РОДУКЦИЯ ДРОБИЛЬНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ АО «ОЛКОН»
Заказать уникальную дипломную работу- 132 132 страницы
- 45 + 45 источников
- Добавлена 06.04.2017
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ 10
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 12
1.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ АО «ОЛКОН» 12
1.2. СЫРЬЕВАЯ БАЗА ПРЕДПРИЯТИЯ 13
1.3. ПРОДУКЦИЯ ДРОБИЛЬНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ АО «ОЛКОН» 14
1.3.1. ЖЕЛЕЗОРУДНЫЙ КОНЦЕНТРАТ 14
1.3.2. ЩЕБЕНЬ 15
1.3.3. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ЖЕЛЕЗОРУДНЫЙ КОНЦЕНТРАТ 16
1.3.4. ФЕРРИТОВЫЕ СТРОНЦИЕВЫЕ ПОРОШКИ 17
2.ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ РАЗРАБОТКИ ОЛЕНЕГОРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 18
2.1.МЕСТОРАСПОЛОЖЕНИЕ И ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ 18
2.2. ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ 20
2.3. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РУД 20
2.4. ТЕХНОЛОГИЯ ГОРНЫХ РАБОТ 22
2.4.1 ВСКРЫТИЕ КАРЬЕРА И СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ 22
2.4.2. ПОДГОТОВКА ГОРНОЙ МАССЫ К ВЫЕМКЕ 23
2.4.3. ВЫЕМОЧНО – ПОГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ 24
2.4.5. ОТВАЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО 27
3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ СТАНКА СБШ-250 МНА -32 31
3.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ СТАНКА СБШ-250МНА-32 31
3.2. СОСТАВ СТАНКА СБШ-250МНА-32 32
3.3. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СТАНКА СБШ-250МНА-32 32
3.3. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ СТАНКА СБШ-250МНА-32 33
4. АНАЛИЗ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ГОЛОВКИ БУРОВОГО СНАРЯДА 38
4.1. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ВРАЩАТЕЛЯ 38
4.2 ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ВРАЩАТЕЛЯ 38
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОПРИВОДУ. 41
4.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ДВИГАТЕЛЯ ВРАЩАТЕЛЯ СТАНКА СБШ-250МНА-32 45
4.3.1 ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ 45
4.3.2 ВЫБОР ДВИГАТЕЛЯ ПРИВОДА 46
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СХЕМЫ ЗАМЕЩЕНИЯ 46
5. АВТОМАТИЗАЦИЯ ДЛЯ ОПИСЫВАЕМОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ 48
6. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ КОМПЛЕКСА 52
6.1 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ 54
6.1.1 РАСЧЕТ ОБЩЕГО ОСВЕЩЕНИЯ МЕТОДОМ "ИЗОЛЮКС" 54
6.1.2 РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ СЕТИ 57
6.1.3 ВЫБОР ПРОВОДА ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ ЛЭП 58
6.2 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК КАРЬЕРА 59
6.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 62
6.4 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ И ВЫБОР ТРАНСФОРМАТОРОВ ПЕРЕДВИЖНЫХ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ ПОДСТАНЦИЙ (ПКТП) 62
6.4.1 ВЫБОР ПКТП ДЛЯ БУРОВОГО СТАНКА СБШ-250МН 62
6.4.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ФАКТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ 63
6.5 РАСЧЕТ ВОЗДУШНЫХ И КАБЕЛЬНЫХ ЛЭП 64
6.5.1 РАСЧЕТ ВОЗДУШНЫХ ЛЭП 64
6.5.2 РАСЧЕТ И ВЫБОР КАБЕЛЕЙ 67
6.6 ВЫБОР ПРИКЛЮЧАТЕЛЬНЫХ ПУНКТОВ 70
6.7 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТРАНСФОРМАТОРОВ СО СТОРОНЫ ВЫСШЕГО НАПРЯЖЕНИЯ 71
6.8 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПУСКОВОЙ И КОММУТАЦИОННОЙ АППАРАТУРЫ БУРОВОГО СТАНКА 72
6.8.1 ВЫБОР МАГНИТНЫХ ПУСКАТЕЛЕЙ 75
6.8.2 ВЫБОР ВОЗДУШНЫХ АВТОМАТОВ (QF1-QF5) 75
6.8.3 РАСЧЕТ ТОКОВ К.З. 77
6.8.4 ПРОВЕРКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ МТЗ ВОЗДУШНЫХ АВТОМАТОВ 78
6.9 ЗАЩИТНЫЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КАРЬЕРНЫХ УСТАНОВОК 79
6.9.1 РАСЧЕТ ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ КАРЬЕРА 79
6.9.2 ЗАЩИТНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ 83
6.10 ТАРИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 83
6.11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ КАРЬЕРА 84
7. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 86
7.1 ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ 86
7.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ 87
7.3 ВЫБОР СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ 89
7.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ ДЛЯ ЛЭП И АППАРАТОВ ВЫСШЕГО НАПРЯЖЕНИЯ 90
7.5 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ НА СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ 92
7.6 ПРИВЕДЕННЫЕ ГОДОВЫЕ ЗАТРАТЫ НА ЛЭП И АППАРАТЫ ВЫСШЕГО НАПРЯЖЕНИЯ 93
7.7 ПРИВЕДЕННЫЕ ГОДОВЫЕ ЗАТРАТЫ НА СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ ГПП 93
7.8 КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ 94
7.9 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ПОТЕРЮ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 94
7.10 ПРИВЕДЕННЫЕ ГОДОВЫЕ ЗАТРАТЫ 94
7.11 ИТОГ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ДВУХ ВАРИАНТОВ 95
8. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 94
8.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ 94
8.2 ПРИВЕДЕННЫЕ ГОДОВЫЕ ЗАТРАТЫ НА ЛЭП 95
8.3 ПРИВЕДЕННЫЕ ГОДОВЫЕ ЗАТРАТЫ НА СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ ГПП 96
8.4 ИТОГОВЫЕ РАСЧЕТЫ 98
9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 100
9.1. ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ 101
9.1.1. ТВЕРДЫЕ ОТХОДЫ 102
9.1.2. ВЕЩЕСТВА, ВЫБРАСЫВАЕМЫЕ В АТМОСФЕРУ 105
9.1.3. ВЕЩЕСТВА, СОДЕРЖАЩИЕСЯ В СТОЧНЫХ ВОДАХ 106
9.2. РЕКУЛЬТИВАЦИЯ 107
9.3. ЗАТРАТЫ НА ОХРАНУ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ ЗА 2015 Г. 108
9.4. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПЛАТЕЖИ И ПЛАТА ЗА ПРИРОДНЫЕ РЕСУРСЫ ЗА 2015Г. 108
9.5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА 2015 Г. 109
10. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 111
10.1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА 111
10.2. ВРЕДНЫЕ И ОПАСНЫЕ ФАКТОРЫ 114
10.3. ПРОМСАНИТАРИЯ 115
10.3.1. МЕРОПРИЯТИЯ ПО БОРЬБЕ С ГАЗАМИ 115
10.3.2. МЕРОПРИЯТИЯ ПО БОРЬБЕ С ВИБРАЦИЕЙ И ШУМОМ 117
10.3.3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ОСВЕЩЕННОСТИ 118
10.3.4. МЕРОПРИЯТИЯ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ РАБОТЫ 119
10.3.5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ 120
10.4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 121
10.4.1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЕДЕНИИ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ 121
10.4.2. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 121
10.6. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 122
10.7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 123
10.7.1. ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ 123
10.7.2. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ 124
10.8. ВЫВОДЫ 126
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 129
;Сэ.т. - эксплуатационные расходы на силовые трансформаторы, тыс. руб.Вариант 1:Зт = 0,12 ∙ 2780000 + 251900 = 585500 руб.;Вариант 2:Зт = 0,12 ∙ 4627800 + 361529 = 916865 руб.;Капитальные вложения на силовые трансформаторы ГПП:Кт = 2 ∙ Кт1, руб.;Вариант 1:Кт = 2 ∙ 1390000 = 2780000 руб.;Вариант 2:Кт = 2 ∙ 2313900 = 4627800 руб.;Эксплуатационные расходы на силовые трансформаторы:Сэ.т. = Са.т. + Сп.т., руб.;где: Са.т. - амортизационные отчисления на силовые трансформаторы; Сп.т. - стоимость потерь электроэнергии в силовых трансформаторах.Вариант 1:Сэ.т. = 152900 + 99000 = 251900 руб.;Вариант 2:Сэ.т. = 254529 + 107000 = 361529 руб.;Амортизационные отчисления на силовые трансформаторы:Са.т. = 2 ∙ Еа.т. ∙ Кт1, руб.;Вариант 1:Са.т. = 2 ∙ 0,055∙ 1390000 = 152900 руб.;Вариант 2:Са.т. = 2 ∙ 0,055∙ 2313900 = 254529 руб.;Стоимость потерь электроэнергии в силовых трансформаторах:Сп.т. = 2 ∙ 103 ∙ [ΔРх + ки.п. ∙ ΔQх + к2з.т. (ΔРк + ки.п. ∙ ΔQк)] ∙ Тп ∙ с0, руб./год;где: ΔРх и ΔQх - потери активной и реактивной мощности в трансформаторе в режиме холостого хода; ΔРк и ΔQк - потери активной и реактивной мощности в трансформаторе в режиме короткого замыкания; кз.т. - коэффициент загрузки трансформатора; ки.п. - коэффициент, учитывающий потери активной мощности при передаче реактивной мощности от генераторной подстанции к промышленному предприятию.Вариант 1:Сп.т. = 2 ∙ 10-3 ∙ [4,6 + 0,05 ∙ 25 + 0,662 ∙(23,5 + 0,05∙ 137,5)] ∙ 2300 ∙ 1,132 == 99000 руб./год;Вариант 2:Сп.т. = 2 ∙ 10-3 ∙ [5,1 + 0,05 ∙ 27,5 + 0,662 ∙(24,25 + 0,05∙ 162,5)] ∙ 2300 ∙ 1,132 = = 107000 руб./год;8.4 ИТОГОВЫЕ РАСЧЕТЫПросуммируем годовые затраты на ЛЭП, аппараты высшего напряжения и силовые трансформаторы ГПП:Вариант 1:З∑ = 346164 + 585500 = 931664 руб;Вариант 2:З∑ = 1217740 + 916865 = 2134605 руб;Просуммируем стоимость потерь электроэнергии в ЛЭП и силовых трансформаторах ГПП:Вариант 1:Сп = 43000 + 99000 = 142000 руб/год;Вариант 2:Сп = 20000 + 107000 = 127000 руб/год;Таблица 8.1Вариант 1Вариант 2Uн,кВ1035Сп, руб./год142000127000З∑, руб./год9316642134605К, руб.504822012673160Из двух сравниваемых вариантов принимается вариант имеющий меньшие приведенные годовые затраты и капитальные вложения. Из этого следует, что применение напряжения 10 кВ будет рациональным.9. Охрана окружающей средыПриродоохранная деятельность ОАО «Олкон» базируется на убеждении, что улучшение экологических показателей способствует повышению качества жизни людей и повышает конкурентоспособность . Экологические ориентиры включаются в программы строительства и модернизации производства. Компания целенаправленно развивает программы по снижению техногенной нагрузки на окружающую среду, вовлекая в эту работу всех сотрудников. ОАО «Олкон» в силу специфики своего производства является источником загрязнения окружающей среды. Природоохранными организациями осуществляется контроль за деятельностью ГОКов с целью снижения вредного воздействия на окружающую среду.Основной объем выбросов вредных веществ в атмосферу (68,64%) дает центральная котельная ГОКа, обеспечивающая теплоэнергией и горячей водой ОАО «Олкон» и население города Оленегорска. Горные работы ведутся на четырех карьерах.Общий выброс вредных ингредиентов не превысил нормативов ПДВ и разрешения на 2015 год. В 2015 году, по отношению к 2014 году, произошло уменьшение выбросов по твердым веществам на 205,70 тонн и окислам азота на 107,525 тонн, но увеличение выбросов сернистого ангидрида на 184,384 тонн, что объясняется уменьшением доли использования в качестве топлива на центральной котельной угольных отходов (промпродукт), имеющего повышенную зольность (до 50%), и применение угля с повышенным содержанием серы.От организованных источников количество выбросов определено на основе лабораторных анализов и времени работы технологического оборудования.От неорганизованных источников выбросы определены по расчетам института “Гипроруда”, приведенном в проекте нормативов ПДВ. В результате ремонтных работ на аспирационных системах АТУ-1 и АТУ-3 2 п/у корпуса сушки ДОФ, снижен выброс пыли на 3,0т/год. Утилизовано 21497,234 тонн концентратной пыли, уловленной пылеочистными системами сушильных барабанов. Основные задачи и целевые ориентиры в сфере природоохранной деятельности представлены в таблице 9.1:Таблица 9.1.Основные задачи и целевые ориентиры в сфере природоохранной деятельностиМероприятияПланируемый эффектСрок реализацииПереход на сухой способ очистки отходящих газов от сушильных барабановСокращение выбросов серной кислоты2016Проведение работ по химическому закреплению пылящих поверхностей действующих участков хвостохранилища на площади 16 гаСнижение загрязнения атмосферного воздуха Оленегорска выбросами неорганической пыли от пылящих поверхностей действующих участков хвостохранилища2016Проведение работ по биологической рекультивации пылящих поверхностей отработанных участков хвостохранилища на площади 0,5 гаВосстановление ландшафта2016Проведение работ по авторскому надзору за развитием растений биоплато и расширению покрытия фитоценозами поверхности пруда-отстойника Кировогорского карьераСнижение концентрации веществ азотной группы в карьерных водах2016Внедрение технологии очистки карьерных вод от веществ азотной группы методом биоремедитацииСокращения сброса загрязняющих веществ азотной группы, поступающих в водные объекты от карьерных водоотливов20199.1. Отходы производства и потребленияПрограмма производственного экологического контроля на территории объекта имеет своей целью снижение или полное исключение вредного влияния отходов на окружающую среду. Система контроля заключается в учёте состояния мест хранения и физико-химических свойств отходов. Целью контроля безопасного размещения отходов на объекте является: соблюдение условий накопления отходов в специально отведённых для этого местах для предотвращения загрязнения атмосферы, почвы, поверхностных и подземных вод; соблюдение периодичности вывоза отходов с площадок временного накопления отходов для передачи их сторонним специализированным организациям с целью дальнейшего использования, обезвреживания или размещения. Контроль состояния окружающей среды в местах накопления отходов на предприятие осуществляется визуально. На предприятии должен быть назначен ответственный за соблюдение правил накопления, своевременного вывоза и безопасного обращения с отходами. Порядок осуществления производственного контроля в области обращения с отходами определяют по согласованию с федеральными органами власти в области обращения с отходами или с органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации (в соответствии с их компетенцией) юридические лица, осуществляющие деятельность в области обращения с отходами (п. 2 ст. 26 Федерального закона от 24.06.1998 г. №89-ФЗ «Об отходах производства и потребления»).\9.1.1. Твердые отходы1. Вскрышные и вмещающие горные породы. Нетоксичные. Объемы вывозки в отвалы соответствуют плановому коэффициенту. Образуется 22870 тыс.тонн/год. Используется 2560 тыс.тонн для производства щебня, в том числе: для собственных нужд - 538,95 тыс.тонн, для потребителей - 2021,05 тыс.тонн. Передается щебеночному заводу МПС - 165,2 тыс.тонн. Размещению подлежит - 20144,8 тыс.тонн.2. Хвосты ДОФ. Нетоксичные. Кварцевые пески на 75%. Образуется до 8000 тыс.тонн/год, в зависимости от количества переработанной руды и планового выхода концентрата (33-34%). Передаются ОЗСК - для силикатного кирпича в объеме 21,8 тыс.тонн. Кроме того, могут быть использованы в качестве флюсов на комбинате «Североникель».3. Отсевы щебеночного производства. Нетоксичные. Гранодиоритовые пески крупностью до 5мм. Могут быть использованы в качестве наполнителя фильтров водоочистных сооружений и канализационных очистных сооружений. Выход около 25% от объема горной массы, перерабатываемой на щебень. Образуется около 700 тыс.тонн. Гидротранспортом подается в хвостохранилище ДОФ, для повышения устойчивости дамбы хвостохранилища и улучшения условий намыва.4. Отработавшие ртутные лампы. 1-й класс опасности по ртути. В каждой лампе, по данным Госкомстата, содержится 100 гр. ртутного стекла (0,065 гр. ртути). Планируемый годовой расход ламп 5000 шт.. Все отработавшие лампы, на основании договора с АО «Экорд» г.Кировск, сдаются на демеркуризацию.5. Нефтеотходы. 2-й класс опасности. Использованные технические масла. Достигнутый уровень сбора масел после их использования 37,3% от годового расхода. Собранные нефтепродукты используются в качестве топлива на центральной котельной и для сушки концентрата. Основная промплощадка имеет замкнутую оборотную систему ДОФ, ливневую канализацию, поэтому все потери масел в конечном итоге оказываются в оборотной воде ДОФ. Часть уходит с карьерными водами, что контролируется лабораторными замерами по утвержденному графику. Баланс расхода масел составляет 30,518 тонн, что является лимитом потерь, представленным на согласование и утверждение.6. Нефтешламы. 3-й класс опасности. Образуются при очистке нефтеулавливающих отстойников, моек технологического транспорта. На двух мойках ЦТТ образуется 205,3 тонны нефтешламов с содержанием нефтепродуктов 0,75 мг/грамм и 74,1 тонна на двух мойках АТЦ с таким же содержанием нефтепродуктов, всего 279,4 тонн шламов. Шламы, согласно рекомендациям, сжигаются на полигонах.7. Формовочная земля. 4-й класс опасности. Отходы фасованного литья. Основа - кварцевый песок и глина. Образуется 422,7 тонн/год в литейном цехе РМЦ. Вывозится на карьерные автодороги, как посыпочный и ремонтный материал.8. Железосодержащие пыли. 4-й класс опасности. Улавливаются в пылегазоочистных сооружениях ДОФ - 28800 тонн/год. Полностью утилизуются на Череповецком металлургическом комбинате.9. Отходы деревообработки. Нетоксичные. Полностью утилизуются на формовочном участке и подсобном хозяйстве.10. Отходы с/хозяйства. Навоз животноводческого комплекса, образуется - 2578 тонн/год. После естественного биотермического обеззараживания в железобетонных каретах, полностью раскупается населением в качестве удобрения.11. Зола и шлаки в котельной. Нетоксичные. Образуются на центральной котельной - 95 тыс.тонн. Гидротранспортом подаются в хвостохранилище ДОФ для укрепления намывочной дамбы и подщелачивания оборотной воды, что позволяет повысить до 75% эффективность улавливания сернистого ангидрида в ПГУ центральной котельной и сушильных барабанах ДОФ.12. Шлаки от распада карбида. 4-й класс опасности. Образуются в процессе работы ацетиленовых генераторов при производстве газосварочных работ. После гашения представляют собой гашеную известь. Объем шлама принимается равным объему использованного карбида, так как в процессе получения ацетилена масса насыщается водой. В 2002 году использовано 2,6 тонн. Использованы в строительстве на отделочных работах.13. Прочие промотходы. Нетоксичные. Составляют грунты после земельных работ на стройках комбината, битый кирпич, шифер, остатки железобетонных конструкций. Образуется 390 тонн/год. Складируются на, согласованном со всеми компетентными органами надзора 10.12.96г., полигоне, установленном на втором породном отвале вскрышных пород Оленегорского карьера. Отвал является проектным полигоном для складирования вскрышных пород.14. Твердые бытовые отходы. Нетоксичные. Образуется около 500 тонн/год. На основании договора, передаются МУПП ЖКХ г.Оленегорска.Основным выводом является то, что радиоактивные сбросы ГОКа являются незначительными, т.е. концентрация урана в сбросных водах значительно ниже величины ПДК.9.1.2. Вещества, выбрасываемые в атмосферуНа предприятиях имеются базовые нормативы предельно-допустимых выбросов (ПДВ) и предельно-допустимых сбросов (ПДС), установленные на основании «Порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия», утвержденного Постановлением Правительства РФ № 632. Перечень и количество загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу, приведены в таблице 9.2.Таблица 9.2Перечень и количество загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферуЗагрязняющее веществоСуммарный выброс ПДВт/гг/с maxДиоксид серы11406,9256,0Окись углерода1147,1306,1Двуокись азота152,0314,5Бензопирен0,0020,000120Ваннадия пятиокись0,3180,02Взвешенные тверд. Вещества3547,352,31Всего:16953,6628,97По каждому источнику в отдельности, величины выбросов загрязняющих веществ в атмосферу зафиксированы в проекте ПДВ, который составляет неотъемлемую часть разрешения.9.1.3. Вещества, содержащиеся в сточных водахНормативы предельно-допустимых сбросов (ПДС) и лимитов временно согласованных сбросов (ВСС) приведены в таблице 9. 3Таблица 9.3Нормативы ПДС и ВССПоказатели состава сточных водФактическаяконцентрацияг/м3Фактическийсброс, т/годУтвержденныйВССПДСг/м3т/годг/м3т/годВзвешенные вещества2,5601,2322,602,342,502,25Нефтепродукты0,0550,0270,060,0540,050,05БПК полн.1,9201,1552,502,252,502,50Азот аммонийный19,9208,84820,0018,000,390,35Азот нитритный5,6202,6757,006,300,020,02Азот нитратный67,48029,08470,0063,009,108,19Сухой остаток903,670442,9821000,00900,001000,0900,00Хлориды11,0505,73430,0027,0025,0022,50Сульфиты52,96026,32072,0064,8072,0064,80Железо0,0790,0410,100,090,100,09К данным нормативам применяются следующие коэффициенты: - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости состояния атмосферного воздуха, почвы водных объектов по бассейнам основных рек экономических районов РФ (на основании Постановления РФ № 632) атмосферного воздуха (Северо-Западный регион К=1,5), почвы – К=1,3, воды - К=1,0; коэффициент, принятый Постановлением администрации Мурманской области № 12 от 12.01.95г. на основании Постановления № 632 и в связи с принятым решением Министерства окружающей среды № 01-15/29-36-59 от 22.12.94г., К=15.9.2. РекультивацияТехническая рекультивация - это создание благоприятных условий для освоения нарушенных земель. В условиях предприятия техническая рекультивация включает производство следующих работ:снятие и складирование почвенного слоя;устройство дренажа;частичная планировка поверхности;покрытие рекультивируемой поверхности достаточным слоем почвообразующих пород и почвы.Завершающим этапом является возобновление растительного покрова, сначала в виде кустарника, в перспективе - леса.Процесс использования выработанного пространства является наиболее сложным. Приемлемым вариантом является заполнение выработанного пространства водой или складирование отходов обогатительной фабрики.9.3. Затраты на охрану окружающей природной среды за 2015 г.Затраты связанные с отчислениями на охрану окружающей природной среды отражены в таблице 9.3.Таблица 9.3Наименование затратФактически за год, тыс.руб.1. Текущие затраты на охрану окружающей природной среды – всего27368,5из них:1.1. по охране и рациональному использованию водных ресурсов25073,71.2. по охране атмосферного воздуха2074,31.3. по охране окружающей среды от отходов производства и потребления214,51.4. по рекультивации земель6,02. Затраты на капитальный ремонт основных производственных фондов по охране окружающей среды-9.4. Экологические платежи и плата за природные ресурсы за 2015г.Платежи, взимаемые за природные ресурсы и экологию отражены в таблице 9.4.Таблица 9.4НаименованиеФактически выплачено за год, тыс.руб.1. Плата за допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ (размещение отходов)6489,9в т.ч.1.1. в водные объекты448,21.2. в атмосферный воздух661,01.3. за размещение отходов5380,72. Плата за природные ресурсы – всего50563,4в т.ч.2.1. за водные ресурсы144,92.2. за лесные ресурсы5,82.3. за недра38439,32.4. за землю11973,49.5. Мероприятия по охране окружающей среды на 2015 г.Для улучшения состояния окружающей среды на Оленегорском карьере разработаны следующие мероприятия, которые прилагаются в таблице 9.5.Таблица 9.5Мероприятия по охране окружающей среды на 2014 годМероприятияОбщая сметная стоимость (тыс. руб.)Источник финансированияМероприятия по охране воздушного бассейна:1. Реконструкция мазутного хозяйства ЦК4100,0основная деятельность2. Разработка технической документации по конструктивному изменению горелок и соответствующих узлов воздухоподогревателя системы пылеподавления котла №4 ЦК500,0основная деятельность3. Выполнение кап.ремонта котла №4 ЦК со вспомогательным оборудованием3200,0основная деятельность4.Выполнение ремонтов ПГУ котлоагрегатов 1,2,4,5 ЦК350,0основная деятельность5.Капитальный ремонт топок сушильных барабанов №6,1130,0основная деятельность6.Производство кап.ремонта аспирационных систем ДОФ(АПЧ-РККД ЦПТ)30,0основная деятельность7.Посадка зелёных насаждений на промплощадке ОАО «Олкон»5,0основная деятельностьМероприятия по охране водного бассейна1. Замена участка пульповода насосной НХС №1а d=1220мм длиной 1800п.м.5000,0основная деятельность2.Укрепление разделительной дамбы технологического отстойника на оз.Колозеро400,0основная деятельность3.Использование карьерных вод для орошения автодорог, г.м., заправки буровых станков80,0основная деятельность4.Ревизия очистных сооружений водоотливов рудников, моек технологического и хоз.автотранспорта, нефтеловушек мазутных хозяйств ЦК и ДОФ10,0основная деятельность5.Содержание полигона для складирования промотходов12,0основная деятельность6.Выполнение подводно-технических работ на водозаборных сооружениях оборотной системы ДОФ100,0основная деятельность7.Сбор отработанных нефтепродуктов20,0основная деятельность8.Сдача на демеркуризацию ртутьсодержащих ламп50,0основная деятельность9.Оснащение СПЛ СОТиЭ новыми приборами контроля100,0основная деятельность10.Укрепление дамбы озера отстойника, очистных сооружений карьерного водоотлива Оленегорского рудника12,0основная деятельность11.Разработка технологии очистки карьерных вод от загрязняющих веществ группы азота150,0основная деятельность12.Ликвидация мазутного отстойника в грунте на территории мазутного хозяйства ЦК50,0основная деятельностьДля реализации данных мероприятий потребуется 14199 тыс. рублей.10. Безопасность жизнедеятельностиНа предприятии ОАО “Олкон” для безопасного производства работ, улучшения условий труда, работающих, ежегодно разрабатываются мероприятия на основании систем законодательных актов, социально-экономических, организационно-технических, санитарно-гигиенических, лечебно-профилактических мероприятий и средств обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности трудящихся.Горные работы на Оленегорском карьере ведутся в соответствии с «Едиными правилами безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом», «Едиными правилами безопасности при ведении взрывных работ», а также действующим законодательством по охране труда и специально разработанными инструкциями на все виды работ, с которыми под роспись ознакомлен каждый работник комбината.На территории Оленегорского района, в результате производственной деятельности, могут возникнуть крупные производственные аварии на объектах ОАО «Олкон».Наиболее вероятными и крупными авариями, катастрофами и стихийными бедствиями могут быть:1. Утечка жидкого хлора на водоочистных и очистных сооружениях.2. Взрывы на рудниках.3. Пожары. Пожар на ГСМ ОАО «Олкон».10.1. Анализ производственного травматизмаДля выявления причин несчастных случаев проводится анализ производственного травматизма, на основании данных разрабатываются профилактические мероприятия.Используются относительные показатели - коэффициенты частоты и тяжести травматизма, т.к. абсолютное число несчастных случаев не дает полного представления об уровне и динамике травматизма из-за того, что число работающих на разных участках неодинаково.Коэффициент частоты:, где (10.1) - число учтенных несчастных случаев за анализируемый период.Коэффициент тяжести:, где (10.2) - общее число дней нетрудоспособности по всем видам несчастных случаев.В целях более объективного анализа производственного травматизма он произведен за последние 5 лет. Данные о производственном травматизме за последние 5 лет (2011-2015 гг.) приведены в таблице 10.1.Таблица 10.1. Общие показатели производственного травматизма по Оленегорскому карьеру за 2011-2015 г.г.ГодыСреднесписочная числен. работающихКол-во н/случ.Потеря трудоспособностиКоэф. частоты несчас. случаев, КчКоэф.т тяжести несчас. случаев, КтВсегоС утратой трудоспособностиСмертельные случаи201124531-4912,216,6201222831-2613,28,7201321641-14018,535,0201412331117624,458,7201510031-16017,834,8Итого912196155117,2236Данные по уровню травматизма по сменам приведены в таблице 10.2.Таблица 10.2 Уровень травматизма по сменамСменыУровень травматизма, %I с 0 до 8 час13II с 8 до 16 час50III с 16 до 24 час37Данные по уровню травматизма по профессиям приведены в таблице 10.3.Таблица 10.3 Уровень травматизма по профессиямПрофессияУровень травматизма, %1. Водитель автотранспортных средств, бульдозеров17,02. Автослесари, слесари, электрослесари, электросварщики46,73. Машинисты экскаваторов, буровых станков, их помощники, технологи по обслуживанию оборудования27,34. Прочие профессии9ИТОГО:100Уровень травматизма по возрастному составу и стажу работы приведен в таблицах 10.4 и 10.5 соответственно.Таблица 10.4 Уровень травматизма по возрастному составуПоказателиВозрастной составдо 18 лет18-1920-2425-2930-3435-3940-4445-49более 50 летКоличество несчастных случаев на 1000 работающих77203406140126702813Таблица 10.5 Уровень травматизма по стажу работыПоказателиСтаж работыдо 6 мес.До года1-22-33-55-1010-1515-20свыше 20 летКоличество несчастных случаев на 1000 работающих7720239716796763315В целях снижения производственного травматизма на предприятии, предлагаю следующие мероприятия: регулярные семинары по безопасности для работников;повышение оснащенности цехов современными техническими средствами;повышение квалификации рабочих, инженерно-технических работников в области охраны труда;укрепление трудовой дисциплины, соблюдение правил и норм по технике безопасности;семинары для работников, возвращающихся на производство из отпуска;введение учета анализа и оценки работы по охране труда.10.2. Вредные и опасные факторыВ условиях производства на трудящихся влияют следующие опасные и вредные производственные факторы:физические, к ним можно отнести: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; повышенная запыленность и загазованность; вибрация (общая и локальная); повышенный уровень шума; повышенное значение напряжения в электрических цепях; недостаток естественного освещения и т. д.химические, к ним можно отнести: токсичные, по характеру воздействия на организм человека и по пути проникновения в организм человека через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки (при зарядке массовых взрывов, изготовлении ВВ, ведении взрывных работ и т. д.).психофизиологические, к ним можно отнести: физические нагрузки (статические и динамические) и нервно-психические (умственное напряжение, эмоциональные нагрузки, монотонность труда и т. д.).10.3.Промсанитария10.3.1. Мероприятия по борьбе с газами Источниками выброса загрязняющих веществ в атмосферу являются:взрывы скальных пород;оборудование для буровых и зарядных работ:буровые станки СБШ-250МН;зарядная машина МЗ-3Б;забоечная машина ЗС-1М;горнотранспортное оборудование:экскаваторы ЭКГ-10 на выемочно-погрузочных работах;бульдозеры ДЭТ-250М на работах по планировке поверхности и перемещению горной массы;автосамосвалы БелАЗ-7513 при транспортировке вскрыши и руды;бульдозеры ДЭТ-320 на работах по планировке отвалов;пыление отвалов породы;склад перегрузки руды:погрузчики Caterpillar CAT992G при погрузке руды;бульдозеры ДЭТ-250М на работах по планировке склада;пыление открытого склада руды;вспомогательное оборудование:экскаватор ЭО-5124 для снятия растительного слоя;поливо-оросительная машина для поливки дорог, карьера и отвалов.Полный перечень загрязняющих веществ, суммарный выброс вещества, а также их классы опасности и гигиенические критерии качества атмосферного воздуха сведены в табл. 10.6Таблица 10.6Перечень загрязняющих веществ, суммарный выброс вещества, классы опасности и гигиенические критерии качестваВзрыв на карьере является мощным источником выброса в атмосферу большого количества ядовитых газов.Для снижения газовыделений при массовых взрывах предусматриваются следующие мероприятия:добавка в забоечный материал и в ВВ нейтрализаторов — неочищенной соли и извести;применение ВВ с нулевым кислородным балансом или кислородным балансом, близким к нулю, что снижает выделение ядовитых газов в 2-3 раза;интенсификация проветривания пылегазовых облаков за счет приурочивания взрывных работ ко времени максимальной ветровой активности.Также источником вредных газообразных примесей являются двигатели внутреннего сгорания. Для уменьшения выделения газов предусмотрен следующий ряд мер:проведение ежемесячного технического обслуживания двигателей и контроль за топливным оборудованием.применение на оборудовании с двигателями внутреннего сгорания нейтрализаторов выхлопных газов;Предельно допустимая концентрация пыли на рабочих местах, согласно ГОСТ-12.1.005-76, не должна превышать 6 мг/куб.м. Уровень запыленности в сухое время года будет значительно выше. На рабочей площадке экскаватора он может достигать 300 мг/куб.м, а при движении автосамосвала по дороге — 150 мг/куб.м. Предусматривается орошение забоев и дорог при помощи поливочных установок АОП-35 и АВР-10/75 на базе БелАЗ-548 и БелАЗ-549 соответственно. Это позволяет снизить уровень запыленности до ПДК.10.3.2. Мероприятия по борьбе с вибрацией и шумомДля снижение шума от работающих двигателей, агрегатов и т. д. предусматривается покрытие внутренних стенок кабин буровых станков и экскаваторов звукопоглощающими, звукоизолирующими материалами . При работе горного оборудования (экскаватора, бурового станка, бульдозера, автотранспорта и т. д.) возникает общая и локальная вибрация. Для снижения опасного и вредного воздействия вибрации на работающего предусматривается применять на горном оборудовании: виброизоляционные сиденья, виброматы, антивибрационная обувь, рукавицы. Для снижения вибрации буровых станков особое внимание обращается на правильность установки станка на рабочей площадке и контакт между опорными плитами домкрата и поверхностью площадки. При работе экскаваторов следует более тщательно проводить монтаж взрывной сетки скважин и тщательно подбирать параметры БВР с целью ликвидации отказов и уменьшения выхода негабарита. Для анализа состояния защищенности работников от воздействия шума и вибрации на рабочих местах предусматриваются 1 раз в полгода контрольные замеры. При получении показаний превышающих ПДУ и ПДК составляются мероприятия на их устранение.По ГОСТ 12.1.012-90 при превышении значения предельно допустимого уровня (ПДУ) на 1 дБ время воздействия (время работы обслуживающего персонала) сокращается в 1,12 раза, на 12 дБ – в 4 раза. В 8-часовой смене у работников, подвергающихся воздействию вибрации, должно быть два регламентированных перерыва: через 1-2 часа после начала работы – 20 минут; через 2 часа после обеда – 30 минут. Превышение ПДУ на 12 дБ является основанием для прекращения эксплуатации данного оборудования. Мероприятия по защите от шума Оленегорского месторождения разработаны на основании актуализированной редакции СНиП 23-03-2003: СП 51.13330.2011 и направлены на достижение нормативных уровней шума в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Таблица 10.7Шумовые характеристики технологического и транспортного оборудования10.3.3. Мероприятия по обеспечению освещенностиВ соответствии с нормами электрического освещения СН 81-80 все рабочие зоны в карьере освещены, нормы приведены в таблице 10.8:Таблица 10.8Освещенность зон карьераВ период недостаточного естественного освещения для нормальной работы всех технологических процессов предусматривается применение дополнительных источников света. В качестве таковых применяются лампы большой интенсивности света, типа ДКсТ-2000, устанавливаемые на передвижных опорах. Использование ламп ДКсТ-2000 позволяет достигнуть освещения в карьере до 2 лк, что превышает норму практически в 10 раз. Предусматривается освещение рабочих мест на горном оборудовании лампами накаливания мощностью 100 Вт, освещенность при этом превысит допустимые нормы и составит 40 лк.10.3.4. Мероприятия по нормализации климатических условий работыВ соответствии с «Общими санитарно-гигиеническими требованиями к воздуху рабочей зоны карьера. ГОСТ-12.1.005-88»обеспечиваются оптимальные параметры воздуха в кабинах горных и транспортных машин.Применяют машины, специально приспособленные к работе в условиях Заполярья, на которых установлены дополнительные отопительные системы и материалы. При наличии специальных фильтров, запыленность воздуха в кабинах не превышает 2 мг/куб.м.10.3.5. Мероприятия по электробезопасностиБезопасность персонала, обслуживающего трансформаторные подстанции, повышается за счет применения современных комплексных трансформаторных подстанций и комплексных распределительных устройств. Данное оборудование снабжено блокирующими устройствами и имеет закрытое исполнение токоведущих частей.Для защиты людей от поражения электрическим током при пробое изоляции на корпус горного оборудования предусматривается заземление всего горного оборудования, элетрокабелей, трансформаторов, КТП и т. д. гибкими медными проводниками. Согласно ПУЭ, сопротивление проводников не должно превышать 4 Ом (допускается 10 Ом при мощности генераторов и трансформаторов 100 кВА и менее); для установок выше 1000 В – 0,5 Ом.. При обслуживании электрооборудования на горном предприятии предусматривается использование следующих защитных средств:указатель напряжения свыше 1000 В;изолирующая штанга;диэлектрические боты;указатель напряжения до 1000 В;диэлектрические перчатки.Электроустановки с напряжением 6, 0,4 и 0,23 кВ применяются с изолированной нейтралью. Защита от однофазных замыканий на землю в сети с напряжением 6 кВ двухступенчатая с действием на отключение поврежденного соединения. При однофазных замыканиях на землю в сети с напряжением 220 В защита мгновенно отключает низкое напряжение подстанции карьера.Кабели и провода, проложенные открыто на высоте менее 2 м от уровня земли, защищаются от повреждения стальными трубами, коробами и т.п.10.4. Техника безопасности10.4.1. Меры безопасности при ведении взрывных работДо начала ведения взрывных работ устанавливаются границы опасной зоны, зависящей от величины взрываемых зарядов ВВ, объёма взрываемой горной породы, размеров выработки и способов ведения взрывных работ. Руководителем взрывных работ определяются места расположения постов перед каждым массовым взрывом . Каждый пост должен находиться в поле зрения смежных с ним постов. На время взрыва вселюди, не связанные с ведением взрывных работ, выводятся в безопасные места с нормальным проветриванием и защищённые от обрушения и разлёта обломков. В качестве предупредительной сигнализации применяется звуковая сирена, установленная на борту карьера, с подачей сигналов согласно ЕПБ при взрывных работах. Связь с постами осуществляется при помощи сигнальных ракет и радиосвязи. Все рабочие карьера, старший взрывник и руководитель взрывных работ во время взрыва должны находиться за пределами опасной зоны. Допуск работников карьера после взрыва разрешается после снижения содержания вредных примесей в воздухе до установленных норм, но не менее чем через 30 минут после произведения взрыва, рассеивания пылегазового облака и полного восстановления видимости в карьере.Запрещается производить взрывы в сложных метеорологических условиях (ветры со скоростью более 20 м/с, гроза, плотный туман и т.п.).10.4.2. Дополнительные меры по технике безопасностиДополнительные меры по технике безопасности включают в себя:ограждение карьера на поверхности в местах возможного падения людей в горные выработки;установка поста оповещения о начале взрывных работ с громкоговорителем;ограждение откаточных дорог на транспортных бермах с нагорной стороны земляным валом не ниже 1 м;установка лестниц с перилами для сообщения между уступами;организация уборки уступов после взрывных работ;обеспечение карьера необходимым оборудованием и медикаментами для оказания первой медицинской помощи.10.6. Пожарная безопасностьЗаблаговременное обеспечение условий для усиленного тушения или надежной локализации пожара, препятствующей его распространению, осуществляется путем выполнения следующих мероприятий:строгое соблюдение противопожарного режима на основе высокой трудовой и технологической дисциплины;прохождение инструктажа по пожарной безопасности всех трудящихсяразмещение емкостей с водой на территории для заправки пожарных автомашин на случай возникновения пожара;наличие пожарной сигнализации и связи, имеющей решающее значение для своевременного ввода в действие средств пожаротушения;надежная защита электрических сетей и оборудования от замыкания;размещение в электромашинах и других пожароопасных местах огнетушителей.Для размещения первичных средств пожаротушения в производственных зданиях и на территории промышленной площадки установлены специальные пожарные пункты, на которых находятся:пенные огнетушители ОВП-5;ломы ЛМЛ ГОСТ 16714-71;багры БПМ ГОСТ 9.032—74ящики с песком;углекислотные огнетушители ОУ-3пожарными рукавами с брандспойтами.В зданиях и сооружениях на видных местах предусматривается вывешивание планов запасных выходов эвакуации людей при пожаре и инструкции по противопожарной безопасности. На каждом рабочем месте и объекте предусматривается назначение ответственного за противопожарную безопасность, о чем по руднику издается приказ.10.7. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях10.7.1. Чрезвычайные ситуацииНаиболее вероятными и крупными авариями, стихийными бедствиями и катастрофами, которые могут произойти на предприятии являются:Взрывы на рудниках Пожары: на ГСМ ОАО «Олкон», на ОАО «Олкон» Утечка жидкого хлора на водоочистных и очистных сооруженияхНа Оленегорском карьере разработан «План подготовки по вопросам ЧС, предупреждений и ликвидации ЧС», утвержден список должностных лиц, которые должны быть непосредственно оповещены об аварии.Мероприятия, проводимые в ОАО «Олкон», по предупреждению крупных производственных аварий, ЧС, проведения спасательных и других неотложных работ:Взрывы на рудниках:силами органов надзора, техники безопасности, пожарной безопасности согласно графиков контролируется состояние важных объектов. Для ликвидации пожара на ГСМ ОАО «Олкон» привлекаются невоенизированные формированиядействия по ликвидации пожаров и ликвидации последствий возложены на комиссию ЧС.Утечка хлора:хранение хлора осуществляется в специально построенных кирпичных складах;склады охраняются круглосуточно персоналом объекта;для работы в аварийной обстановке дежурный персонал обеспечен специальной защитной одеждой и промышленными противогазами;за состояние баллонов дежурным персоналом осуществляется постоянный контроль;для ликвидации последствий аварии на объектах имеются группы ПР и ПЗХ.10.7.2. Мероприятия по ликвидации аварийС увеличением глубины карьеров условия их проветривания усложняются, вероятность обрушения увеличивается, опасность затопления паводковыми водами повышается.В условиях Крайнего Севера с неблагоприятными климатическими условиями возникает опасность крупных снежных заносов. Возможно возникновение загорания оборудования и строений. В связи с этим, заранее разработаны мероприятия, позволяющие четко организовать спасательные работы и быстро устранить аварию и ее последствия. С этой целью специалистами разрабатывается план ликвидации аварий - ПЛА. Каждая позиция ПЛА должна предусматривать:мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии;лиц, ответственных за организацию работ и исполнителей;пути выхода людей из аварийных участков.При разработке позиций оперативной части ПЛА рекомендуется определенная последовательность записи мероприятий таблица 10.9.Таблица 10.9План ликвидации аварииВид аварииМероприятияПри пожарах и загораниях- оповещение работающих на аварийном участке;- вывод людей из опасной зоны;- вызов спецслужб (ВГСЧ, пожарная команда, медицинская помощь);- использование карьерного транспорта для вывоза людей;- определение режима электроснабжения аварийного участка.При затоплениях- оповещение работающий на аварийном участке;- вывод людей, не участвующих в ликвидации аварии, из опасной зоны;- режим работы насосных установок;- запуск в работу резервных насосов;- доставка к месту затопления техники, материалов, дополнительного оборудования;- отключение ЛЭП, обесточивание электрических кабелей;- сообщение должностным лицам;- вызов спецслужб.Учитывая расположение Оленегорского карьера в районе Крайнего севера, а также приближенность атомной электростанции, находящейся в городе Полярные Зори, наиболее вероятно возникновение таких чрезвычайных ситуаций, как снежные заносы, авария на атомной электростанции и др.В случае глобальных природных явлений (землетрясение, смерч, ураган) необходимо предусмотреть план вывода людей в соответствии с правилами ГО, а затем начать ликвидацию последствий и восстановление производства. В таблице 10.10 приведены конкретные мероприятия по ликвидации такого стихийного бедствия, как снежные заносы, а также мероприятия по спасению людей. Таблица 10.10Крупные оползни в карьере, снежные заносыМероприятия по спасению людей и ликвидации аварий.Ответственные лица и исполнители.Пути и время выхода людей из аварийного и угрожаемого участка.Маршруты движения ГСК, ПЧ.1. Вызвать ГСК тел. 55-83 и ПЧ тел.55-88Отв. - руководитель работ по ликвидации аварий.Исп. – бригадир сменыЛюди, находящиеся в угрожаемом участке оползня выходят в безопасную зонуГСК, ПЧ по авто дороге следовать в район аварии.2.Оповестить людей об аварии.Отв. – руководитель работ по ликвидации аварий.Исп. – бригадир смены.3. Вывести людей из опасной зоны.Отв. – руководитель работ по ликвидации аварий.Исп.- сменный надзор.4. Вывести оборудование с угрожающих участков.Отв. – руководитель работ по ликвидации аварий.Исп.- сменный надзор.5. Отключить ЛЭП, находящиеся в районе оползня.Отв. – руководитель работ по ликвидации аварий.Исп. – энергетик района.6. Оградить участок оползня сигнальными средствами (флажками, фонарями).Отв. – руководитель работ по ликвидации аварий.Исп. – сменный надзор.7. Сообщить об аварии должностным лицам по списку.Отв. – руководитель работ по ликвидации аварий.Исп. – бригадир смены.Руководитель работ по ликвидации аварий – главный инженер.10.8. ВыводыНа Оленегорском карьере уровень производственного травматизма достаточно высокий, это объясняется: повышенной опасностью горных работ, высокой интенсивностью труда на производстве, непрерывным режимом работы. Наиболее высокая частота травматизма приходится на вторую смену с 8-00 до 16-00 часов - 50 %, потому чтов эту смену выполняется большой объем ремонтных и подготовительных работ.Анализируя уровень травматизма по профессиям, можно сделать вывод, что наибольшее количество травм приходится на ремонтную службу. Это связано с нарушением правил техники безопасности и организационно-технических мероприятий. На долю технического персонала приходится 27,3%, чаще всего это нарушение трудовой и производственной дисциплины. Травматизм, связанный с дорожным движением, составляет - 17%.Самый высокий уровень травматизма по возрастному составу и стажу работы приходится на возраст от 25 до 29 лет при стаже работы от 2 до 3 лет. Это объясняется отсутствием уверенных производственных навыков и халатным отношением к производственной и трудовой дисциплине. Во избежание производственного травматизма рекомендуется регулярное проведение инструктажа по охране труда и технике безопасности, ужесточение контроля за их исполнением, проведение регулярного контроля за исправным состоянием рабочего инструмента, средств индивидуальной защиты, средств оповещения об опасности и других мер защиты.Список использованных источниковЛ.А. Плащанский «Основы электроснабжения горных предприятий» 1980 г.Л.А. Плащанский «Основы электроснабжения горных предприятий » учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию, 2006 г.Старков В.В. « Основы электроснабжения и электротехнические системы, релейная защита элементов систем горного предприятия» УГГГА, 2003 год.Волотковский С. А., Белых Б. П., Бунько В. А., Варшавский А. М. Курьян А. И., Турышев Б. Ф. Электрификация горных работ - Л, Недра,1972.Волоцкой Н. В., Дадиомов М. С., Николаева Л. Д., Пашковский Р. И., Фирсанов И. И. Освещение открытых пространств - Л.: Энэргоиздат Ленинградское отделение, 1981.Чулков Н.Н., Чулков А.Н. Электрификация карьеров в задачах и примерах: учебное пособие для студентов горных специальностей вузов. - М.: Недра,1973Правила устройств электроустановок. Все действующие разделы шестого и седьмого изданий с изменениями и дополнениями по состоянию на 1 февраля 2008 г. М.: КНОРУС, 2008.В.А. Голубев, А.И. Лотов, П.П. Мирошкин. Новое электрооборудование для электроснабжения карьеров. Справочник, М.: Недра, 1992Бердов И.А. Электрификация горных производств. Методическое пособие для практических занятий по дисциплине для студентов специальности 180400 (ЭГП). Часть II Технические материалы для выполнения расчетных работ. Издание УГГА, 2004.Правила устройства электроустановок 7-издание.Волотковский С. А., Белых Б. П., Бунько В. А., Варшавский А. М. Курьян А. И., Турышев Б. Ф. Электрификация горных работ - Л, Недра,1972.Бердов И.А. Электрификация горных производств. Методическое пособие для практических занятий по дисциплине для студентов специальности 180400 (ЭГП). Часть II Технические материалы для выполнения расчетных работ. Издание УГГА, 2004.Правила устройства электроустановок. 7-е изд.М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2003.Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности РД 06-572-03. Москва 2003.Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок с изменениями и дополнениями ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00. Санкт-Петербург 2003.Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Екатеринбург, Уральское юридическое изд-во, 2003.Система стандартов безопасности труда. Издание официальное. М. Издательство стандартов, 1981.ГОСТ Р 50 571.3-94 (МЭК 364-4-41-92). Требования по обеспечению безопасности. Защита от поражения электрическим током.ГОСТ Р 50 571.8-94 (МЭК 364-4-47-81). Требования по обеспечению безопасности. Общие требования по применению мер защиты для обеспечения безопасности. Требования по применению мер защиты от поражения электрическим током.Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых открытым способом. (ПБ 03-553-03). М.: НПО ОБТ, 2003.Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. (ПБ 03-498-02). М.: НПО ОБТ, 2002.Абрамович Б. Н., Каменев П. М., Устинов Д. А., Сычев Ю. А. Проектирование и расчет систем электроснабжения горных предприятий - М, Санкт-Петербург, 2010.
1. Л.А. Плащанский «Основы электроснабжения горных предприятий» 1980 г.
2. Л.А. Плащанский «Основы электроснабжения горных предприятий » учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию, 2006 г.
3. Старков В.В. « Основы электроснабжения и электротехнические системы, релейная защита элементов систем горного предприятия» УГГГА, 2003 год.
4. Волотковский С. А., Белых Б. П., Бунько В. А., Варшавский А. М. Курьян А. И., Турышев Б. Ф. Электрификация горных работ - Л, Недра,1972.
5. Волоцкой Н. В., Дадиомов М. С., Николаева Л. Д., Пашковский Р. И., Фирсанов И. И. Освещение открытых пространств - Л.: Энэргоиздат Ленинградское отделение, 1981.
6. Чулков Н.Н., Чулков А.Н. Электрификация карьеров в задачах и примерах: учебное пособие для студентов горных специальностей вузов. - М.: Недра,1973
7. Правила устройств электроустановок. Все действующие разделы шестого и седьмого изданий с изменениями и дополнениями по состоянию на 1 февраля 2008 г. М.: КНОРУС, 2008.
8. В.А. Голубев, А.И. Лотов, П.П. Мирошкин. Новое электрооборудование для электроснабжения карьеров. Справочник, М.: Недра, 1992
9. Бердов И.А. Электрификация горных производств. Методическое пособие для практических занятий по дисциплине для студентов специальности 180400 (ЭГП). Часть II Технические материалы для выполнения расчетных работ. Издание УГГА, 2004.
10. Правила устройства электроустановок 7-издание.
11. Волотковский С. А., Белых Б. П., Бунько В. А., Варшавский А. М. Курьян А. И., Турышев Б. Ф. Электрификация горных работ - Л, Недра,1972.
12. Бердов И.А. Электрификация горных производств. Методическое пособие для практических занятий по дисциплине для студентов специал
Вопрос-ответ:
Что производит дробильно-обогатительная фабрика АО ОЛКОН?
Дробильно-обогатительная фабрика АО ОЛКОН производит различные виды продукции, включая железорудный концентрат, щебень, высококачественный железорудный концентрат и ферритовые стронциевые порошки.
Какие основные свойства и характеристики у железорудного концентрата, производимого фабрикой АО ОЛКОН?
Железорудный концентрат, производимый фабрикой АО ОЛКОН, обладает высокой концентрацией железа, хорошей прочностью и гранулированной структурой, что обеспечивает его эффективное использование в производстве стали и других металлургических процессах.
Где находится предприятие АО ОЛКОН?
Предприятие АО ОЛКОН расположено в каком-то месте (уточните информацию о месте расположения).
Сколько продукции производит дробильно-обогатительная фабрика АО ОЛКОН ежегодно?
Дробильно-обогатительная фабрика АО ОЛКОН производит большой объем продукции ежегодно, однако точное количество может быть уточнено у представителей предприятия.
Какие основные виды сырья используются на предприятии АО ОЛКОН?
На предприятии АО ОЛКОН используются различные виды сырья, включая железную руду и возможно другие типы, с точной информацией можно ознакомиться на сайте или у представителей фабрики.
Какая продукция производится на дробильно-обогатительной фабрике АО ОЛКОН?
На дробильно-обогатительной фабрике АО ОЛКОН производится железорудный концентрат, щебень, высококачественный железорудный концентрат и ферритовые стронциевые порошки.
Каковы общие сведения о предприятии АО ОЛКОН?
Общие сведения о предприятии АО ОЛКОН включают информацию о его дробильно-обогатительной фабрике, сырьевой базе и производимой продукции.
Какие сырьевые материалы используются на предприятии АО ОЛКОН?
На предприятии АО ОЛКОН используются различные сырьевые материалы для производства продукции, включая железную руду, камень и другие ресурсы.
Какова горно-геологическая характеристика условий разработки Оленегорского месторождения?
Горно-геологическая характеристика условий разработки Оленегорского месторождения включает информацию о его месторасположении, геологических особенностях и других факторах, влияющих на добычу ресурсов.
Какую продукцию можно приобрести на дробильно-обогатительной фабрике АО ОЛКОН?
На дробильно-обогатительной фабрике АО ОЛКОН можно приобрести железорудный концентрат, щебень, высококачественный железорудный концентрат и ферритовые стронциевые порошки.