Фрагмент для ознакомления
Отраслевой коэффициент эффективности.0,150,15Действующее положение.Стоимость доставки4070+ 4070Всего8132226771+ 2176674.2.4 Расчет изменяющихся текущих затрат за годСебестоимость транспорта (распределения) газа складывается из следующих затрат:1. Материальные затраты:Затраты на материалы: Sмат. =Qпост. ∙ Н ∙ Ц(5.14)где Qпост. - объем поступающего газа, м3;Н - норма расхода материалов, г;Ц - цена единицы материалов, руб.В качестве материалов на ГРС используются одорант, метанол, крановая смазка.Затраты на одорант:Sодор..= 1116900000 ∙ 0,016 ∙ 0,0482 = 861353,28 руб.Затраты на метанол:Sмет.= 1116900000 ∙ 0,004 ∙ 0,0168 = 12509,28 руб.Затраты на крановую смазку:Sсмаз. = 186150000 ∙ 0,003 ∙ 0,011 = 36857,7 руб.Потери газа: Sпот. = ,(5.15)где Qпот. - объем потерь газа, м3; (расчёт 5.1.1);Ц - цена 1000м3 газа, руб;b1- класс точностибазового прибора.Sпот.баз = = 2925161,1 руб.Потери газа при проектируемом приборе составит:Sпот.проек = = 1763138,34 руб.Затраты на электроэнергию:Sэл. =,(5.16)где N - суммарная мощность электрооборудования, кВт;Т- календарное время, час., Т- 8700 час.Ц - цена 1кВт∙часа потребляемой электроэнергии, руб..Sэл. = 2,2 ∙ 8700 ∙ 2,5 = 47850 руб.Всего материальных затрат: S1 = Sод + Sмет. + Sсм. + Sпот. + Sэл.,(5.17)S1баз = 861353,28+12509,28+36857,7+2925161,1 +47850= 3883731,36 руб. S1проек = 861353,28+12509,28+36857,7+1763138,34+47850 = 2721708,6 руб. Расчёты выполнены согласно «Методических рекомендаций по исследованию технологических пунктов измерения расхода газа действующих промыслов, и систем магистральных газопроводов». М. ВНИИГАЗ 1975 год.2. Средства на оплату труда:Плановый фонд оплаты труда:SФОТплан. = 299644,4 руб.(из расчёта 5.1.2)Всего средств на оплату труда с отчислениями:S2 = SФОТплан. (5.18)S2 = 299644,4 руб. Амортизация основных фондов.Sар = Sа ∙ Ка, (5.19)где Sар. - сумма арендной платы за пользование основными фондами, руб.;Sa - сумма амортизационных отчислений, руб.;Ка - арендный коэффициент.Амортизация основных фондов:Sa= ,(5.20)где БС - балансовая стоимость основных фондов, руб.;Н - норма амортизации, %.Расчет суммы амортизационных отчислений приведены в таблицеТаблица 5.6 - Расчет суммы амортизационных отчисленийНаименование основных фондовБалансовая стоимостьОФ (руб.)Норма амортизации (%)Сумма амортизации (руб.)Базовая81326,0487,92Проектируемая2267716,013606,26Sa баз. = 487,92 рубSa. проек= 13606,26 руб.Прочие расходы.Отчисления в ремонтный фонд:Sрем. = , (5.21)где Нр. - норматив отчислений в ремонтный фонд, % . Нр. = 25%;Sрем.баз = = 121,98 руб.Sрем.проек = = 3401,56 руб.Отчисления на социальные нужды:Sс.н. = , (5.22)где Нс.н. - норматив отчислений, %. Нс.н. = 26% ;Sс.н. = = 77907,44 руб. Плата за землю:Sзем. = П ∙ Ц , (5.23)где: П - площадь ГРС в ограждении, м2 Ц - ставка платы за 1 м2, руб.Sзем. = 1200 ∙ 0,4 = 480 руб.Другие расходы:Sдр. = , ( 5.24) S др. = = 149822,20 руб.Всего прочих затрат:S4 = Sрем. + Sc.н+ Sзем.+ Sдр. (5.25)S4 баз = 121,98+77907,44+480+149822,20=228331,62 руб. S4 проек =3401,56+77907,44+480+149822,20=231611,2 руб. Сумма эксплуатационных расходов:S =S1+ S2+ S3+ S4 ,(5.26)Sбаз= 3883731,36 + 299644,4 + 487,92 + 228331,62++ 149822,2 = 4562017,2 руб.Sпроек= 2721708,6 + 299644,4 + 13606,26 + 231611,2 ++149822,2 = 3416392,66 руб.Таблица 5.7 – Сравнительная оценка годовых затратПеречень изменяющихся элементов капитальных затратВеличина по вариантамИзменения (∆К):- уменьшение;+ увеличение.базовыйпроектируемый1.Материальные затраты:а) затраты на материалы:одорант;метанол;крановая смазка;б) потери газа при транспортировке:г) затраты на электроэнергию.861353,2812509,2836857,72925161,147850,0861353,2812509,2836857,71763138,3447850,0000- 1162022,760Всего материальных затрат3883731,362721708,6- 1162022,762. Средства на оплату труда: - плановый фонд оплаты труда;299644,4299644,403. амортизация основных фондов.487,9213606,26+ 13118,344. Прочие расходы:а) отчисления в ремонтный фонд:б) отчисления на социальные нужды:в) плата за землю.121,9877907,444803401,5677907,44480+ 3279,5800Всего прочих расходов:228331,62231611,2+3279,585. Другие расходы149822,2149822,20Всего:4562017,23416392,66-1145624,845.2.5 Метод ЮНИДО в оценке коммерческой эффективности инвестиционного проектаДля коммерческой оценки эффективности инвестиционного проекта в его развитии применяют специальный метод ЮНИДО, разработанный институтом развития и организации - ООН.Оценка коммерческой эффективности инвестиционного проектаФинансовая оценкаЭкономическая оценка- отчёт о себестоимости;- простые методы;- отчёт о прибылях и убытках;- чистая текущая стоимость - отчёт о движении денежных средств;(NPV);- прогнозный балансовый отчёт - индекс рентабельности (PI);(финансовые коэффициенты).- внутренняя нормадоходности (IRR);- период окупаемости (PP). Экономическая оценка инвестиций показывает, каков экономический эффект, выраженный в рублях, приносит данный проект за весь период экономической жизни, с учётом удовлетворения требований инвестора.Чистая текущая стоимость (NPV): этот показатель рассчитывается на основе сравнения доходов и расходов по инвестиционному проекту за весь период экономической жизни:NPV=I+PV,( 5.27)где: I – инвестиции, руб.PV – сумма доходов, руб.Для определения будущей стоимости FV, руб, сегодняшних денег в финансовой математики используют метод наращения:FV=P×(1+R)n,(5.28)где: P – денежный поток, руб.R – ставка дисконтирования, %n – период планирования, лет.Стоимость будущих денег сегодня PV, руб:PV=FV/(1+R)n,(5.29)Тогда окончательно чистая текущая стоимость NPV, руб, будет равна:,(5.30)Уравнение (71) может иметь 3-и решения:если I>PVNPV<0, то проект не окупается;если I=PVNPV=0, то проект только окупается и не приносит доход;если I0, то проект окупается и приносит доход, проект принимается.Индекс рентабельности (PI): этот показатель показывает, сколько денежных единиц суммарной текущей стоимости доходов по проекту приходится на одну денежную единицу вложенных инвестиций в этот проект.,(5.31)Уравнение (33) может иметь 3-и решения:если PVIPI>1 и NPV>0, то проект окупается и приносит доход, проект принимается.Внутренняя норма доходности (IRR): этот показатель отвечает на вопрос, какая величина прибыли достигается при реализации проекта., %(5.32)Уравнение может иметь 3-и решения:если IRRRNPV>0, то проект окупается и приносит доход, проект принимается.5.2.6 Расчет основных экономических показателейРассматривается инвестиционный проект стоимостью 226771 тыс. руб. Учитываем, что рентабельность активов предприятия составляет R=14,39%, а период экономической жизни проекта 10 лет.Таблица 5.8 - Показатели финансовой оценки инвестиционного проектаnИнвестиции, Iтыс. рубДенежный поток Piтыс. руб(1+R)nТекущая стоимостьPV=Pi/(1+R)n, тыс. рубЧистая текущая стоимостьNPV=I+PVтыс. руб0- 226771118 2131,1415 922-28 650218 2731,3113 964-14 686318 3321,5012 248-2 438418 3921,7110 7428 303518 4511,969 42117 724618 5112,248 26225 986718 5702,567 24633 232818 6302,936 35539 587918 6893,355 57345 1601018 7493,844 88850 048Итого184 80894 620Результаты расчёта внутренней нормы прибыли проекта также приводится в таблице 5.8. Осуществляя этот расчёт методом итерации, остановились на значении ставки R равном 0,4768. При таком значении ставки R величина внутренней нормы прибыли проекта NPV близка к нулю. Следовательно, внутренняя норма прибыли проекта IRR составляет около 0,397 (≈39,7 %).Рисунок 28 - Графическое определение внутренней нормы доходности5.2.5 Расчёт доходности проектаИсходные данные:Срок использования проекта – 6 лет.Ежегодный ожидаемый доход составил1145624,84 руб.Процентная ставка – 12 %.Инфляция по данным рынка – 10 %.Уровень риска проекта –5 %.Оценка доходности проекта.Оценка доходности проекта включает определения следующих показателей:чистый дисконтируемый доход проекта (ЧДД);чистая текущая стоимость по годам реализации проекта (ЧТС);индекс доходности проекта (ИД);среднегодовая рентабельность проекта (Rср);внутренняя норма доходности (ВНД);срок окупаемости проекта (Ток).Единовременные затраты.Единовременные затраты по годам с учётом дисконтирования определяются:Kd = KtKtd, (5.33)где Kd – коэффициент дисконтирования;Kt – единовременные затраты по проекту в году t;Ежегодные ожидаемые доходы.Ежегодные ожидаемые доходы от проекта с учётом дисконтирования определяются:Дtd =Дt Кд, (5.34)где Дt – доходы по проекту в году t.4Коэффициент дисконтирования равен:Ktd = 1/(1+d)t, (5.35)где d – ставка дисконта проекта – 0,25;t – текущий год;t = 1, 2, 3 – число лет разработки и использование проекта.Таким образом, единовременные затраты по годам и ежегодные ожидаемые доходы от проекта с учётом дисконтирования будут соответственно равны:Kd = Kd / (1+d) t, (5.36)Дtd = Дt / (1+d)t, (5.37)Ставка дисконта равна: D = k + i + г, (5.38)где k – процентная ставка,i – инфляция на рынке,г – уровень риска проекта.k, i, г – единицы принимаются в долях.Ежегодный ожидаемый доход составил:1145624,84 руб.Чистый дисконтный доход проекта рассчитывается по формуле:ЧДД = Дt – Kt / (1+d)t, (5.39)Чистая текущая стоимость по годам реализации проекта определяется:ЧТСt= ЧТСt-1+ ЧДД t, (5.40)Расчеты чистого дисконтированного дохода (ЧДД) и чистой текущей стоимости (ЧТС) по годам реализации проекта приведены в таблице 5.8Проект является эффективным (при данной ставке дисконта), так как чистый дисконтированный доход проекта положителен.Индекс доходности проекта определяется:ИД = Дdt/ Кdt =2,418941 – 0,222701= 2,196240 мил.руб. Индекс доходности тесно связан с чистым дисконтированным доходом. Если он положителен, то индекс доходности больше единицы.Среднегодовая рентабельность проекта равна: Rсс = ИД / n = (2,196240/ 6)·100=73,203000 % Где n – срок использования результатов проекта.Таблица 5.8 - Денежные потоки и обобщающие показатели эффективности проекта (замена активов)Показатель01234561. Стоимость вводимого оборудования2. Стоимость выводимого оборудования- 226771+81323. Чистый денежный поток от инвестиционной деятельности-218639Операционная деятельностьИсточники изменения текущих расходов:11. Общее снижение текущих расходов12. Налог на прибыль+1145624,84-247949,96+1145624,84-247949,96+1145624,84-247949,96+1145624,84-247949,96+1145624,84-247949,96+1145624,84-247949,9613. Чистый денежный поток от операционной деятельности+897674,88+897674,88+897674,88+897674,88+897674,88+897674,8814. Общий чистый денежный поток-218639+897674,88+897674,88+897674,88+897674,88+897674,88+897674,8815. Кумулятивный чистый денежный поток16.Коэффициент дисконтирования17. Дисконтированный чистый денежный поток18 Кумулятивный дисконтированный чистый денежный поток (ЧДД)-2186391-218639-218639679035,880,89798930,64580291,642186390,79694943,15114651,51679035,880,71637349,16522696,652185390,64574511,9251815,27679035,880,59529628,18477812,912185390,51457814,19-19998,72Чистый дисконтированный доход (ЧДД) (чистая текущая стоимость)1352473,8Индекс доходности ИД (РI)2,2Срок окупаемости (РР)0,1В результате выполненных расчётов объем редуцированного газа составил – 1116900000 м3, среднемесячная заработная плата –16485,18 руб., что соответствует используемым в расчётах исходным данным.В результате применения системы «SuperFlo – IIE» получен годовой экономический эффект в сумме 1145624,84руб., что позволит окупить затраты на внедрение этой системы за 0,25 месяца.Исходя из этого, можно сделать вывод, что внедрение системы «GiperFlo-3ПМ» экономически выгодно.6.Безопасность проекта модернизации6.1 Выбор опасных и вредных факторов1. Механические травмы:Воздействие кинетической энергии.А- Незащищенные подвижные части производственного оборудования (стрела подъема крана, стропы у крана; гусеницы у трактора или экскаватора, ковш экскаватора (экскаватор одноковшовый полноповоротный пневмоколесный (гусеничный) с обратной лопатой емкостью 2,5 м3-ЭО-2503В, экскаватор одноковшовый, оборудованный обратной лопатой на базе колесного трактора с емкостью ковша 0,65 м3- ЭО-4112; стрела трубоукладчика (Трубоукладчики ТР-20.19.1)).Д - Движущие машины, механизмы экскаваторы, бульдозеры, трубоукладчики, подъемные краны - (Автокран КС-3575.А Q=10тс); (Экскаватор «Хитачи» с емкостью ковша 1,5м3, Экскаватор ЭО-2621 с емкостью ковша 0,25 м3 ); (Бульдозер «Комацу»); (Трубоукладчик «Комацу», трубоукладчик Т3560м).Воздействие потенциальной энергии.Й - Взрыв (Взрыв на газопроводе при ведении работ, баллонов с кислородоми горючими газами, несоблюдение правил перевозки, хранения и получениябаллонов со сжатым газом).2. Термические ожоги, обмороженияВоздействие тепловой энергии.Физические активные факторы, представляющие явную опасность:С - Температура пламени (Возникновение огня при проведении огневых работ на ОПО (МГ, КС, ГРС), пламя резака, электродная искра).Ц – повышенное напряжение (Поражение повышенным напряжением при сварочных работах).Физические пассивные факторы, представляющие скрытую опасность, возникающие во время пожара:У - Открытый огонь при пожаре, взрыве (Возгорание газа, разрыв и воспламенение рукавов для горючего, соприкосновение аппаратуры с маслом и жирами).Ф- Горючие вещества (Взрыв баллонов с кислородом и горючими газами, разрыв и воспламенение рукавов для горючего, нарушение условий транспортировки баллонов для горючего газа).3. Профессиональные заболевания, отравления:Воздействие химической энергии.Химически активные факторы, представляющие явную опасность:Ш - токсичные вещества (Выделение токсичных веществ при горении, от выхлопных газов производственного оборудования, попутный газ, сера, углерода оксид ПДК 5 мг/м3, диоксид серы ПДК 0,5 мг/м3, Сажа ПДК 0,|5мг/м3).Щ - повышенная загазованность (Выделение токсичных веществ при прении, подварка швов внутри трубопровода, стыковая контактная сварка трубопроводов и т.д. ПДК марганца в сварочных аэрозолях 0,6 /0,2 мг/м; ПДК углерода оксида 20 мг/м3; ПДК озона 0,1 мг/м ).Воздействие потенциальной энергии.Физически пассивные факторы:N - Повышенная или пониженная температура воздуха. (Отсутствие пунктов обогрева в зимние периоды работы при температуре - 35 С, несовершенство спецодежды и спецобуви; в летние +35 С несовершенство спецодежды и спец.обуви).+ - Повышенный уровень ультрафиолетовой и инфракрасной радиации (Воздействии на органы зрения ультрафиолетовой и инфракрасной радиации сварочной дуги).6.2 Выбор причин возникновения опасных и вредных факторов, аварийПричины связанные с машиной:Технические причины.2. Несовершенство или отсутствие СКЗ, СИЗ (отсутствие сигнальных ограждений и знаков безопасности на границах опасных зон, неприменение «а работе СИЗ);Организационные причины11.Эксплуатация неисправных машин(загазованность воздушной среды, искрение оборудования);Причины, связанные с человекомНедостатки организационного характера13. Низкое качество обучения, в том числе проведения инструктажей и несвоевременная проверка знаний (низкая квалификация людей, проводящих инструктажи);Нарушение трудовой и производственной дисциплины.18. Нарушение правил и норм, инструкции по охране труда (курение в неотведенных для этого местах, несоблюдение установленных зон безопасности);21. Нахождение на работе в нетрезвом, наркологическом состоянии.23. Нарушение требования безопасности при эксплуатации транспортных средств(обрушение траншеи вследствие близкого подъезда техники, нарушение правил проведения ТО и ремонтных работ);Нарушение работоспособности.37. Климатически особенности и сезонные изменения климата (перепад температур, климатические осадки в зависимости от времени года);38. Внезапные выбросы нефти и газа (несвоевременные замены аварийных участков газопроводе, коррозия трубопровода). Формирование фрейма по степени тяжести последствий от воздействия факторовТаблица 6.1ФреймКласс тяж. последствийТяжесть последствийОпасные ситуацииПроизводственные факторыАДЙСФУШ, ЩNЦ+1234567891011121Катастрофич. отказ++++2Критич. отказ++3Некритич. отказ++++4Отказ с пренебрежимо малыми последствиями+++++6.4 Формирование матрицыТаблица 6.2 Матрица двузначной логикиНомера причинФакторыΣАДЙСФУШ, ЩNЦ+11110000101041311001000115181111111111102100000100113230100000000137001101010043800111101005Таблица 6.3Матрица образовНомера причинФакторыΣ111318212337381111111005131110100418111110172111011015231111101637000001023810011014По результатам перемножения двух матриц получили:Таблица 6.4Выбор причиныПричинаРезультат114*5=20135*4=201810*7=70213*5=15231*6=6374*2=8385*5=20Вывод:основной причиной влияющей на безопасность проведения строительных работ ГРС является Нарушение правил и норм, инструкции по охране труда (18). Остальные являются сопутствующими (38,11,13, 21, 37, 23).6.5 Мероприятия, направленные на предотвращение и снижение производственного риска Организация и обеспечение безопасного ведения работ согласно нормативным актамПроизводственные территории (площадки строительных и промышленных предприятий с находящимися на них объектами строительства, производственными и санитарно-бытовыми зданиями и сооружениями), участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ.До начала производства основных работ должны быть закончены подготовительные мероприятия, предусматривающие обозначение зон опасных производственных факторов (места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок, места вблизи действующих коммуникаций, места вблизи от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более, места, возможного превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны), и зон потенциально опасных производственных факторов (участки территории вблизи строящегося сооружения, ярусы сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования, зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов, места, над которыми происходит перемещение грузов кранами).На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности.При выполнении работ в ночное и сумеречное время суток, на строительной площадке должно быть предусмотрено рабочее освещение, осуществляемое установками общего освещения (равномерного или локализованного) и комбинированного (к общему добавляется местное). Для строительных площадок и участков работ необходимо предусматривать общее равномерное освещение. При этом освещенность должна быть не менее 2 лк независимо от применяемых источников света. Освещенность, создаваемая осветительными установками общего освещения на строительных площадках и участках, должна быть не менее нормируемой освещенности приведенной в табл. 1 ГОСТ 12.1.046.В соответствии с указанной таблицей освещенность при выполнении основных видов работ должна быть не менее:временные проезды на строительной площадке – 2 лк;погрузо-разгрузочных, земляных работ, устройство эстакад, монтаж трубопроводов, свайные, бетонные работы – 10 лк;монтаж металлоконструкций – 30 лк;сварочные работы – 50 лк.Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.Колодцы, шурфы и другие выемки должны быть закрыты крышками, щитами или ограждены. В темное время суток указанные ограждения должны быть освещены электрическими сигнальными лампочками напряжением не выше 42 В. Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В, используемых при электроснабжении объектов строительства, должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли, настила не менее, м:3,5 - над проходами;6,0 - над проездами;2,5 - над рабочими местами.Светильники общего освещения напряжением 127В и 220В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5м от уровня земли, пола, настила.При высоте подвески менее 2,5м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42В. Питание светильников напряжением до 42В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, машинных преобразователей, аккумуляторных батарей.Применять для указанных целей автотрансформаторы, дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовленияПри эксплуатации машин, а также при организации рабочих мест для устранения вредного воздействия на работающих повышенного уровня шума следует применять:технические средства (уменьшение шума машин в источнике его образования; применение технологических процессов, при которых уровни звука на рабочих местах не превышают допустимые и т.д.);средства индивидуальной защиты;организационные мероприятия (выбор рационального режима труда и отдыха, сокращение времени воздействия шумовых факторов в рабочей зоне и т. д.).Зоны с уровнем звука свыше 80 дБА обозначаются знаками опасности в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026. Работа в этих зонах без использования средств индивидуальной защиты слуха не допускается.Запрещается даже кратковременное пребывание работающих в зонах с уровнями звука выше 135 дБА.Для устранения вредного воздействия вибрации на работающих следует предусматривать следующие мероприятия:снижение вибрации в источнике ее образования конструктивными или технологическими мерами;уменьшение вибрации на пути ее распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения;средства индивидуальной защиты;организационные мероприятия (рациональные режимы труда и отдыха и т. д.).6.6 Защита станции от прямых ударов молнииДля защиты станции от прямых ударов молнии осуществляют стержневыми молниеотводами. ПУЭ допускают установку стержневых молниеотводв на линейных порталах станций вместо отдельных фундаментов. Расчёты защиты молниеотводами сводятся к выбору их высоты, количества и мест установки при соблюдении условия, что всё обрудование подстанции попадает в зоны защиты. Размеры станции с трансформаторами составляют в плане 5,5 х 5 м2, высота здания hx = 7,6 м. Удельное сопротивление грунта площадки ρ = 150 Ом·м. Ожидаемое число поражений молний за год незащищенного объектаN = (l + 7h) · (m + 7h) · n · T · 10-6,(5.1)где n = 0,06 – число ударов молнии на 1 км2 земли за 1 ч. грозы, 1/(км2·ч); Т–средняя интенсивность грозовой деятельности в местности (60ч/год);l – длина подстанции, м;m – ширина подстанции, м;h – наибольшая высота объекта, м.N = (5,5 + 7·8,25) · (5 + 7·8,25) · 0,06 · 60 · 10-6 = 0,014 ударов/год. Это значит, 1 удар может случиться за 7 лет, что недопустимо. При наличии защиты стержневым молниеотводом с вероятностью прорыва 10-2, т.е. один удар молнии из 100 может поразить защищаемый объект, поражение возможно лишь один раз в 240 лет.Принимаем вариант защиты станции одним стержневым молниеотводом, установленном на концевой опоре высотой Н = 12 м. Определим высоту молниеотвода [3] из условия защиты угла подстанции на высоте hx = 7,6 м, при расстоянии между опорой и станцией 5 м. Из схемы компоновки станции найдём требуемый радиус защиты до точки А:rx1 = 10,7 м.Используя выражение, связывающее радиус защиты с высотой молниеотвода h, запишем равенство10,7 = ,которое преобразуем в квадратное уравнение:1,6h2 -14,86h – 27,82 = 0.Решая уравнение, находим высоту молниеотвода h ≈ 10,8 м. Требуемая высота молниеотвода оказалась меньше высоты опоры.Принимаем h = 13 м, добавив к опоре металлический штырь с h=1 м.Радиус защиты этого молниеотвода на высоте hх = 4 м равен rx2 = ;rx2 = 11 м.Необходимый радиус, найденный из рис. 4.2 rx2 = 7,6 моказывается меньше расчётного, следовательно, рассматриваемая точка попадает в зону защиты молниеотвода. Окончательно принимаем высоту стержневого молниеотвода h = 13 м.Сопротивление растеканию тока грозового разряда:Rр = α·R,где R = 0,5 Ом – сопротивление заземления при стационарном режиме;α- импульсный коэффициент, который зависит от тока заземлителя и удельного сопротивления грунта (при ρ=150 Ом·м α= 0,8).Тогда Rр = 0,8·0,5 = 0,4 Ом.6.7. Расчет заземляющего устройства станцииДля защиты обслуживающего персонала от опасных напряжений и присоединения средств защиты от грозовых разрядов выполняем одно общее заземляющее устройство. Площадь станции составляет 5,5 х 5 = 27,5 м2. Принимаем к установке сетчатый заземлитель с размерами S = 5 х 4,5 м2, помимо внешнего замкнутого горизонтального контура состоящий из lБ = 3 продольных полос вдоль длинной стороны и lМ = 4 поперечных полос вдоль короткой стороны. К сетке присоединяем 12 вертикальных электродов длиной lв = 3м. Верхний слой земли толщиной h1 = 2м состоит из грунта (суглинок) с удельным сопротивлением ρ1=60 Ом∙м, сопротивление нижнего слоя земли ρ2=30 Ом∙м (суглинок пластичный). Принимаем глубину заложения горизонтальных заземлителей t = 0,8м. Ток однофазного КЗ, стекающий с заземлителя, принимаем приблизительно I(1)кз ≈ 0,5∙ I(3)кз на шинах 10 кВ подстанции, т.е. I(1)кз ≈ 100 А.Так как отношение ρ1/ρ2 = 60/30 = 2, то при расчёте будем учитывать двухслойность земли. Определим параметр эффективной площади заземлителя4,7 м.Находим отношение 0,8.Так как найденное отношение 0,8 ≥ 0,5 , то безразмерный параметр А определяем по эмпирической формуле :А = 0,444 – 0,84 ;А = 0,444 – 0,84 ·0,8 = - 0,228.Суммарную длину всех элементов заземлителя определяем как:L = nБlБ + nМlМ + nвlв .Следовательно, суммарная длина элементов заземлителя составитL = 3·5 + 4·4,5 + 12·3 = 69 м.Эквивалентное удельное сопротивление грунта найдем по формуле:,где α, β – коэффициенты, численно равные при ρ1> ρ2 α = 3,6 и β = 0,1. Тогда = 53,3 Ом.Сопротивление сетчатого заземлителя в двухслойном грунте:.Тогда = - 0,26 + 0,77 = 0,51 Ом.Чтобы не предусматривать мер по предотвращению выноса опасных потенциалов за пределы станции, напряжение на заземляющем устройстве при стекании с него тока замыкания не должно превышать Uз.доп=5 кВ. Проверяем действующее напряжение на заземляющем устройстве с учётом тока однофазного КЗ, стекающего с заземлителя:;(3.5)Uз = 100·0,51 = 51 В.6.8 Техника безопасности при эксплуатации ГРСОбслуживание оборудованияи систем производитсяна действующем объекте МГ высокого давления в условиях повышенной пожаро – взрывоопасности.Категорически запрещается курение на территории ГРС.На ГРС обеспечено аварийное освещение, позволяющие контролировать показания приборов, состояние оборудования и систем, а также производить устранение неисправностей при аварийных ситуациях. ГРС обеспечена налаженнойтелефонной связью с диспетчеромГЛПУМГ и потребителями газа. Заземление, молниезащита и меры безопасности от поражения электрическим током на ГРС соответствуют ПУЭ, ПЭЭП, ПТБ. Производственные помещения ГРС, помещения регуляторов, расходомерная, одоризационная, каждую смену проверяются на загазованность и проветриваются с записью результатов проверки в вахтенном журнале. Загазованность помещений ГРС определяется с помощью газоанализатора, а утечки газа - обмыливанием. Обнаружив утечку газа, немедленно её устраняют, предварительно открыв двери.Площадки, переходы и углубления в помещениях, а также узлы оборудования, КИП и А, расположенные на высоте более 0.75 м, имеют лестницы с перильным ограждением.7 Экологичность проектаГРС-12 часть газа используется на собственные нужды. Этот газ поступает в котельную ГРС, в которой установлены котлы малой мощности. Котлы используются для отопления производственных помещений. Работа котельной предусмотрена в холодный период времени. Во времяработы котельной происходит выброс продуктов сгорания газа (диоксида азота и оксида углерода) в атмосферу.В период эксплуатации ГРС-12, в зависимости от технического состояния оборудования, производится его внутренний осмотр и гидравлические испытания, а также ревизия и госповерка замерных узлов и регуляторов давления. Эти операции осуществляются эпизодически и сопровождаются выбросами газав атмосферу.Перед подачей газа потребителю производится одоризация газа. С этой целью установлен одоризатор, с помощью которого осуществляется ввод в газ одоранта в виде паров или капель. Запас одоранта хранится в подземной емкости и методом передавливания газом низкого давления подается в рабочий бачок одоризатора.Подземная емкость хранения одоранта периодически заполняется в зависимости от расхода газа. В качестве одоранта применяется этилмеркоптан.Расход одоранта составляет 16 г на 1000 куб. м газа. Заправка емкости сопровождается выбросом в атмосферу этилмеркоптана.В зимний период производится заливка метанола в газопровод с целью разрушения кристаллогидратных пробок. При заливке метанола происходит выброс газа в атмосферу. Перечень технических мероприятий при сервисном обслуживании ГРС-2, связанные с выбросами в атмосферу:Отопление помещений – выбрасываются в атмосферу через трубу высотой 6 мазота двуокись, оксид углерода;Ревизия замерных узлов и регуляторов, а также продувка пылеуловителей – выбрасываются в атмосферу через свечи метан, одорант, сероводород;Заправка подземной емкости – выброс в атмосферу этилмеркоптана.7.1 Расчёт выбросов загрязняющих веществ ГРСВ процессе эксплуатации и технического обслуживания газораспределительной станции происходят выбросы загрязняющих веществ в атмосферу из газового объёма трубопровода и оборудования, находящегося под давлением. Объём и мощность выбросов природного газа, выброс примесей (одоранта) в результате опорожнения участков газопровода и оборудования находящегося под давлением при остановке определяется в соответствии с РД 51-90-84 «Методические указания по расчёту валовых выбросов углеводородов (суммарно) в атмосферу в газовой промышленности».Объём выбросов природного газа при однократном стравливании определяется по формуле:V1 =; м3 гдеVГЕОМ. – объём трубопровода, либо аппарата, м3;РСР. – давление в трубопроводе (аппарате), МПа; Т СР. – температура в трубопроводе (аппарате),К;Z СР. – коэффициент сжимаемости газа.VГЕОМ. = R² LVГЕОМ. = 3,14 0,0025 22,25 = 0,1747 м3V1 == 1,0466 м3Мощность выброса газа:М = V1 qe3 гдеV1 – объём стравливаемого однократно газа, м3;q – плотность газа, кг/ м3.М = 1,0466 0,71 (2,71828)3 = 14,9253 г/сек.Выброс примесей (одоранта) при однократном стравливании:Q = V1 me—6где V1 – объём стравливаемого однократно газа, м3;m – концентрация примесей(одоранта), г/ м3.Q = 1,0466 0,016 0,0025 = 0,0000418 г.Расчёт количества загрязняющих веществ, поступающих через неплотности (утечки) в атмосферу из газового объёма трубопроводов и оборудования проведём по формуле из справочника Н.Ф.Тищенко «Расчёт атмосферного воздуха. Расчёт содержания вредных веществ и их распределение в воздухе.»:G= ; г/ч гдеR – коэффициент материала прокладки;m – коэффициент негерметичности , 1/ч;P – избыточное давление среды , Па; L – длина фланцевых соединений, м.G1 = = 0,03 г/ч;G2 = = 0,012 г/ч;G = G1 + G2G = 0,03 + 0,012 = 0,042 г/чЗаключениеЦелью проекта являлось разработать проект реконструкции ГРС-, которая позволит улучшить условия труда оператора и обслуживающего персонала, ускорит сбор информации, повысит точность в измерении и учёте расхода газа на ГРС,повысит надежность станции вцелом.Были предложены несколько варианта решения поставленной задачи.Произведён обзор промышленных методов контроля расхода природного газа. Из возможных вариантов решения был выбран многониточный измерительный комплекс «GiperFlo-3ПМ».Была произведена замена оборудования основных узлов и систем ГРС.Проектом был предусмотрен комплекс мероприятий по обеспечению безопасности и экологичности проекта.Произведён экономический анализэффекта от внедрения проекта, выполнен расчёт доходности проекта.Список использованной литературыБарыгин В.Г. Справочник по проектированию электроснабжения. М.: Энергоатомиздат, 2005.- 456 с«Правила по метрологии» ГОСТ 8.563.1-97«Методика обработки диаграмм при определении количества природного газа» РД–51–89–84.«Правила по метрологии» ГОСТ 8.563.2-97.Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков. ПР. 50.2.019–96.«Многониточный измерительный микропроцессорный комплекс “ GiperFlo-3ПМ ”. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. СП «Совтексавтоматика». М, 1995.Комплекс одоризации газа ФЛОУТЭК-ТМ-Д. Руководство по эксплуатации АЧСА.421413.001 РЭ 2003 г.Многониточный измерительный комплекс«GiperFlo-3ПМ». Руководство по эксплуатации 1992 г.Программное обеспечение многониточного измерительного комплекса «GiperFlo-3ПМ».Данилов А.А., Петров А.И. «Газораспределительные станции». СПб.: Недра, 1997.Техническое описание и инструкция по эксплуатации Р 55161-080 ПС ППК-4р Ду-80, Ру-16.Паспорт Р 55161-080ПС ППК-4р Ду-80, Ру-16.Газораспределительная станция. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 47531950265 ТО.Регулятор давления газа РДУ-80. Техническое описание и инструкция по эксплуатации АЯД 2.573.009 ТО.Регулятор давления газа РДУ-80. Формуляр АЯД 2.573.009 ФО.Регулятор давления газа РДУ-80. Паспорт АЯД 2.573.009 ПС.Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Нота» ППКОП 0104059-1-3. Руководство по эксплуатации СПНК.425513.007-01РЭ.Устройство приемно-контрольное охранно-пожарное взрывозащитное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь». УПКОП 135-1-1. Паспорт ДАЭ 100.201.000 ПС.Устройство дистанционной сигнализации УСГ-10. Паспорт. Опытный завод ВНИИГАЗ, 1997 г.Одоризатор газа УОГ-1. Руководство по эксплуатации. Е. 1999 г.Одоризатор газа АОГ-30. Руководство по эксплуатации. Е. 1998 г.Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке одоризатора газа типа АОГ-30.Разладов Г.З. «Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности». М.: Недра, 1987 г.Методические указания по определению коммерческой эффективности новой техники в ОАО «Газпром». М. 2001 г.Баканов М.И. и др. Теория экономического анализа/Учебник.- М. : Финансы и статистика 2003. – 356 с.Варгафтик Н.Б.Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1983.-708 с. Воронина Э.М. Менеджмент предприятия и организации/Московский международный институт эконометрики, информатики, финансов и права. – М.: Юристъ, 2003. – 260 с.Гухман А.А.. Термодинамика: учебник/ Жуковский В.С., А.А. Гухман.- М.: Энергоатомиздат, 1983.-304с.Кириллин В.А.. Техническая термодинамика: учебник / В.А. Кириллин, В.В.Сычев, А.Е. Шейндлин.-М.: Энергоатомиздат,1983.-416с.Клюева А.С. «Монтаж приборов средств автоматизации». М.:Энергия, 1979 г.Минаев П.А. «Монтаж систем контроля и автоматики». М.:Стройиздат, 1982 г.Громов В.В. «Оператор магистральных трубопроводов». М.:Недра, 1973г.Андреев Г.С. «Запорная арматура». М.: Недра, 1968 г.Галунин Э.Г. «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов». М.: Недра, 1990 г.Количество природного газа. Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков - ПР 50.2.019-2006Методические указания по курсу «Безопасность жизнедеятельности»раздел « Производственное освещение» , разраб. Доц. Курин В.И.Поливода.Ф.А. КПД тепловой сети на примере трубопроводов в ППУ - изоляции.// Новости теплоснабжения. М., №11, с. 43-45.Правила устройства электроустановок. М.: Энергоатомсервис, 2005.-286с.Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. –М: Энергоиздат, 1982. –360 с.ОНТП 51-1-85. «Магистральные трубопроводы. Часть I. Газопроводы». –М.: Мингазпром, 1985.СНиП 23-01-99. «Строительная климатология»./Госстрой России. –М.: ГУП ЦПП, 2000.«Инструкция по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности». – М.: ВНИИГАЗ, 1996.СНиП 2.05.06-85*. «Магистральные трубопроводы»./ Госстрой СССР. –М.: Стройиздат, 1986Зарубежная техническаялитература:1. AnnandR. R., HurdR. М.,HakermanN. J. Electrochem. Soc 2009. v. 112.№ 2, p. 138; 2010, v. 112, № 2, p. 144.2. Riggs O. L., Every R. L. «Corrosion», 2011, v. 18, № 7. p. 262t.3. Trabanelly C, Carassiti V. «Advances in Corrosion Science аnd Technology.*.Plenum Press, 2012, v. 1.4. Banerjec S. N.. Guha B. R.— J. IndianChem. Soc, 2008, v. 56, № 9, p. 880—884.5.Desai М. N.,Shah G. V., Pandya М. М.— In: 5th Eur. Symp. Corros. Inhibit., Ferrara, 2010, v. 2, p. 397—403.Экономическая литература на русском языке:А.А. Прохоренко, В.Д Кузнецов. Организация и управление производством (нефтегазовым). Учебное пособие. – Самара: СамГТУ, 2011Кузнецов В.Д, Буклешев Д.О «Организация и управление производством». Методические указания к самостоятельной работе по изучению дисциплины. Для студентов специальности 130501 «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» очной и заочной форм обучения. Самара . Сам ГТУ.2012.Буклешев.Д.О «Строительство магистральных газопроводов в условиях крайнего севера».Для аспирантов нефтетехнологического факультета Сам ГТУ. Самара . Сам ГТУ.2013.ru
