Технологический процесс изготовления детали «Корпус»
Заказать уникальную дипломную работу- 47 47 страниц
- 17 + 17 источников
- Добавлена 25.01.2015
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение. 5
ТЕХНОЛОГИЧЕСКЕАЯ ЧАСТЬ 6
1. Анализ исходных данных 6
1.1. Анализ чертежа детали 6
1.2. Определение объема выпуска 6
1.3. Определение функционального назначения детали 6
1.4. Анализ технологичности детали с точки зрения механической обработки 7
1.5. Анализ действующего производства 7
1.6. Выявление комплекта конструкторских баз 7
1.7. Формулирование основных технологических задач 7
2 . Выбор метода формообразования исходной заготовки 9
3. Проектирование маршрутного технологического процесса обработки 9
3.1. Определение комплекта технологических баз и последовательности их смены по ходу процесса обработки 9
4. Выбор основного технологического оборудования, установочно-зажимных приспособлений, комплекта режущего инструмента 10
4.1. Основное технологическое оборудование 10
4.2. Выбор комплекта режущего инструмента 11
4.3. Выбор средств измерения 12
5. Проектирование структур отдельных технологических операций 12
5.1. Разработка управляющей программы 12
5.2. Расчет ожидаемой точности обработки в структуре операции 12
Заключение 14
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 15
6. Проектирование установочно-зажимного приспособления 15
6.1 Назначение и принцип действия приспособления. 15
6.2 Расчет усилия зажима заготовки. 15
6.3 Расчет коэффициента надежности закрепления. 15
6.4 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении 16
6.5 Расчет резьбы на прочность. 17
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 18
7.Экономически анализ проекта 18
7.1.Введение 18
7.2. Исходные данные 19
7.3. Расчёт частных технико-экономических показателей 19
7.3.1. Количество оборудования 19
7.3.2. Количество основных рабочих 20
7.3.3. Производственные площади 21
7.3.4. Энергоёмкость продукции 21
7.4. Расчёт капитальных вложений 22
7.4.1. Капитальные вложения в оборудование 22
7.4.2. Капитальные вложения в запасы материалов 22
7.5. Расчёт цеховой себестоимости детали 23
7.5.1. Расчёт затрат на материалы 23
7.5.2. Расчёт технологической себестоимости детали 23
7.5.2.1. Заработная плата основных рабочих 24
7.5.2.2. Расчёт затрат на амортизацию 25
7.5.2.3. Затраты на ремонт оборудования 26
7.5.2.4. Затраты на электроэнергию 26
7.5.2.5. Расчёт затрат на эксплуатацию оборудования 27
7.5.2.6. Расчёт затрат на содержание помещений 28
7.5.2.7. Расчёт прочих цеховых расходов 28
7.5.2.8. Расчёт расходов на подготовку управляющей программы 29
7.6. Расчёт эффективности капитальных вложений 30
7.7. Определение срока окупаемости 30
ПРОЕКТОРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕНОЙ СРЕДЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ. 32
8.Охрана труа и техника безопасности 32
8.1. Введение 32
8.2. Анализ вредных и опасных факторов при эксплуатации оборудования или при протекании техпроцесса 32
8.3. Техника безопасности 33
8.3.1. Обеспечение безопасности эксплуатации оборудования 33
8.3.2. Электробезопасность 33
8.4. Производственная санитария 35
8.4.1. Микроклиматические параметры 35
8.4.2. Нормализация воздушной среды 35
8.4.3. Защита от смазочно-охлаждающей жидкости 36
8.4.4. Освещение рабочих мест 37
8.4.5. Шум на рабочем месте 38
8.4.6. Уровень вибрации 39
8.5. Пожарная безопасность 41
8.6. Организация труда 42
Заключение. 45
Список литературы. 46
ПРИЛОЖЕНИЯ 47
1 Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. М.: Изд-во стандартов, - 1987. – 250 с.
2 Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с.
3 Смелянский В.М., Поседко В.Н. Метод. указ. к выполнению курсового проекта по спец. 1201.- М., 2004
4 Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М.: Машиностроение, - 1976. – 288 с.
5 Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман, А.И. Гдалевич и др. – М.: НИИТ автопром, - 1995. – 456 с. (издание 4е, дополненное)
6 Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник / В.И. Баранчиков, А.В. Жариков и др. Под общей ред. В.И. Баранчикова. - М.: Машиностроение, - 1990. – 400 с.
7 Станочные приспособления: Справочник. В 2-х томах / т. 1. Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение, - 1984. – 502 с.
8 Станочные приспособления: Справочник. В 2-х томах/ т. 2. Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение, - 1984. – 502 с.
9 Технологическая оснастка машиностроительных производств: Учебное пособие/ Составитель: проф. А.Г.Схиртладзе: в 2-х ч. – М.: МГТУ «Станки».
10 «Технология машиностроения. Часть 1. Учебное пособие» под ред. С.Л. Мурашкина, СПб: СПбГТУ, 2001, с.190
11 «Технология машиностроения. Часть 2. Учебное пособие» под ред. С.Л. Мурашкина, СПб: СПбГТУ, 2001, с.498
12 Корсаков В.С. «Основы конструирования приспособлений», М:Машиностроение, 1983, 273 с., Косиловой А.Г.
13 Вардашкин Б.Н. «Станочные приспособления. Справочник», М:Машиностроение, 1984, т.1
14 Вардашкин Б.Н. «Станочные приспособления. Справочник», М:Машиностроение, 1984, т.2
15 Капустин С.М. «Методические рекомендации для выполнения курсовой работы по теме “Экономика и планирование работы механического участка машиностроительного предприятия в условиях серийного производства», СПбГТУ, 1999. 29 стр.
16 Общий каталог токарного инструмента. Каталог металлорежущего инструмента Iscar 2011.
17Салкуцан В.И., Шарапин И.А. «Безопасность жизнедеятельности. Безопасность и охрана труда. Методические указания для выполнения выпускной квалификационной работы и проведения практических занятий», СПбГПУ, 2012. 92 стр.
Вопрос-ответ:
Что такое объем выпуска и как он определяется?
Объем выпуска - это количество деталей, которые нужно изготовить в заданный период времени. Он определяется исходя из требований заказчика или плана производства.
Что такое функциональное назначение детали?
Функциональное назначение детали - это определение ее основной цели и задачи в конечном изделии. Например, функциональное назначение детали может заключаться в обеспечении определенной функции, передаче силы или обеспечении соединения между другими деталями.
Что такое технологичность детали с точки зрения механической обработки?
Технологичность детали с точки зрения механической обработки определяет, насколько легко и эффективно можно произвести необходимые операции по изготовлению детали с использованием механических методов (например, фрезерование, токарная обработка и т.д.). Более технологичная деталь будет иметь простую форму и меньшее количество сложных операций обработки.
Какие шаги включает анализ исходных данных при изготовлении детали?
Анализ исходных данных включает анализ чертежа детали, определение объема выпуска, определение функционального назначения детали, анализ технологичности детали с точки зрения механической обработки, анализ действующего производства, выявление комплекта конструкторских баз и формулирование основных технологических задач.
Как определить объем выпуска детали?
Определение объема выпуска детали производится исходя из планируемого спроса на данную деталь. При анализе исходных данных учитывается количество деталей, требуемых на определенный период времени.
Что такое функциональное назначение детали?
Функциональное назначение детали - это задача или функция, которую деталь выполняет в рабочем устройстве или механизме. То есть, это то, для чего предназначена данная деталь и какой функционал она обеспечивает.
Как проводится анализ технологичности детали?
Анализ технологичности детали с точки зрения механической обработки включает оценку сложности обработки, возможности применения стандартных операций, необходимость специальных приспособлений и инструмента, а также выявление потенциальных проблем и ограничений при изготовлении данной детали.
Как формируются основные технологические задачи при изготовлении детали?
Основные технологические задачи формулируются на основе анализа исходных данных и включают определение метода формообразования исходной заготовки, выбор способа обработки, выбор инструментов и оборудования, определение последовательности операций, оценку времени выполнения и стоимости процесса, а также анализ возможности автоматизации процесса.
Какие данные анализируются перед изготовлением детали?
Перед изготовлением детали анализируются чертеж, объем выпуска, функциональное назначение, технологичность детали, действующее производство и комплект конструкторских баз.