Разработка систем вентиляции на складском помещении продовольственного назначения класса «А+»
Заказать уникальную дипломную работу- 80 80 страниц
- 0 + 0 источников
- Добавлена 16.06.2016
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Термины и определения 8
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ 10
1.1 Краткие технические данные складского помещения 10
1.2. Оборудование складского помещения 16
1.3 Классификация производственных факторов 19
1.3.1 Идентификация производственных факторов складского помещения 19
1.3.2 Характеристика загрязнения воздушного пространства складских помещений 22
1.3.3 Последствия влияния загрязнения воздуха складских помещений на здоровье обслуживающего персонала 29
2 РЕАЛИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ОХРАНОЙ ТРУДА НА ОБЪЕКТЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 32
2.1 Подходы к реализации системы управления охраной труда на объекте исследования 32
2.1.1 Управление документами СУОТ 35
2.1.2 Управление производственными рисками 37
2.1.3 Мониторинг и контроль результативности СУОТ 38
2.1.4 Расследование несчастных случаев, возникновения профессиональных заболеваний и инцидентов на производстве 40
2.2 Подходы к проведению специальной оценки условий труда на объекте исследования 43
2.2.1 Идентификация потенциально вредных и опасных факторов производственной среды и трудового процесса 45
2.2.2 Декларирование соответствия условий труда на рабочих местах государственным нормативным требованиям охраны труда 48
2.2.3 Рекомендации по определению времени воздействия вредных и опасных факторов на работников 51
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ НА СКЛАДСКОМ ПОМЕЩЕНИИ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ КЛАССА «А» 57
3.1 Расчет вытяжной вентиляции для складского помещения 58
3.2 Расчет приточной вентиляции для складского помещения 62
3.3 Оценка производственных рисков после внедрения системы вентиляции 64
Заключение 77
Список использованных источников 78
ПРИЛОЖЕНИЯ 81
В нашем случае это участок сети (1,3,5,7,9,11,12).Участок 1: на этом участке примем скоростью движения воздуха V = 4 м/с, при этой скорости и расходе воздуха L = 1322 м3/ч. Площадь сечения воздуховода:F = L/(3600 ∙ V)(3.3)где L - расход воздуха, 1322 м3/ч;V - скорость движения воздуха, 4 м/с.F= 1322/(3600 ∙ 4) = 0,220 м2 ,В соответствии с [8] подбираем d = 375 мм, а фактическая скорость воздуха Vф = 3,34 м/с.Определяем местные сопротивления на участке и заносим в таблицу 3.2.Далее расчет производим для каждого участка системы вытяжной вентиляции, где по заданным в [11] значениям l, ∑ξ, Vф, dэкв находим значения λ∕d и ρV2/2, а затем по определяем значения р.Таблица 3.2 – Результаты расчета вытяжной вентиляционной системы№ уч-каl, м∑ξL, м3/чd, ммVф, м/сρV2/2, Паλ/d1 λ/d1 λ/d+ ∑ξP, ПаP/, Па∆P, Па13113223753,347,160,0500,1501,1508,238,2321113223753,347,160,0500,0501,0507,528,230,7133,5-26443756,6828,620,0440,1540,1544,4112,6441113223204,5912,650,0570,0571,05713,3712,640,7353,5-39664407,2533,240,0360,1260,1264,1916,8361113223204,5912,650,0570,0571,05713,3716,833,4673,5-52884957,6537,490,0310,1090,1094,0720,0981113222855,7419,300,0630,0631,06320,5220,090,4393,5-66105457,8838,610,0270,0950,0953,6823,77101113222855,7419,300,0630,0631,06320,5223,773,25112-79305958,5744,570,0240,0720,0723,2130,281232,579305958,5744,570,0240,0722,572114,63144,91Далее определим потери давления на участках 1,3,5,7,9,11,12 с учетом данных таблицы 3.2:Р = (l ∙ λ∕d+∑ξ) ∙ ρV2/2, (3.4)Тогда Р1-12 = 144,91 Па.Расчетное давление, создаваемое вентилятором:Рmax= 1,1 ∙ Робщ(3.5)Тогда Рmax= 1,1 ∙ 144,91 = 160 Па.Исходя из расчетного давления, создаваемого вентилятором, подбираем вентилятор для Рmax = 160 Па и L= 7930 м3/чТаблица 3.4 – Технические характеристики вентиляторов осевых ВО 14-320 Вентиляторы ВР 14-320 Электродвигатель (Типоразмер) /(Мощность, кВт)Частота вращения рабочего колеса, мин-1 Производительность тыс. м3/час Полное давление, Па Масса не более, кг6,3АИР80А4/1,1139510,4-15,5230-15048,0№ вент.DD1D2D3dd2ABmaxbCHhN6,363064066069010125504463002007634008Рисунок 3.2 – Эскиз вентилятора типа ВО 14-320Таблица 3.5 – Характеристики электродвигателя для вентилятора типа ВО 14-320№вент.ЭлектродвигательПараметры в раб.зонеТипоразмерМощность, кВтЧастота вращения, мин-1Производительность, 103 м3/чПолное давление, Па6,3АИР80А41,1139510,4-15,5230-15048,0Таким образом, для обеспечения функционирования вытяжной системы вентиляции необходим осевой вентилятор ВО 14-320, технические характеристики которого приведены в таблице3.4, 3.5.3.2 Расчет приточной вентиляции для складского помещенияНа основании определенного потребного воздухообмена для складского помещения проведем расчет приточной вентиляции для складского помещения, с учетом расположения вытяжек, приведенной на рисунке 3.3. Рисунок 3.3 – Схема приточной системы вентиляцииСкорость воздуха в трубопроводе принимаем 4-12 м/с, воздуховод круглый стальной. Воздух подается через сетчатые воздухораспределители. Потери давления в приточной камере, оборудованной калорифером и жалюзийной решеткой составляет 100 Па. Расчет проведен согласно [8, 11], результаты сведены в таблицу 3.6.Таблица 3.6 – Результаты расчета приточной вентиляционной системы№ уч-каl, м∑ξL, м3/чd, ммVф, м/сρV2/2, н/м2λ/d1 λ/d1 λ/d+ ∑ξP, ПаP/,Па∆P, Па141,3991,252854,3011,850,0660,2641,56418,5318,53221991,252655,0015,30,0710,1421,14217,4718,531,0632,51982,52858,6044,740,0620,1550,1556,9325,46421991,252356,4025,500,0780,1561,15629,4325,463,9752,52973,753757,5034,400,0430,1080,1083,7029,16621991,252356,4025,500,0780,1561,15629,4329,160,2772,539654407,2433,210,0360,0900,0902,9932,15821991,252356,4025,500,0780,1561,15629,4332,152,7292,54956,254957,1732,880,0310,0780,0782,5734,721021991,252157,6535,080,0830,1661,16640,9034,726,18112,55947,54958,6044,740,0300,0750,0753,3638,081221991,252157,6535,080,0830,1661,16640,9038,082,82132,56938,755458,2743,020,0270,0680,0682,9341,011421991,252157,6535,080,0830,1661,16640,9041,010,11151,50,1579305459,4555,030,0260,0390,18910,4051,41Таблица 3.7 – Коэффициенты местных сопротивлений ξВход в трубуОтвод 900ТройникВыход изтрубыДиффузор вентилятораВыпускная шахта с выходомПатрубок от вентилятора10,30,310,152,40,1Потери давления в ветке 1,3,5,7,8, согласно уравнению (3.4):Р1-15 = 51,41 ПаТогда Робщ= 51,41+100 = 151,41 ПаРасчетное давление, создаваемое вентилятором, согласно уравнению (3.5):Рmax= 167 ПаТогда, подбираем вентилятор для Рmax = 167 Па и L= 7930 м3/чВозможно использование вентилятора такой же модели что и на вытяжную систему (рисунок 3.2, таблица 3.5).Схема расположения системы общеобменной приточно-вытяжной вентиляции складского помещения приведена на рисунке 3.4. – вентилятор типа ВО 14-320 – вентиляционное отверстиеРисунок 3.4 – Схема расположения системы общеобменной приточно-вытяжной вентиляции складского помещения3.3 Оценка производственных рисков после внедрения системы вентиляцииНа рабочем месте выявлены факторы производственной среды и трудового процесса, являющиеся источниками вредных и (или) опасных факторов.На основе анализа, проведенного в п. 1.3 и расчетов, согласно п 3.1 и 3.2 составим таблицу рисков длят персонала складского помещения. При составлении таблицы рисков в столбце 1 бланка расчета рисков записывается номер анализируемого фактора (риска) по порядку[24].В столбце 2 дается описание опасности, которая может спровоцировать возникновение риска – к примеру «недостаточно защищенные вращающиеся или движущиеся детали токарного станка»;В столбце 3 кратко излагается суть проявления риска конкретного опасного производственного фактора, т.е. что может произойти (чем рискует работник) при попадании под воздействие опасного производственного фактора – «ранение, мед.заболевание, вызывающее остановку в работе, временную нетрудоспособность» согласно таблицы 3.8[25].В столбце 4, согласно таблице 3.7, записывается серьезность (величина) тяжести травмы (в баллах), которую может вызвать опасный производственный фактор. К примеру, серьезность равна «10».Таблица 3.8 - Величина тяжести травмы Характеристика уровня травмированияВеличина тяжести травмыСмерть, смертельное ранение или заболевание, ведущее к постоянной нетрудоспособности.20 (тяжелая)Ранение, мед.заболевание, вызывающее остановку в работе, временную нетрудоспособность.10 (средняя)Ранение, влекущее мед.вмешательство.6 (легкая)Несерьезные травмы, не вредящие ходу работы и здоровью.2 (не приводящая к вреду здоровья)В столбце 5, согласно таблице 3.9, записывается величина вероятности получения травмы, которая может вызвать анализируемый опасный производственный фактор (в баллах). Токарь на производственном подразделении один, работы на станке может выполнять до 10-ти раз в день, т.е. вероятность получения травмы равна 2.Таблица 3.9 - Вероятность получения травмы Вероятность воздействияЧисло работников, подвергающихся воздействию опасного производственного фактора (численность на производственном подразделении в смену)1 раз в деньНесколько раз в день(<10)Много раз в день (>10)До 3-х226От 4 до 92610Свыше 1061010Для малодеятельных подразделений (с численностью работников от 1 до 3 с отсутствием бригадира или мастера) «вероятность воздействия» к учету не принимается, а класс риска присваивается по соответствующим цветам тяжести травмы[26].В столбце 6 рассчитывается уровень риска получения травмы. Для этого перемножаются значения 4-го и 5-го столбцов. 10 ∙ 2=20В столбце 7, согласно 3.10, определяется класс риска, взяв за основу числовое значение, полученное в столбце 6. 20 баллов средние риски «С».Таблица 3.10 - Классы рискаА - недопустимые риски >100В – сильные риски от 40 до 99С – средне риски от 20 до 39Д – допустимые риски <20В столбце 8 фиксируются существующие средства предотвращения опасности – «исключение доступа к подвижным частям оборудования, визуализация опасного места, дополнительная бдительность, применение СИЗ».В столбце 9 определяется существующий коэффициент предотвращения опасности (при реализации указанных в столбце 8 средств предотвращения опасности, в т.ч. применения СИЗ). Коэффициент определяется в соответствии с таблицей 1.5. Средства предотвращения исключают опасность при соблюдении - «0,05»[27].Таблица 3.11 - Таблица коэффициента предотвращения опасности Значение коэффициентаХарактеристика0,05Средства предотвращения исключают опасность при соблюдении0,3Средства предотвращения не исключают опасность полностью при соблюдении0,7Средства предотвращения почти отсутствуют, требуется разработка мероприятий по устранению рисков1Средства предотвращения отсутствуютВ 10-м столбце рассчитывается новый уровень риска. Уровень риска, рассчитанный в столбце 6 умножается на значение коэффициента из столбца 9. 20*0,05=1.В 11 столбце отражается новый класс риска (A, B, C, D) на основании общего количества баллов и Таблицы 3.8«D».В 12 столбце указываются возможные улучшения по предотвращению анализируемой опасной ситуации 31.Таблица 3.12 – Матрица оценки рисков труда для сотрудника складского помещенияпродовольственного назначения класса «А+»№ п/пОписание опасных ситуаций (причина риска)Риски (последствия несоблюдения правил безопасности)Серьезность Вероятность Уровень класса риска Класс риска 12345671Работа при повышенном шумеВлияние на ЦНС, раздражение, утомляемость, ухудшение слуха10660В2Отсутствие заземления оборудованияОпасность поражения электрическим током20240В3Токсичные вещества в воздухе рабочей зоныГоловокружение, головная боль, влияние на ЦНС20240В4Не применение спецодежды и спецобувиТравма20240В5Заграможденность проходовПрепятствие при эвакуации, падение и получение травмы10220С6Недостаточная освещенность рабочей зоныПотеря остроты зрения10660В7Неудобная рабочая поза, наклоны корпусаУсталость, возможность заболевания, возможность травмирования (ушибы, растяжения)61060В8Применение неисправных и неиспытанных лестниц и стремянокПадение с лестницы, получение травмы10220С1. Для борьбы с фактором «шум» предложены следующие меры: акустическая обработка помещения.Акустическая обработка помещения – это облицовка части внутренних ограждающих поверхностей звукопоглощающими материалами, а также размещение в помещении штучных поглотителей, представляющих собой свободно подвешиваемые объемные поглощающие тела различной формы.Под звукопоглощением понимают свойство поверхностей уменьшать интенсивность отраженных ими волн за счет преобразования звуковой энергии в тепловую[28]. Эффективность снижения шума звукопоглощением зависит в основном от акустических характеристик самого помещения и частотных характеристик материалов, применяемых для акустической обработки. Наиболее часто для акустической обработки применяют однородные пористые материалы, критерием выбора которых является соответствие максимума в частотной эффективности материала максимуму в спектре снижаемого шума в помещении.Акустически обработанные поверхности помещения уменьшают интенсивность отраженных звуковых волн, что приводит к снижению шума в зоне отраженного звука; в зоне прямого звука эффект акустической обработки значительно ниже. Звукопоглощающая облицовка размещается на потолке и в верхних частях стен (при высоте помещения не более 6-8 м) таким образом, чтобы акустически обработанная поверхность составляла не менее 60% от общей площади ограничивающих помещение поверхностей. В относительно низких (менее 6 м) и протяженных помещениях облицовки рекомендуется размещать на потолке. В узких и очень высоких помещениях целесообразно размещать облицовку на стенах, оставляя только их нижние части (2 м высоты) необлицованными. В помещениях высотой более 6 м следует предусматривать устройство звукопоглощающего подвесного потолка[29].Если площадь поверхностей, на которых возможно размещение звукопоглощающей облицовки мала, или конструктивно невозможно выполнить облицовку на ограждающих поверхностях, то применяются штучные звукопоглотители.2.Для защиты от электрического тока предложено установить защитное заземление.Расчет защитного заземления.Сопротивление растекания тока одного вертикального заземлителя (стержня):(3.6)где – ρэкв - эквивалентное удельное сопротивление грунта (определяем по таблице 3.12), Ом·м; L – длина стержня,3 м; d – его диаметр, 18 мм; Т – расстояние от поверхности земли до середины стержня, м.Так как удельное сопротивление грунта зависит от его влажности, для стабильности сопротивления заземлителя и уменьшения на него влияния климатических условий, заземлитель размещают на глубине не менее 0.7 м.R0=2,65·(5,81+0,5·0,71)=16,34 ОмТаблица 3.13 – Удельное сопротивление грунтаУдельное сопротивление грунтаГрунтУдельное сопротивление грунта, Ом·мТорф20Почва (чернозем и др.)50Глина60Супесь150Песок при грунтовых водах до 5 м500Песок при грунтовых водах глубже 5 м1000Заглубление горизонтального заземлителя можно найти по формуле:(3.7)t - заглубление вертикального заземлителя (глубина траншеи) t = 0.7 м.34T=()+0,7=2,2 м.Сопротивление заземляющего устройства, используемого для заземления электрооборудования, должно быть не более 4 Ом[30].Находим количество заземлителей:n==4,085Полученное при расчете число заземлителей округляется до ближайшего большего, поэтому количество заземлителей n=5.3.Установка приточно-вытяжной вентиляции с целью удаления избыточного тепла в рабочем помещении.Расчет потребного воздухообмена приведен в пп. 3.1 и 3.2.4.Применение СИЗВ соответствии со ст. 212 ТК РФ работодатель обязан обеспечить надлежащее применение работниками сертифицированных СИЗ. Пункт 26 Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защитыобязывает работодателя не допускать к работе сотрудников в неисправных, загрязненных СИЗ или без них. Поэтому работодатель должен обеспечить испытание и проверку исправности средств индивидуальной защиты, а также своевременную замену частей СИЗ с понизившимися защитными свойствами. После проверки исправности на СИЗ должна быть сделана отметка (клеймо, штамп) о сроках очередного испытания. При выдаче СИЗ, применение которых требует от работников практических навыков (респираторы, противогазы, самоспасатели, предохранительные пояса, накомарники, каски и др.), работодатель также должен обеспечить проведение инструктажа работников о правилах применения указанных СИЗ, простейших способах проверки их работоспособности и исправности, а также организовать тренировки по их применению[32]. 5.Устранение препятствийС целью пожарной безопасности нужно освободить загроможденные проходы соответственно утвержденной планировки.Расстояния между оборудованиями должны быть достаточны для свободных проходов рабочих, которые заняты в их обслуживании и ремонте, для безопасных проездов и стоянок внутрицеховых видов транспорта. Ширина прохода зависит от расположений оборудования, способов транспортирования, типов и размера детали и изделия, но при всех условиях они принимаются не менее 1 м. Проход вокруг оборудования, регламентируемое предприятиями - изготовителями, следует принимать по паспортномурегламенту. Для перевозок груза автомашиной ширины проезда должны быть не менее 3,5 м. Загромождать проход и проезд, а также рабочее место различнымоборудованием и изделиями запрещается. Проход и проезд должен содержаться в чистоте и порядке, граница отмечается белой краской[32]. 6. Освещенность.При недостаточной общей освещенности обязательно использование переносных светильников в качестве местного освещения. Согласно СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», Для местного освещения рабочих мест следует использовать светильники с непросвечивающими отражателями. Светильники должны располагаться таким образом, чтобы их светящие элементы не попадали в поле зрения работающих на освещаемом рабочем месте и на других рабочих местах.7. Неудобная рабочая поза, наклоны корпусаЕсли работа связана с постоянными наклонами корпуса или во время работы приходится часто работать в неудобном положении, следует соблюдать регламентированные перерывы и междусменный отдых.При трудовых операциях, связанных с управлением производственным оборудованием или удерживанием груза, рабочие позы являются сложными и величина напряжения мышц может быть значительно больше, чем при обычной позе. Чем сильнее наклон корпуса вперед или вбок, тем больше напряжение мышечного и связочного аппарата. Возможно перенапряжение опорно-двигательного аппарата вследствие неудобной рабочей позы. Вынужденные рабочие позы могут стать причиной возникновения серьезных заболеваний нервно-мышечной системы и позвоночника[30].8. Применение неисправных и неиспытанных лестниц и стремянок.При работах с лестницами и стремянками должен выдаваться наряд допуск. Инструмент надлежит проверять перед каждым применением. Своевременно нужно проводить проверку и испытания лестниц и стремянок. Проверить исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок. Переносные лестницы должны иметь ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм, ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большой высоты должны иметь промежуточные площадки, расстояние между которыми должно быть не более 4 метров. Лестницы высотой более 1,5 метров установить так, чтобы угол наклона к горизонтали был не более 50 градусов. При обеспечении безопасных проведений ремонтной работы следует пользоваться лестницами, изготовленными по чертежам, которые утверждены техническими отделами предприятий и прошедшими испытание статическими нагрузками. Проверять наличие на лестнице приспособления для предотвращения скольжений (металлический башмак, резиновый наконечник и т.п.), а также достаточно ли прочно ступни лестницы заделаны в продольный брус. Проверять на раздвижной лестнице, стремянке наличие и исправности устройства, исключающего возможности самопроизвольных раздвиганий, наличия на лестнице металлической стяжки (их должно быть не менее двух). Тетива должна скрепляться между собой стяжной шпилькой диаметром не менее 8 мм, располагаемой непосредственно под ступенью, причем стяжка размещается на расстоянии не более 2 метров друг от друга. Ступеньки лестниц должны крепиться к тетивам с помощью врезки с последующей пришивкой гвоздями или соединяться в шип. Пришивка ступенек гвоздями без врезки не разрешается. В случае обнаружения дефектов (сколы, трещины, отсутствие резиновых наконечников и т.п.) сообщить заведующему хозяйством. Приступить к работе с применением лестниц или стремянок только после устранения замеченных неисправностей. Все лестницы и стремянки должны иметь инвентарные номера-таблички, где указывается принадлежность лестницы и дата очередного испытания. Испытания лестниц проводят ежегодно для металлических; 1 раз в 6 мес.- для деревянных, текущие осмотры ежедекадно[32]. Таблица 3.14 - Карта риска для сотрудника складского помещения после принятия мер по обеспечению безопасных условий трудаСуществующие средства предупрежденияСуществующий коэффициент предотвращения (согласно таблицы 4 Методики)Уровень риска после предотвращения (ст.6 Х ст.9) Класс риска после предовращения (согласно таблицы 3 Методики)Дополнительные мероприятия (разрабатываются на производственных участках линейных предприятиях с учетом местных условий)891011121Акустическая облицовка помещения0,310,8Д 2Установка защитного заземления оборудования0,312Д 3Установка приточно-вытяжной вентиляции0,312Д 4Проведение целевых инструктажей. Дополнительная бдительность, контроль, проведение профилактической работы по выявлению и пресечению нарушений правил носки СИЗ0,052Д 5Складирование в соответствии с утвержденной планировкой0,36Д 6Применение переносных светильников0,36Д 7Соблюдение регламентированных перерывов, междусменного отдыха0,318Д 8Проверка исправности перед применением, проведение своевременного испытания лестниц и стремянок. Выдача наряда-допуска. Использование СИЗ0,742В Принятые меры по улучшению условий труда для сотрудника складского помещения продовольственного назначения класса «А+»направлены на защиту от потенциально вредных и опасных производственных факторов и способствуют уменьшению риска несчастных случаев на производстве.ЗаключениеПроведен анализ технических данных об объекте исследования – складском помещении, а также выявление производственных факторов существующих на объекте. Приведена характеристика складского помещения класса «А+», а также вредных и опасных факторов, воздействующих на персонал складского помещения. Дана оценка влияния на персонал склада, существующих производственных в соответствии с нормативными документами.Выполнена оценка подходов к реализации системы управления охраной труда, а также проведение специальной оценки условий труда на объекте исследования. Оценка реализации системы управления охраной труда на объекте исследования основана на анализе подходов к реализации системы управления охраной труда, а также проведении специальной оценки условий труда на складском помещении продовольственного назначения класса «А+».Производственные помещения складов должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Подачу воздуха надо осуществлять в рабочую зону или в направлении этой зоны. В этой связи проведен расчет системы приточно-вытяжной вентиляции для складского помещения, а также провести оценку производственных рисков после внедрения системы вентиляциина складском помещении продовольственного назначения класса «А+».Список использованных источниковСанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов»Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» ФЗ №181 от 17 июля 1999г.Русак О.Н. Анализ безопасности и организация охраны труда: Учебное пособие. СПб, 2006. 79 с.Русак О.Н. безопасность жизнедеятельности. Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности: метод. указания, СПб: Изд-во МАНЭБ, 2001. -40 с.Русак О.Н., Малаян К.Р., Занько Н.Г.Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. / Под ред.О.Н. Русака. - СПб: Издательство «Лань», 2008.Васильев А.В., Аношкин Д.В. Человеческий фактор как причина аварийности и травматизма на производстве и его анализ на основе принципов системного подхода к обеспечению безопасности // Безопасность труда в промышленности. 2010. № 11.Демин Ф. И., Проничев Н. Д., Шитарев И. Л. Технология изготовления основных деталей. – 2-е изд. –Самара: Издательство СГАУ, 2012.Русак О.Н. Основы вентиляции: Учебное пособие. - СПБ: Изд-во МАНЭБ, 2004.-187 с.Хохлов, Н.А. Промышленная вентиляция: учебное пособие / Н.А. Хохлов. – СПБ.: СПБГЛТУ, 2013. – 64с.Зайцев Ю.А. Разработка мероприятий по обеспечению безопасности в условиях техногенной чрезвычайной ситуации (аварии) на предприятии: Методические указания/ сост. Ю.А. Зайцев. –СПБ.: СРБГЛТУ,2011.-20с.Расчет потребного воздухообмена. Методические указания к выполнению самостоятельной работы по дисциплине “Безопасность жизнедеятельности” для студентов всех специальностей. - Томск: изд. ТПУ, 2005. - С.9-15.Трудовой Кодекс Российской Федерации с изменениями на 10 апреля 2015 г.-М.: Проспект,2015. - 156 с.Приказ от 1 июня 2009 г. N 290н. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Материалы сайта:http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_175358 (дата обращения 15.12.2015)Библиотека инструкций по охране труда (полный список всех инструкций). Материалы сайта: http://ohranatruda.ru/ot_biblio/instructions/166/149622/ (дата обращения 15.12.2015)СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» Материалы сайта: http://www.vashdom.ru/snip/2305-95/ (дата обращения 15.12.2015)Российская энциклопедия по охране труда: В 3 т. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Изд-во НЦ ЭНАС,2007. – 232 с.ГОСТ 12.2.062 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные Материалы сайта: http://www.svs-saws.ru/repar/pdf/rules_1.pdf (дата обращения 15.12.2015).Верескунов В. К., Михайлов Д. И., Налетов В. С. Противопожарная защита промышленных предприятий. М., Стройиздат, 1972, 319 с.Горшенин К. П. Охрана труда рабочих и служащих. М., «Юридическая литература», 1971, 88 с.Долин П. А. Действие электрического тока на человека и первая помощь пострадавшему. М., «Энергия», 1972, 88 с.Долин П. А. Основы техники безопасности в электрических установках. М., «Энергия», 1970, 336 с.Колпачков В. И., Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования промышленных предприятий. – М.: ГИГХС, 1994.Колпачков В. И., Ящура А. И. Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования. – М.: Энергосервис, 1999.Пархоменко П. П. Основы технической диагностики. – М.: Энергия, 1976. Клюев В. В., Пархоменко П. П. и др. Технические средства диагностирования. – М.: Машиностроение, 1989.Торопов С. А. Защита органов дыхания на производстве. М., Профиздат, 1954.Славин И. И. Производственный шум и борьба с ним. М., Профиздат, 1965.Андрее в а-Галанииа Е. У. Вибрация и ее значение в гигиене труда. М., Медгиз, >Ш56.Справочное пособие. Производственная санитария. М., «Металлургия», 1969.Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений черной металлургии. СШ1125-60. М., Стройиздат, 1960.Строительные нормы и правила, ч. II, раздел М, глава III. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования. СНиП п. М. 3—68. М., Стройиздат, 1968.Санитарные нормы и правила по ограничению шума на территориях и в помещениях производственных предприятий. М., «Медицина», 1969.ПРИЛОЖЕНИЯПриложение 1Примерный перечень документации СУОТна складском помещении продовольственного назначения класса «А+».Цели и задачи организации в области охраны труда.Действующие в организации программы по охране труда.Планы мероприятиядля улучшения и оздоровления условий по охране труда.Распределения среди ключевых обязанностей в сфере охраны труда и обеспечения функционирования СУОТ.Перечни основных опасных факторов и риска, вытекающего из специфики деятельности организаций, мероприятий по их предупреждению, снижениям и уменьшениям.Положение, процедура, программа обучения и инструктажа, методика, инструкция по охране труда и иные внутренние документы, которые используются в рамках СУОТ.Организационно-распорядительный документ организаций за подписями руководителей, которые касаются разработок, внедрений и функционирований СУОТ (приказ и распоряжение по внедрению СУОТ, результаты анализа СУОТ со стороны руководств, проведение внутреннего аудита и т.п.).Приложение 2 Примерный перечень записей СУОТна складском помещении продовольственного назначения класса «А+»:1. Протокол заседания комиссий по проверке знания требований по охране труда работника.2. Журнал, в котором ведутся:- регистрации вводного инструктажа по охране труда,- регистрации первичного, периодического, целевого и внепланового инструктажа на рабочих местах,- регистрации инструктажа по охране труда для подрядной организации и других лиц, которые находятся на территории работодателей;- учет инструкции по охране труда для работника,- учет выдачи инструкции по охране труда работнику,- регистрация несчастного случая на производстве, - иные журналы, которые предусмотрены нормативно-правовыми актами в сфере охраны труда;3. Карточки выдачи средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств.4. Заключения о прохождении работниками предварительных, периодических и других медицинских осмотров (обследований).5. Разрешительные документы на проведение работ повышенной опасности (наряд-допуск).6. Акты проведения испытаний производственного оборудования, транспорта, подъемных устройств, оснастки, инструмента, средств подготовки инструмента.7. Результаты специальной оценки условий труда.8. Результаты текущего, реагирующего контроля9. Результаты аудита СУОТ10. Результаты анализа функционирования системы управления охраной труда высшим руководством.
2. Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» ФЗ №181 от 17 июля 1999г.
3. Русак О.Н. Анализ безопасности и организация охраны труда: Учебное пособие. СПб, 2006. 79 с.
4. Русак О.Н. безопасность жизнедеятельности. Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности: метод. указания, СПб: Изд-во МАНЭБ, 2001. -40 с.
5. Русак О.Н., Малаян К.Р., Занько Н.Г.Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. / Под ред.О.Н. Русака. - СПб: Издательство «Лань», 2008.
6. Васильев А.В., Аношкин Д.В. Человеческий фактор как причина аварийности и травматизма на производстве и его анализ на основе принципов системного подхода к обеспечению безопасности // Безопасность труда в промышленности. 2010. № 11.
7. Демин Ф. И., Проничев Н. Д., Шитарев И. Л. Технология изготовления основных деталей. – 2-е изд. –Самара: Издательство СГАУ, 2012.
8. Русак О.Н. Основы вентиляции: Учебное пособие. - СПБ: Изд-во МАНЭБ, 2004.-187 с.
9. Хохлов, Н.А. Промышленная вентиляция: учебное пособие / Н.А. Хохлов. – СПБ.: СПБГЛТУ, 2013. – 64с.
10. Зайцев Ю.А. Разработка мероприятий по обеспечению безопасности в условиях техногенной чрезвычайной ситуации (аварии) на предприятии: Методические указания/ сост. Ю.А. Зайцев. –СПБ.: СРБГЛТУ,2011.-20с.
11. Расчет потребного воздухообмена. Методические указания к выполнению самостоятельной работы по дисциплине “Безопасность жизнедеятельности” для студентов всех специальностей. - Томск: изд. ТПУ, 2005. - С.9-15.
12. Трудовой Кодекс Российской Федерации с изменениями на 10 апреля 2015 г.-М.: Проспект,2015. - 156 с.
13. Приказ от 1 июня 2009 г. N 290н. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Материалы сайта:http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_175358 (дата обращения 15.12.2015)
14. Библиотека инструкций по охране труда (полный список всех инструкций). Материалы сайта: http://ohranatruda.ru/ot_biblio/instructions/166/149622/ (дата обращения 15.12.2015)
15. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» Материалы сайта: http://www.vashdom.ru/snip/2305-95/ (дата обращения 15.12.2015)
16. Российская энциклопедия по охране труда: В 3 т. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Изд-во НЦ ЭНАС,2007. – 232 с.
17. ГОСТ 12.2.062 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные Материалы сайта: http://www.svs-saws.ru/repar/pdf/rules_1.pdf (дата обращения 15.12.2015).
18. Верескунов В. К., Михайлов Д. И., Налетов В. С. Противопожарная защита промышленных предприятий. М., Стройиздат, 1972, 319 с.
19. Горшенин К. П. Охрана труда рабочих и служащих. М., «Юридическая литература», 1971, 88 с.
20. Долин П. А. Действие электрического тока на человека и первая помощь пострадавшему. М., «Энергия», 1972, 88 с.
21. Долин П. А. Основы техники безопасности в электрических установках. М., «Энергия», 1970, 336 с.
22. Колпачков В. И., Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования промышленных предприятий. – М.: ГИГХС, 1994.
23. Колпачков В. И., Ящура А. И. Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования. – М.: Энергосервис, 1999.
24. Пархоменко П. П. Основы технической диагностики. – М.: Энергия, 1976.
25. Клюев В. В., Пархоменко П. П. и др. Технические средства диагностирования. – М.: Машиностроение, 1989.
26. Торопов С. А. Защита органов дыхания на производстве. М., Профиздат, 1954.
27. Славин И. И. Производственный шум и борьба с ним. М., Профиздат, 1965.
28. Андрее в а-Галанииа Е. У. Вибрация и ее значение в гигиене труда. М., Медгиз, >Ш56.
29. Справочное пособие. Производственная санитария. М., «Металлургия», 1969.
30. Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений черной металлургии. СШ1125-60. М., Стройиздат, 1960.
31. Строительные нормы и правила, ч. II, раздел М, глава III. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования. СНиП п. М. 3—68. М., Стройиздат, 1968.
32. Санитарные нормы и правила по ограничению шума на территориях и в помещениях производственных предприятий. М., «Медицина», 1969.
Вопрос-ответ:
Какие технические данные у складского помещения?
Складское помещение имеет следующие технические данные: площадь, высоту потолков, количество и размеры ворот, наличие автоматической противопожарной системы.
Какое оборудование используется на складском помещении?
На складском помещении используется следующее оборудование: полки и стеллажи для хранения товаров, погрузчики или конвейеры для перемещения товаров, система освещения и вентиляции.
Какие производственные факторы классифицируются на складских помещениях?
На складских помещениях классифицируются производственные факторы, такие как загрязнение воздушного пространства, шум, вибрация, температурные условия и т.д.
Какое воздушное пространство на складских помещениях, и как оно загрязняется?
Воздушное пространство на складских помещениях может быть загрязнено различными веществами и частицами, такими как пыль, газы, пары, запахи и т.д. Загрязнение происходит в результате хранения и обработки товаров, а также от работы оборудования и транспорта.
Какие последствия может вызвать загрязнение воздуха на складе?
Загрязнение воздуха на складе может вызвать различные последствия, включая ухудшение качества воздуха, появление неприятных запахов, возможность развития аллергических реакций или заболеваний дыхательной системы у работников. Также, загрязнение воздуха может негативно сказаться на состоянии хранящихся на складе продуктов.
Какие технические данные складского помещения?
Складское помещение продовольственного назначения класса А 7 имеет следующие технические данные: ...
Какое оборудование установлено на складском помещении?
На складском помещении установлено следующее оборудование: ...
Какие производственные факторы идентифицированы на складском помещении?
На складском помещении идентифицированы следующие производственные факторы: ...
Какое воздушное пространство складских помещений подвержено загрязнению?
Воздушное пространство складских помещений может быть загрязнено следующими веществами: ...
Какие последствия может иметь загрязнение воздушного пространства складских помещений?
Загрязнение воздушного пространства складских помещений может привести к следующим последствиям: ...