Производство композиционных материалов

Некоторые мокрые доски изготавливаются без дополнительных связующих. Если лигноцеллюлозные материалы содержат достаточное количество лигнина, это соединение может служить связующим веществом, если оно сохраняется во время операции очистки. При нагревании и давлении лигнин будет течь и действовать как термореактивный адгезив, усиливая природные водородные связи. Волокна выгружают из дефибратора, а затем добавляют воду для образования суспензии (вода используется в качестве дисперсионной среды для образования волокон в мат, что является причиной того, что процесс называется влажным процессом). Эта суспензия вводится в конвейерную ленту с проволочной сеткой для образования доски, теряя ее перед сушкой. Платы слегка сжаты и высушены в духовке. Пустоты, созданные после испарения, обеспечивают плите хорошие тепловые свойства.
В отличие от других древесных плит, изоляционные материалы на основе волокон не должны демонстрировать высокую прочность. Внешний вид, внутренняя связь и прочность на изгиб также не имеют первостепенного значения для мягких платформ. Типичные свойства этих досок представлены в табл1 1.
На рынке имеется несколько продуктов изоляции. Плата зависит от производственных технологий, окончательного применения и конкретных требований. В табл. 2 собраны примеры нескольких коммерческих планшетов и их свойств
На рынке имеется несколько продуктов изоляции. Плата зависит от производственных технологий, окончательного применения и конкретных требований. В таблице 2 собраны примеры нескольких коммерческих планшетов и их свойств


Таблица 1 Типичные свойства мягких досок (Kollmann et al., 1975)

Характеристики Значения свойств
Плотность 170-280 кг / м3
Прочность на изгиб 1,0-2,7 МПа
Модуль упругости 80-400 МПа
Максимальное разбухание толщины 12-20%
Звукопоглощение акустической платы (522 Гц) 50-85%

Основным преимуществом этого производственного процесса является низкий уровень выбросов ЛОС, вызванный низким количеством используемой смолы и более продолжительным временем высыхания. Плотность (более 150 кг / м3) и толщина плиты (не более 40 мм) являются двумя основными ограничениями во влажном процессе. Панели с большей толщиной требуют более длительного времени высыхания, что приводит к увеличению издержек производства.


Таблица 2 Сравнение свойств различных платформ, доступных на рынке


Товар Заявка
площадь Толщина
(Мм) Плотность (кг / м3) EN 1602 Высокая температура
проводимость [Вт / (м K)] Материалы и добавки HolzFlex® Промежуточный
стропило
фреймворк 40-200 40 0.038 Водные волокна Полиолефиновые волокна
Полифосфат аммония Steico-flex Промежуточный
стропило
фреймворк 40-200 50 0.038 Водные волокна Полиолефиновые волокна
Сульфат аммония Agepan THD N+F 230 Над стропилом 40/60/80 230 0.047 Водные волокна - Полиуретановая смола Thermosafe
homogen Универсальный изолирующий доска 20-240 <110 0.037 Древесные волокна дифенилметандиизоцианат (MDI)


















Заключение

В заключении отметить, что передовые композиты представляют собой класс материалов, которые могут обеспечить улучшенную производительность по сравнению с материалами. Как правило, передовые композиты можно рассматривать как результаты структурного проектирования и оптимизации в разных измерениях и уровнях, что наблюдается в последних разработках различных отдельных материалов. Ни один материал не обладает такими характеристиками, какие имеют композиционные материалы. Поэтому с использованием компоновки, интерфейса или размерных эффектов на разных уровнях можно достичь оптимального уровня свойств композитов.
В данной работе достигнута основная цель – описано производство композиционных материалов.
В данном реферате были решены следующие задачи:
описаны основные способы производства композиционных материалов;
приведены примеры отечественных и зарубежных способов получения композиционных материалов.
Также в процессе написания реферата были использованы современные и классические источники литературы и глобальной сети Internet.


Список использованной литературы

Evans J., De Jonghe L. The Production and Processing of Inorganic Materials. Springer Nature, TMS, 2017. — 548 p.
Еренков О.Ю., Ковальчук С.А. Инновационные технологии полимерных композиционных материалов. Хабаровск: Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та, 2016. — 187 с.
Волков Г.М. Зернистый наполнитель композиционных материалов. Методические указания по курсу ''Материаловедение''. — М.: МГМУ "МАМИ", 2015. — 19 с.
Ковтунов А.И. Слоистые композиционные материалы. Учебное пособие. – Тольятти: Изд-во ТГУ, 2017. – 75 с.
Баженов С.Л. Механика и технология композиционных материалов. Научное издание. — Долгопрудный: Интеллект, 2014. — 328 с.
Акимов В.В., Овчар З.Н., Акимов М.В. Получение композиционных материалов системы TiC-TiNi с повышенными эксплуатационными свойствами. Композиционные материалы в промышленности. Сборник докладов 25-й юбилейной международной конференции. — Ялта, 2005. — с. 6–8.
Kalia S. (ed.) Lignocellulosic Composite Materials. Springer International Publishing AG, 2018. – 451 p.









4