.И. Климкина. ФГУ ВНИИПО МЧС России. – М.: 2013 – 137 с.
Рагимов Р.Р. Основы пожарной безопасности объектов (организаций, предприятий, учреждений): Учебное пособие. – Ростов-на-Дону: Изд-во РГУ, 2006. – 45 с.
Сафронов В.В. Выбор и расчет параметров установок пожаротушения и сигнализации. Учебное пособие / В.В. Сафронов, Е.В. Аксенова. – Орел: ОрелГТУ, 2004. – 57 с.
Силкин В.В., Лупанов А.П. Асфальтобетонные заводы – М.: Экон-Информ, 2008 – 266 с.
Синилов В. Г. Системы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации: учебник для нач. проф. образования / В. Г. Синилов. – 5-е изд., перераб. и доп. – М. : Издательский центр «Академия», 2010. – 512 с.
Средства пожарной автоматики. Область применения. Выбор типа. Рекомендации. – М.: ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2004 – 64 с
Федоров А. В., Членов А. Н. Проектирование систем автоматизации пожаровзрывоопасных технологических процессов. Ч. I. «Производственная автоматика для предупреждения пожаров и взрывов»: Учебное пособие. – М.: Академия ГПС МЧС России, 2011. – 31 с.
Холщевников В.В., Самошин Д.А. Эвакуация и поведение людей при пожарах. Учеб. пособие. – М.: Академия ГПС МЧС России, 2009. – 212 с
Методика определения экономической эффективности автоматизированных систем управления предприятиями и производственными объединениями – М.: Транспорт, 1979 – 64 с.
Сайт Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий. Режим доступа: http://www.mchs.gov.ru/
Сайт Министерства общественной безопасности Пермского края. Режим доступа http://www.mob.permkrai.ru/












2