«Основные стадии технологической схемы производства карамели на примере Омской кондитерской фабрики «Сладуница

Заказать уникальную дипломную работу
Тип работы: Дипломная работа
Предмет: Технология продукции общественного питания
  • 85 85 страниц
  • 58 + 58 источников
  • Добавлена 19.04.2018
4 785 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА КАРАМЕЛИ 6
1.1Классификация и характеристика карамели 6
1.2 Характеристика сырья для производства карамели 9
1.3 Технологические стадии производства карамели 14
1.4 Показатели качества карамели 27
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КАРАМЕЛИ 31
2.1 Разработка рецептуры мягкой карамели с добавлением тыквенного порошка 31
2.1.1 Обоснование выбора сырья для производства начинки 31
2.1.2 Приготовление карамельной массы 36
2.1.3 Приготовление тыквенного порошка 40
2.1.4 Формование карамели 45
2.1.5 Упаковка 46
2.2 Разработка технологической документации 48
2.3 Организация производственного процесса 49
2.3.1 Схема размещения оборудования 49
2.3.2 Компоновка помещений 52
ГЛАВА 3.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 58
3.1 Анализ производственных расходов 58
3.2 Расчет рентабельности 64
3.3 Охрана труда 66
3.3.1 Анализ вредных производственных факторов 66
3.3.2 Экологическая безопасность 70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 74
ПРИЛОЖЕНИЯ 80
Приложение 1. Аппаратурно-технологическая схема производства карамели с начинкой 80
Приложение 2. Технологическая инструкция на выпуск мягкой карамели 82
Приложение 3. Структура управления ООО «Сладуница» 86

Фрагмент для ознакомления

Общество с Ограниченной Ответственностью является самой распространенной формой собственности среди коммерческих организаций. Отличительными чертами такой формы собственности как Общество с Ограниченной Ответственности являются:
- возможность организации при небольшом (от 10000 руб.) начальном уставном капитале;
- простая система управления; владельцы не отвечают личным имуществом по долгам организации, и рискуют только суммой своей доли или стоимостью акций, которые им принадлежат в уставном капитале общества.
ООО могут создать один или несколько участников, при регистрации ООО с несколькими учредителями требует подписания Учредительного договора.
Общество является коммерческой организацией, ее деятельность всегда направлена на получение прибыли, которая распределяется между участниками общества.
Общество с Ограниченной Ответственностью может заниматься различными видами деятельности согласно классификатору Госстата.
Управлением деятельности общества занимается уполномоченный орган или лицо, назначенное учредителями.
Общество с Ограниченной Ответственностью должно вести полный бухгалтерский учет. При подаче отчетных документов необходимо сдать бухгалтерский баланс.
Прибыль общества может быть распределена между его участниками не только пропорционально их вкладу в уставной капитал, но и другими способами, зафиксированными Уставом ООО. Вместе с тем, ООО не имеет право тратить прибыль по своему усмотрению, их можно использовать на выплату заработной платы сотрудникам и дивидендов.
Участник ООО может продать, уступить или выйти из общества, потребовав свою долю имущества, в соответствии с его вкладом в уставной капитал ООО.
Для закрытия ООО необходимо пройти продолжительную процедуру полной ликвидации.
Высшим органом управления ООО «Сладуница» является общее собрание акционеров. Руководство текущей деятельностью общества осуществляет дирекция и директор.
Директор координирует всю деятельность предприятия, также осуществляет контроль. Заместители директора назначаются директором предприятия по согласованию с наблюдательным советом. Руководители подразделений назначаются на должность и освобождаются от должности директором предприятия.
Дирекция предприятия в составе директора, главного инженера, заместителя директора по экономике и финансам, заместителя директора по логистике, заместителя директора по производству, заместителя директора по продажам, главного бухгалтера осуществляет функции организации и управления работой подразделений предприятия по всем направлениям производственно-хозяйственной деятельности.
Организационная структура предприятия представлена в приложении 3.
Анализируя организационную структуру управления ООО, видим, что напрямую директору подчиняются: заместитель директора по экономике и финансам; заместитель директора по производству; главный инженер; заместитель директора по логистике; заместитель директора по продажам. Количество и перечень функциональных руководителей определяется штатным расписанием на предприятии. В свою очередь у каждого функционального руководителя в подчинении находятся определенные подразделения (звенья).
Анализируя организационную структуру управления ООО «Сладуница» можно сказать о том, что организация при данной структуре управления работает эффективно, стабильно. Существующая организационная структура управления на предприятии относится к линейно-функциональному типу. На предприятии постоянно совершенствуется организационная структура управления
Работа предприятия регламентируется правилами трудового внутреннего распорядка и коллективным договором.
Внутренний трудовой распорядок – система правил и требований при взаимодействии администрации и трудового коллектива, выраженная работодателем на законных основаниях и касающаяся участников трудового процесса.
Данная система содержит в себе:
- требования субординации, согласования поведения работников в кол-лективе;
- требования, гарантирующие ведение технологического процесса, со-блюдения норм охраны труда и качества производимых товаров;
- распорядок рабочего времени и отдыха, непосредственного нахождения на территории производства.
Данные правила должны оказывать поддержку в укреплении дисциплины труда, разумном использовании рабочего времени, организации продуктивной работы, повышать производительность труда и его качественный уровень.
Согласно нормам Трудового кодекса (ст.189 ТК РФ) в документе предусмотрены разделы:
Порядок процедуры приема и увольнения сотрудников.
Описывается весь процесс приема, увольнения и перевода работников.
Указываются условия, длительность испытательного срока, необходимый перечень документов.
Перечень прав и обязанностей работодателя и работника, где зафиксированы указания относительно обязанностей сотрудников и работодателя.
Степень ответственности работодателя и работника.
Содержит перечень санкций действующих на предприятии.
Режим рабочего дня и свободного времени – здесь подробно описано время начала и завершения рабочего дня, длительность свободного времени, порядок предоставления отпуска.
Порядок процедуры оплаты труда.
Регламентированы сроки выплаты и размер заработной платы сотрудников.
Ряд поощрительных мер.
Итоговые положения акцентируют внимание на важности соблюдения всех вышеизложенных правил, а также особенности разрешения трудовых конфликтов.
Режим труда и отдыха регулируется Трудовым Кодексом РФ.
На производстве применяется сменный график работы, с 8-00 ч. до 20-00 ч., административный персонал трудится по восьмичасовому графику с 8-00 ч. до 17-00 ч., с двумя выходными днями. Сменный график работы позволяет регламентировать время труда и отдыха согласно трудовому законодательству РФ.

2.3.2 Компоновка помещений

Омская кондитерская фабрика «Сладуница» находится в г.Омске по адресу ул. Звездова, 129. За 10 лет работы компания «Сладуница» уверенно держится в лидерах кондитерского производства региона, ни разу не снизив планку качества. Миссия компании — «Радовать Вас лучшим, поэтому мы бережно храним традиции, органично дополняя их последними достижениями науки».
Продукция компании представлена более чем в 65 регионах России, ближнего и дальнего зарубежья, «Сладуница» сотрудничает с крупными торговыми сетями регионального и российского масштаба.
В ассортименте фабрики помадные, желейные, белково-нуговые, шоколадные, суфлейные конфеты, зефир, мармелад, мучные кондитерские изделия, мягкая карамель «Тоффи», а недавно появились новинки - конфеты из экструдированных злаков. Из кукурузных шариков изготавливаются полезные мюсли-конфеты с натуральными цукатами, а из рисовых шариков – хрустящее лакомство с арахисом в шоколаде.
Также специалисты компании предлагают покупателям оценить несколько новых направлений конфет:
- NUA VITA - Легкие изящные конфетки, наполненные экстрактами и соками фруктов и ягод. Уникальный витаминный коктейль для ценителей натуральных продуктов;
- NUA MULTI-MILK - Мульти-молочные конфетки, которые на треть состоят из натурального молока, карамелизированного путем длительного томления. Не содержат красителей и ароматизаторов;
- NUA AIR - Воздушные конфетки из йогурта, нежность и легкость которым придает современная аэро-технология. Одна конфетка NUA Air содержит в 2 раза меньше калорий, чем обычная конфетка.
Новинки представлены в таблице 4.
Таблица 4 – Ассортимент новинок фабрики «Сладуница
Наименование Фото Lakti йогурт-конфетки клубника и сливки Miliji сливки-ягоды Yolly с лимонным муссом Paffy топленая карамель Виталина Харти
На кондитерской фабрике «Сладуница» предусмотрены следующие группы помещений:
- Складские помещения;
- Производственные помещения;
- Подсобные помещения;
- Административно-бытовые помещения.
- Надворные постройки и сооружения.
Административно-бытовые помещения, склады сырья размещены на первом этаже, кладовые суточного запаса – в непосредственной близости от производственных цехов.
На первом этаже фабрики также размещены подготовительное отделение сырья и склады готовой продукции, которые продукции удобно сообщаются с производственными цехами при помощи грузовых лифтов.
На втором этаже находятся цех по выработке карамели, пряничный цех, цех производства печенья, на третьем этаже цех по производству корпусных конфет и линии производства мармелада и зефира.
Каждый производственный цех имеет в своем составе следующие подсобные помещения:
- кладовую для хранения суточного запаса сырья;
-тцеховую лабораторию;
-ьпомещение начальника цеха;
- помещение мойки для инвентаря и цеховой тары, оборудованное мойками и стеллажами;
- помещение для хранения упаковочных материалов.
Компоновка производственных помещений фабрики предусматривает правильность технологического потока, что выражено в наикратчайших пробегах сырья, прямолинейности расположения производственных линий, отсутствии встречных потоков и петель в движении сырья и полуфабрикатов. Планировка помещений обеспечивает удобную взаимосвязь между отдельными участками производства и нормальные потоки людей, не допускающие прохода рабочих через чужие цехи.
В состав административно-бытовых помещений фабрики входят конторские помещения, столовая, проходной пункт, медпункт, гардеробные и душевые.
В цехе по производству карамели кондитерской фабрики «Сладуница» предусмотрены следующие отделения:
- сиропное;
- варочное;
- для формования, завертки и упаковки.
Сиропное отделение по приготовлению сахарного и карамельного сиропов расположено в непосредственной близости с варочным отделением.
Варка сиропа производится как в сироповарочных станциях непрерывного действия, так и в диссуторах.
Оборудование подобрано с учетом выпускаемого ассортимента карамели.
Варочное отделение расположено рядом с отделением формования.
В варочном отделении производится уваривание карамельного сиропа и приготовление различных начинок.
Уваривание сиропа до карамельной массы производится в вакуум-аппаратах.
При установке вакуум-аппаратов соблюдены следующие требования:
- установка осуществлена в соответствии с действующими ПБ 03-576-03;
- расстояние между выступающими частями двух смежных аппаратов предусмотрено не менее 0,8 м.
Подбор оборудования для приготовления начинок произведен в соответствии с видами и расходом начинки.
В отделении для формования, завертки и упаковки карамели установлено оборудование:
- охлаждающие машины для карамельной массы;
- заверточные и упаковочные машины;
- транспортирующие устройства.
Завертка осуществляется на различных заверточных машинах в перекрутку, в замок, в саше.






ГЛАВА 3.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ

3.1 Анализ производственных расходов

Расчеты включают планирование капитальных вложений, потребности предприятия в оборудовании, амортизационные отчисления. Расчет производственных расходов начнем с расчета планового выпуска.
План производства
Годовой режим работы предприятия приведен в таблице 6.
Таблица 6 – Расчет объема производства и реализации продукции
Продукция Суточная выработка, т Количество рабочих дней в году Годовой выпуск продукции, тыс.т Себестоимость 1 кг, руб. Цена продаж 1 кг, руб. Затраты на сырье в год, тыс. руб. Товарооборот, тыс.руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 Lakti йогурт-карамель клубника и сливки 1,5 353 529,5 77,0 210,0 40771,5 111195,0 Miliji карамель сливки-ягоды 1,8 353 617,8 75,0 200,0 46335,0 123560,0 Yolly карамель с лимонным муссом 0,9 353 317,7 78,0 215,0 24780,6 68305,5 Paffy топленая карамель 1,5 353 511,9 73,0 190,0 37368,7 97261,0 Карамель с тыквенным порошком 1,4 353 494,2 72,0 240,0 35582,4 118608,0 Итого 7,0 - 2471,0 - - 184838,2 518929,5





Расчет затрат на оборудование представлен в таблице 7.
Таблица 7 - Расчет затрат на оборудование
Наименование оборудования Количество единиц оборудования Стоимость единицы оборудования, тыс.р. Общая сумма затрат на оборудование, тыс. р. Поточно-
механизированная
линия производства
мягкой карамели 1 10750,0 10750,0 Итого 10750,0 Неучтенное оборудование (30-40 % от общей стоимости оборудования) 4300,0 Товарно-заготовительные расходы (10 % от общей стоимости оборудования) 1075 Стоимость инструментов (15 % от общей стоимости оборудования) 1612,5 Всего 17737,5
Объем и стоимость технологического топлива, непосредственно расходуемого на производственные цели, планируются на основе производственной программы предприятия, прогрессивных норм расхода условного топлива на выработку 1 т продукции; коэффициентов перевода условного топлива в соответствующее натуральное топливо; действующих цен за единицу топлива; транспортно-заготовительных расходов. Расчет затрат на электроэнергию представлен в таблице 8.
Таблица 8 - Расчет затрат на энергию
Наименование оборудования Норма расхода, кВт/ч Тариф, р./кВт Время работы в сутки, час Стоимость энергозатрат в сутки, р. Стоимость энергозатрат в год, тыс. р. Поточно-
механизированная
линия производства
мягкой карамели 30 4,7 22 3102 1095,0 Итого: 1095,0
Планирование капитальных вложений
Стоимость капитальных вложений необходимо знать для определения степени износа, размера амортизационных отчислений, относимых на себестоимость готовой продукции. В связи с нестабильностью финансовой системы стоимость удельных капитальных вложений, а, следовательно, и основных производственных фондов (ОПФ) определяют по формуле:
КУ=(Кконф.+Кмарм.)/2∙ МСМ (1)
где Кконф, Кмарм. – полные (общие) капиталовложения по цехам, тыс. р.;
МСМ – производственная мощность предприятия в смену, т.
КУ = (17737,5+1095)/2∙7= 1345,18 тыс. р.
Расчет амортизационных отчислений представлен в таблице 9.
Таблица 9 – Амортизационные отчисления
Основные фонды Структура фондов, % Стоимость фондов, млн.р. Норма амортизации, % Сумма амортизационных отчислений, млн. р. Здания 53,9 430,39 2,5 10,76 Сооружения 18 143,73 4 5,75 Передаточные устройства 5 39,93 3,5 1,40 Силовые машины и оборудование 18,5 147,72 8,5 12,56 Рабочие машины и оборудование 2,2 17,74 20 3,55 Контрольно-измерительные приборы 0,9 7,19 12,5 0,90 Транспортные средства 1 7,99 9 0,72 Инструмент 0,3 2,40 20 0,48 Инвентарь 0,2 1,60 15 0,24 Итого 100 798,67 - 36,35
Организационный план
Расчет численности персонала и фонда оплаты труда представлен в таблицах 10, 11.
Таблица 10 – Штатное расписание производственного персонала
Наименование
должностей и
профессий Квалифицированный разряд Количество штатных единиц Часовая тарифная ставка руб. Количество часов работы в году, ч Годовой фонд заработной
платы по тарифу, тыс. р. Доплата, тыс. р. Годовой фонд
заработной платы, тыс. р. 1 2 3 4 5 6 7 8 Основное производство Мастер бригадир 5 4 60 1980 475,2 47,52 522,72 Оператор линии 4 4 55 1980 435,6 43,56 479,16 Контролер ОТК 4 4 50 1980 396 39,6 435,6 Варщик 4 4 50 1980 396 39,6 435,6 Карамельщик 4 4 50 1980 396 39,6 435,6 Машинист расфасовочно-
упаковочных машин 5 4 50 1980 396 39,6 435,6 Укладчик-фасовщик 2 8 35 1980 554,4 55,44 609,84 Итого по группе - 32 - - 3049,2 304,92 3354,12 Подсобно-вспомогательные рабочие Водитель погрузчика 4 4 55 1980 435,6 43,56 479,16 Подсобный рабочий 2 4 35 1980 277,2 27,72 304,92 Наладчик машин и
оборудования 5 4 55 1980 435,6 43,56 479,16 Уборщица производственных
помещений 2 8 35 1980 554,4 55,44 609,84 Электромонтер по ремонту и
обслуживанию
электрооборудования 5 4 55 1980 435,6 43,56 479,16 Итого по группе - 24 - - 2138,4 213,84 2352,24 Склад сырья Кладовщик - 2 45 1980 178,2 17,82 196,02 Подготовитель пищевого
сырья 2 2 35 1980 138,6 13,86 152,46 Итого по группе - 4 - - 316,8 31,68 348,48 Итого по предприятию - 60 - - 5504,4 550,44 6054,84
Таблица 11 – Численность и фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП
Должность Категория персонала Кол-во штатных единиц Должностной оклад в месяц, руб. Кол-во месяцев работы в году Годовой фонд основной зарплаты по окладу, тыс. р. 1 2 3 4 5 6 Директор ИТР 1 60000 11 660,0 Зам директора по производству 1 50000 11 550,0 Главный технолог 1 30000 11 330,0 Начальник отдела сбыта 1 40000 11 440,0 Зам.директора по логистике 1 40000 11 440,0 Главный энергетик 1 30000 11 330,0 Главный механик 1 30000 11 330,0 Начальник отдела кадров 1 25000 11 275,0 Начальник цеха 2 20000 11 440,0 Итого ─ 10 - 3795,0 Бухгалтер Служащие 3 18000 11 594,0 Экономист 1 18000 11 198,0 Секретарь 1 15000 11 165,0 Юрист 1 15000 11 165,0 Начальник лаборатории 1 18000 11 198,0 Лаборант 4 15000 11 660,0 Инженер-технолог 2 20000 11 440,0 Итого ─ 10 - - 2420,0 Уборщик МОП 2 8000 11 176,0 Охранник 4 12000 11 528,0 Дворник 1 8000 11 88,0 Итого ─ 7 - - 792,0 Итого по предприятию ─ 27 - - 7007,0
Рассчитаем годовой фонд оплаты труда по предприятию, расчеты сведем в таблицу 12.
Таблица 12 – Численность и годовой фонд основной и дополнительной заработной платы по категориям работающих
Категории рабочих Списочная численность, чел. Годовой фонд основной зарплаты, тыс. р. Годовой фонд дополнительной зарплаты Годовой фонд основной и дополнительной зарплаты, тыс. р. % тыс. р. Рабочие Основного производства 32 3049,2 10 304,92 3354,12 Вспомогательного производства 28 2455,2 10 245,52 2700,72 Итого 60 5504,4 - 550,44 6054,84 ИТР 10 3795,0 8 303,6 4098,6 Служащие 10 2420,0 8 193,6 2613,6 МОП 7 792,0 10 79,2 871,2 Итого 27 7007,0 - 576,4 7583,4 Итого по предприятию 87 12511,4 - 1126,84 13638,24
Произведем расчет издержек производства продукции, сведем в таблицу 13.
Таблица 13 – Смета затрат на производство и реализацию продукции
Элементы затрат Сумма, млн. р Структура себестоимости, % 1. Основное сырье и материалы 184,84 60,1 2. Вспомогательные материалы 15,63 5,1 3. Топливо 3,1 1,0 4. Энергия 1,1 0,4 5. Основная и дополнительная зарплата ППП 13,64 4,4 6. Отчисления на социальное страхование, 26% 3,55 1,2 7. Амортизация основных фондов 36,35 11,8 8. Прочие денежные расходы 3,1 1,0 9. Итого производственная себестоимость 261,31 85,0 10. Внепроизводственные расходы 46,11 15,0 11. Полная себестоимость товарной продукции 307,42 100
3.2 Расчет рентабельности

В результате проведенных экономических расчетов производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляем сводную таблицу.
Сумма прибыли от реализации продукции составляет разницу между стоимостью товарной продукции по отпускным ценам и полной ее себестоимостью.
Прибыль от реализации продукции рассчитываем по формуле:
П = ТО – З, (2)
где ТО - товарооборот, тыс. р.,
З – затраты на производство продукции, тыс. р.,
Производительность труда рассчитали по формуле:
Пт = ТО / Ч, (3)
где Ч – численность работников, чел.
Затраты на 1 р. товарной продукции (З1р.) равны:
З1р = З/ТО (4)
Фондоотдача рассчитывается по формуле:
Фотд = ТО / ОПФ (5)
где ОПФ – стоимость основных производственных фондов, тыс. р..
Рентабельность производства рассчитывается по следующей формуле:
*100 (6)
Эффективность капитальных вложений рассчитывается по следующей формуле:
(7)
где КВ – стоимость капитальных вложений, тыс. р. (в работе принимаем стоимость ОПФ)
Срок окупаемости капитальных вложений для вновь строящихся предприятий (Ток)
(8)
Расчет основных показателей производственно-хозяйственной деятельности представим в таблице 14.
Таблица 14 – Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия
Показатели По проекту 1. Объем реализованной продукции, млн. р. 518,93 2. Производство продукции, тыс. т. 2471,0 3. Численность ППП, чел. 87 4. Фонд оплаты труда, млн. р. 13,64 5. Среднемесячная зарплата работника ППП, тыс. р. 13,07 6. Производительность труда, тыс. р. 59,65 7. Полная себестоимость реализованной продукции, млн. р. 307,42 8. Затраты на 1р. товарной продукции, р. 0,59 9. Стоимость производственных фондов, млн. р. 798,67 В том числе: а) основных производственных фондов 184,84 б) нормируемых оборотных фондов 15,63 10. Фондоотдача, р./р. 0,65 11. Фондоемкость, р./р. 1,54 12. Прибыль от реализации продукции, млн. р. 211,51 13. Рентабельность продукции, % 68,8 14. Рентабельность производства, % 26,48 15. Эффективность капитальных вложений, р. 0,26 16. Срок окупаемости капитальных вложений, годы 3,8
Вывод: Срок окупаемости капитальных вложений в выпуск мягкой карамели с тыквенным порошком составляет 3,8 года, следовательно, выпуск данной продукции можно осуществить.

3.3 Охрана труда

3.3.1 Анализ вредных производственных факторов

Условия работы в цехах должны соответствовать строительным и санитарным нормам, и не должны оказывать вредного воздействия на здоровье персонала. Опасные и вредные производственные факторы перечислены в таблице 6.
Таблица 6 – Опасные и вредные факторы на предприятиях пищевой отрасли
Фактор Источник вредности Последствия воздействия Меры по устранению вредного воздействия 1 2 3 4 Повышенная температура (свыше 30º) Тепловое оборудование Функциональные расстройства организма, тепловой удар Вентилирование и кондиционирование Низкие температуры (при интенсивном движении воздуха) Открытые окна Простудные заболевания Предупреждение возникновения сквозняков и резких перепадов температур Шум и вибрация Вентиляционные и холодильные установки, механическое оборудование Утомление слухового аппарата, снижение слуха, раздражительность, ослабление памяти, подавленность настроения Планировочные и конструктивные решения, применение звукоизолирующих и звукопоглощающих устройств и индивидуальных средств защиты Инфракрасное и сверхвысокочастотное излучение Теплоотдающие поверхности теплового оборудования Функциональные расстройства организма Соблюдение правил эксплуатации соответствующего оборудования Механические воздействия Механическое оборудование (рабочие органы, шнек, дисковый нож, валик и т.п.). Механическая травма (ушиб, порез, растяжение связок, вывих, перелом). Строгое выполнение требований техники безопасности при ведение монтажных, ремонтных и эксплуатационных работ. Термические воздействия Тепловая обработка, осуществляемая в производственных цехах Термическая травма, ожог Строгое соблюдение режима давления пара, поддержание удовлетворительного состояния предохранительной арматуры и автоматических средств защиты Воздействие электрического тока Электрическое оборудование Электрический удар, электрические травмы: ожоги, электрические знаки, металлизация кожи, в результате расстройство нормальной деятельности нервной системы, потеря сознания, паралич дыхательных центров. Применение различных средств защиты и предохранительных приспособлений Воздействие вредных химических веществ Органическая и неорганическая пыль, вредные газы, продукты сгорания топлива, моющие средства Острые отравления и профессиональные заболевания, аллергические реакции Применение систем вентиляции, соблюдение инструкций по применению химических веществ Недостаточное освещение или чрезмерная инсоляция При продолжительном воздействии – потеря остроты зрения Максимально использовать естественное освещение, искусственное применять с учетом назначения цеха; применение устройств для защиты от инсоляции - жалюзи, специальное покрытие стекол .Психофизиологи-ческие факторы Длительная работа в одинаковом положении (сидя или стоя) .Остеохондроз, деформация костей и суставов, сосудистые изменения в виде расширения вен нижних конечностей Грамотное нормирование режима труда и отдыха, правильная организация технологического процесса
Микроклимат в цехах предприятий пищевой промышленности должен соответствовать требованиям Санитарных норм микроклимата производственных помещений.
Такие параметры как относительная влажность и скорость потоков воздуха, температура производственных помещений, должны соответствовать нормам технологического проектирования, а также требованиям, предъявляемым к производству и хранению готовой продукции.
Уровень шума не должен превышать предельно допустимые уровни (не более 80 Дб), в помещениях с высоким уровнем шума от работающего оборудования должны приниматься меры по его снижению.
Технологическое оборудование должно иметь уменьшающие вибрацию устройства, а уровень вибрации не должен превышать действующие нормы.
Степень освещенность помещений и рабочих поверхностей должна соответствовать требованиям действующего СНиП «Естественное и искусственное освещение» и составлять от 200 до 400 лк в зависимости от целевого назначения помещения.
При использовании естественной вентиляции не допускают появления сквозняков и сильного охлаждения воздуха в производственных помещениях.
В цехах с большим тепловыделением необходимо наличие приточной вентиляции и воздушного душирования.
Предельная допустимая концентрация вредных веществ производственных помещениях не должна превышать предельных концентрации для конкретных веществ.
Общую опасность в технологическом процессе при работе с механическим оборудованием представляют: движущиеся части машин, приводные и передаточные механизмы.
Для защиты от движущихся частей оборудования применяют: их ограждение; предохранительную блокировку; аварийное отключение; предохранительную сигнализацию; окраску опасных зон и предупредительные надписи.
Для повышения безопасности работы тепловых аппаратов их оборудуют контрольно-измерительными приборами, предохранительными и регулирующими устройствами.
Особую опасность в связи с возможностью накопления зарядов статического электричества представляют производственные помещения, где технологический процесс связан с образованием органической пыли, способствующей созданию в воздухе аэрозолей.
Допустимые напряжения прикосновения и сопротивления заземляющих устройства обеспечены в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81.
Заземлены корпуса всех видов оборудования, работающего от электродвигателей; корпуса электродвигателей, трансформаторов, генераторов, электроинструментов; броня электрических кабелей, металлические ограждения электрических устройств, металлические колонны, на которых установлены электродвигатели, и т. п.
Снабжение электроэнергией предприятия осуществляется через распределительные щиты, которые размещаются в специальных помещениях, недоступных для посторонних лиц. Шины распределительных щитов окрашены в красный цвет.

3.3.2 Экологическая безопасность

Мероприятия по охране окружающей среды при проектировании, строительстве заключаются в выполнении ряда технических решений, направленных на рациональное использование природных ресурсов и предотвращение неблагоприятного воздействия деятельности предприятия на экологию.
Наиболее интенсивное негативное воздействие предприятия пищевой промышленности оказывают на водные ресурсы, что связано с высоким уровнем их потребления и образованием большого количества сточных вод высокой степени загрязнения, представляющих опасность для окружающей среды. Выброс сточных вод в водоемы отрицательно воздействует на запасы кислорода, вызывая гибель обитателей этих водных объектов.
В то же время, состав сточных вод дает возможность их использования для полива сельскохозяйственных культур, что может решить проблему их очистки и одновременного повышения плодородия почвы. Однако данный процесс достаточно дорогостоящий, сложный и его эффективность составляет от 35 до 90 %.
Самый большой вред от выбросов в атмосферу от пищевых предприятий приносит органическая пыль, оксид углерода, бензин и выбросы от сжигания различных видов топлива, поэтому проблема охраны атмосферного воздуха для предприятий отрасли также актуальна.
Совершенствование экологической чистоты пищевого производства включает в себя экономию потребляемых природных ресурсов и уменьшение количества отходов, возникающих в процессе деятельности предприятия. Все это может быть достигнуто за счет внедрения малоотходных или безотходных технологий (например, бестарное снабжение сырьем), вывод из эксплуатации устаревшего оборудования, оказывающего отрицательное воздействие на окружающую природу.
Системы водоснабжения и канализации спроектированы на предприятии с учетом требований Санитарных норм и правил и Строительных норм и правил.
Правила выбора источника водоснабжения и нормы качества воды для хозяйственных и питьевых нужд регламентируются СанПиН 2.1.4.559-96 «Вода питьевая». Проект хозяйственно-питьевого водоснабжения предусматривает организацию зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводных сооружений в соответствии с санитарными нормами и правилами.
На предприятии предусмотрена бытовая и производственная канализация. Канализация служит для отвода сточных вод.
Сети хозяйственно-питьевого водоснабжения отделены от сетей, подающих воду для технических целей и канализации.

















ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Кондитерской промышленностью выпускаются разнообразные группы и виды кондитерских изделий. Карамель занимает значительную долю в ассортименте сладостей, выпускается она как с начинками, так и без начинок.
Сейчас перед технологами кондитерской отрасли стоит задача расширения номенклатуры изделий с использованием нетрадиционных, функциональных видов сырья, совершенствование качества выпускаемой продукции, использование на производстве современного оборудования и технологических приемов.
При производстве карамели применение в качестве основного сырья сахарозаменителя изомальт, дает возможность выпускать продукты, имеющие целый ряд дополнительных преимуществ. Такая карамель защищает эмаль зубов от кариеса, в ней содержится в двое меньше калорий, чем в карамели, изготовленной из сахарного песка. Применение изомальта позволяет употреблять такую карамель людям, больным сахарным диабетом, ожирением, сторонникам диетического питания. Помимо перечисленных преимуществ, карамельные изделия на основе изомальта не склеиваются при хранении.
Популяризация здорового образа жизни и увеличение потребления полезных для здоровья продуктов повлекли создание рецептур карамели и драже, обогащенных витаминами, микро и макроэлементами, а также с содержанием лечебно-профилактических фитодобавок.
Сейчас широкое применение получили такие продукты, как прополис, обладающий общеукрепляющим, противовоспалительным, заживляющим и дезинфицирующим действием; мята, оказывающая успокаивающее и обезболивающее действие; мумие, имеющее противовоспалительный, заживляющий и укрепляющий эффект. В качестве функциональных добавок используется экстракты лекарственных трав: солодки, полезный при кашле, бронхите, желудочных болезнях; шалфея, применяемый при заболеваниях горла и полости рта, нервных расстройствах; полыни, применяемый при ОРВИ, гриппе, насморке, малокровии, сердечной недостаточности, в качестве желчегонного средств.
Цветочная пыльца (перга) используется в качестве общеукрепляющего средства, оказывает положительное влияние при малокровии, снижении иммунитета; лаванда полезна при респираторных заболеваниях, воспалении почек, как успокаивающее средство; продукты пчеловодства оказывают благотворное воздействие при заболеваниях органов дыхания, желудочно-кишечного тракта.
Согласно проставленной в начале работы цели, проведя научные исследования и расчеты, была произведена разработка технологии изготовления карамели с тыквенным порошком.
Исходя из полученных результатов можно сделать следующие выводы:
1. Изучены химический состав и биологическая входящего в состав карамели сырья.
2. Разработана рецептура карамели, обогащенной пищевыми волокнами и другими полезными нутриентами.
3. Произведен подбор оборудования для приготовления данного кондитерского изделия.
4. Разработана технологическая инструкция на производство мягкой карамели с тыквенным порошком.
Исходя из итогов и выводов проведенной работы, можно порекомендовать:
Употребление в пищу карамели с тыквенным порошком может помочь в профилактике заболеваний, связанных с недостатком витаминов, микро- и макроэлементов; нарушениями обмена веществ; работы пищеварительной системы.

















74

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ Р 53041-2008 Изделия кондитерские и полуфабрикаты кондитерского производства. Термины и определения
2. A.c. № 2182435 СССР, МКИ А 23 G 3/00. Карамель насыщенная газом / М.Ю. Сидоренко, З.Г. Скобельская, И.А. Кондакова №12514365/44; Заявлено 4.05. 98; Опубл. 11.11.99, Бюл. № 37.16
3. A.c. № 2195128. Карамель с начинкой / В.Н. Иванов №56743928/34; » Заявлено 14.12. 96; Опубл. 5.11.97, Бюл. № 53.
4. A.c. № 2199231 СССР, МКИ А 23 G 3/00. «Мягкая карамель» / А.И. Потеря, A.B. Политов, З.Г. Скобельская, А.И. Драгилев и др. -№68473560/17; Заявлено 16.08. 96; Опубл. 8.09.97, Бюл. № 18.
5. A.c. № 2199231. Карамельное изделие / В.Н. Иванов №19856423/12; Заявлено 28.08. 97; Опубл. 12.12.98, Бюл. № 45.
6. А.Ф. Шепелев, И.А. Печенежская Товароведение и экспертиза кондитерских товаров: учебное пособие для вузов.-2е изд., перераб. и доп.- М.: МарТ, 2004.-207с.
7. Алехин C.B., Даурский А.Н. и др. Новое в кондитерском производстве за рубежом. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1984. - 25 с.
8. Г.О. Магамедов и др. Технология карамели: учебное пособие для вузов. С.: Гиорд, 2008.-209
9. Герасимова, И.В. Основы кондитерского производства / И. В. Герасимова, Н. М. Новикова, Н В. Карушева / – М. : Колос, 1996.
10. Грачев О.С. Основные направления работы кондитерской промышленности по использованию нетрадиционных и местных видов сырья. М.: 1987. - 19 с.160
11. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищ. пром-сть, 1979. - 199 с.
12. Гришин М.А., Анганазевич В.И., Семенов Ю.Г. Установки для сушки пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1989. - 214 с.
13. Драгилев А.И., Лурье И.С. Технология кондитерских изделий- М.: ДеЛи принт, 2001.-484 с.
14. Драгилев А.И., Сезанаев Я.М. Оборудование для производства сахарных кондитерских изделий. — М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2001 — 272 с.
15. Драгилев А.И., Сезанаев Я.М. Технологическое оборудование предприятий кондитерского производства. — М.: Колос, 2000. — 495 с.
16. З.А. Кац. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов. Изд. 2-е, перераб. и доп. «Легкая и пищевая промышленность». Москва. 1984
17. Зубченко A.B. Дисперсные системы кондитерского производства: Уче6\ пособие / Воронеж, технол. институт. Воронеж, 1993. 160 с.
18. Зубченко A.B. Технология кондитерского производства / Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 1999.- 432с.
19. Зубченко A.B. Физико-химические основы технологии кондитерских изделий. Учебник.-2-е изд., перераб. и доп./ Воронеж, гос. технол. акад. -Воронеж: ВГТА, 2001.-389 с.
20. И.П. Чепурной Товароведение и экспертиза кондитерских товаров: учебник.-3-е изд., М.: Дашков и К, 2007.-414с.
21. Иваницкий С.Б., Лобанов В.Г., Назаренко C.B. Применение сои в производстве кондитерских изделий // Известия вузов. Пищевая технология. — 1998.-№4.-С. 21-23.
22. Казанцева, Н. С. Товароведение продовольственных товаров : учебник / Н. С. Казанцева . - М. : Дашков и К' , 2007.
23. Ковальская, Л.П. Технология пищевых производств / Л.П. Ковальская /- М.: Колос, - 1997.
24. Комаров В.И., Карпунин И.М., Гурьянов А.И. Совершенствование пищевых технологий // Пищ. пром-сть. 1998.- № 12.- С.61.
25. Кондратьев Н.Б., Скокан JI.E., Фунтикова H.C., Дегтярева H.A. Использование антиоксидантов в кондитерских изделиях // Пищевая промышленность. 2003. - № 1. — С. 50-51.
26. Конфеты / Истомина М.М., Соколовская Т.А., Талейсник М.А. и др. М.: Пищ. пром-сть, 1979. 293 с.
27. Кочеткова A.A. Функциональные продукты в концепции здорового питания // Пищ. пром-сть. 1999. - № 3. - С. 4-5.
28. Крижаиовский И.С. Использование нетрадиционного сырья для снижения сахароемкости кондитерских изделий // Хлебопек, и кондитер, пром-сть. 1989.-№ 2.-С. 36-38.
29. Кузнецова Л.Б., Ураков O.A. Новое в производстве карамели. — М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1985. 12 с.
30. Кузнецова Л.С. Лабораторный практикум по технологии кондитерского производства. М.: Пищ. пром-сть, 1980. - 184 с.
31. Лазарев, Е. И. Товароведение продовольственных товаров. / Е.И. Лазарев. — М.: «Экономика», 2007.
32. Лурье И.С. Технология кондитерского производства. М.: Агропромиздат, 1992.-399 с.
33. Лурье, И.С. Технология кондитерского производства: учеб. /И.С. Лурье. – М.: Агропроиздат, 1992. – 399 с.: ил.
34. Любшикина, С.А. Упаковка кондитерских изделий / С.А. Любшикина // Пакет. - 2003. - №2. - 19-25 с.
35. Маршалкин, Г.А. Производство кондитерских изделий / Г.А. Маршалкин. – М.: Колос, 1994. – 272 с.
36. Машины и аппараты пищевых производств, (том 1 и том 2) / под. ред. академика Панфилова В.А. – М.: Высшая школа, 2001 г. - 1385 с.
37. Минифай Б.У. Шоколад, конфеты, карамель и др. кондитерские изделия. -СПб.: Профессия, 2005. 807 с.
38. Научная библиотека диссертаций и авторефератов disserCat http://www.dissercat.com
39. Никифорова В.Н. Современная техника и технология производства карамели и халвы в нашей стране и за рубежом. М.: ЦНИИТЭЙ пищепром, 1984. - 17 с.
40. Общая технология пищевых производств. / Под ред. Л.П. Ковальской. – М.: Колос, 1997.-751 с.
41. Пищевая химия / Нечаев А.П., Траубенберг С.Е., Кочеткова А.А. и др. / Под ред. А.П. Нечаева. СПб.: ГИОРД, 2001. - 592 с.
42. Покровский А.А. В 2 кн.: Химический состав пищевых продуктов. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976. 227 с.
43. Производство кондитерских изделий с использованием нетрадиционного сырья / В.В. Парфененко, М.Б. Эйнгор и др. М.: Агропромиздат, 1986. — 208 с.
44. Рецептуры на конфеты и ирис. — М.: Пищевая промышленность, 1971. — 824 с.
45. С.М. Малютенков Товароведение и экспертиза кондитерских товаров: учеб. пособие для вузов. С: Питер, 2004.-480с.
46. Сапронов, А.Р. Технология сахарного производства: учеб. Для вузов / А.Р. Сапронов. – 2-е изд., исправ. и доп. – М.: Колос, 1999. – 495 с.
47. Сарафанова Л.A. Применение пищевых добавок в кондитерской промышленности. — СПб.: Профессия, 2005. — 304 е.: ил.
48. Скобельская З.Г., Горячева Г.Н. Технология производства сахарных кондитерских изделий. ПрофОбрИздат, Москва, 2002.-412с.
49. Современная теория позитивного питания и функциональные продукты // Пищ. пром-сть. 1999. - № 4. - С. 7-10.163
50. Скриптунова Е.А., Болотова Е.В. Маркетинг в кондитерской отрасли // Кондитерское производство. 2002, №3-8-11 с.
51. Скурихин И.М. Химический состав российских пищевых продуктов: Справочник. – М.: Промиздат, 2002.- 36 с.
52. Справочник технолога кондитерского производства / Т.К. Апет, З.Н. Пащук. – СПб.: ГИОРД, 2004. – 560с.
53. Стабников В.Н., Остапчук Н.В. Общая технология пищевых продуктов.-К.: Вища школа, 1980.-304 с.
54. Технологии пищевых производств, / под ред. д.т.н. Нечаева А.П. – М.: КолосС, 2005. – 767 с.
55. Технология кондитерских изделий: учеб. для вузов / под ред. Г.А. Маршалкина. – М.: Пищевая промышленность, 1978. – 446 с.: ил.
56. ТР ТС 021/2011 Технический регламент таможенного союза «О безопасности пищевой продукции», 2011. – 242 с.
57. Ураков O.A., Беликов М.А., Тихомирова И.В. Комплексы оборудованияи технология для уваривания масс непрерывным способом // Пищевая промышленность. 1989., №2.- 59 с.
58. Эрл М. Примеры разработки пищевых продуктов. Анализ кейсов. – СПб.: Академиздат, 2010.-464 с.








Вопрос-ответ:

Какие основные стадии производства карамели на Омской кондитерской фабрике Сладуница?

Основные стадии технологической схемы производства карамели на Омской кондитерской фабрике Сладуница включают разработку рецептуры, подготовку сырья, приготовление сиропа, формовку и охлаждение карамели, упаковку и маркировку готовой продукции. Каждая стадия имеет свои особенности и требует тщательного контроля качества.

Как классифицируется карамель на Омской кондитерской фабрике Сладуница?

Карамель на Омской кондитерской фабрике Сладуница классифицируется по различным параметрам, таким как вид карамели (мягкая, твердая, шоколадная), вкусовые добавки (фруктовая, молочная, шоколадная) и форма (шарики, капли, палочки и т.д.). Классификация позволяет удовлетворить различные предпочтения потребителей и предложить широкий ассортимент карамели.

Какое сырье используется для производства карамели на Омской кондитерской фабрике Сладуница?

Для производства карамели на Омской кондитерской фабрике Сладуница используется высококачественное сырье, такое как сахар, глюкозный сироп, молоко, сливочное масло, пищевые красители и ароматизаторы. Использование качественного сырья позволяет обеспечить высокое качество готовой продукции.

Какие технологические стадии проходит карамель на Омской кондитерской фабрике Сладуница?

Технологические стадии производства карамели на Омской кондитерской фабрике Сладуница включают разработку рецептуры, подготовку сырья, приготовление сиропа, формовку и охлаждение карамели, упаковку и маркировку готовой продукции. Каждая стадия требует точного соблюдения технологического процесса и контроля качества.

Какие показатели качества имеет карамель, произведенная на Омской кондитерской фабрике Сладуница?

Карамель, произведенная на Омской кондитерской фабрике Сладуница, отличается высокими показателями качества. Основные показатели качества включают вкус и аромат карамели, текстуру и структуру, безопасность и гигиеничность продукта. Карамель проходит строгий контроль качества на каждом этапе производства, чтобы удовлетворить требования потребителей.

Какие основные стадии производства карамели?

Основные стадии производства карамели включают разработку рецептуры, подготовку сырья, приготовление сахарного сиропа, добавление ароматизаторов и красителей, формование и охлаждение, упаковку.

Какая классификация карамели существует?

Карамель может быть классифицирована по типу сырья (сахарная карамель, фруктовая и т.д.), по текстуре (мягкая, жевательная, твердая), по форме (конфеты, леденцы, карамельные палочки и т.д.) и по вкусу (фруктовая, мятная, шоколадная и т.д.).

Какие характеристики сырья влияют на процесс производства карамели?

Характеристики сырья, такие как влажность, вязкость сиропа, содержание веществ, определяют его пригодность для производства карамели и влияют на текстуру, цвет и вкус готового продукта.

Каковы технологические стадии производства карамели?

Технологические стадии производства карамели включают разработку рецептуры, приготовление сахарного сиропа, добавление ароматизаторов и красителей, формование и охлаждение, упаковку. Каждая стадия имеет свои особенности и требует определенных технологических процессов.

Какие показатели качества карамели следует учитывать при производстве?

При производстве карамели следует учитывать такие показатели качества, как внешний вид, текстура, вкус, аромат, срок годности. Качество карамели зависит от правильного выбора сырья и технологических процессов при производстве.