Приспособление для сборки и сварки
Заказать уникальную курсовую работу- 33 33 страницы
- 8 + 8 источников
- Добавлена 18.01.2019
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Анализ конструкции 4
1.1 Анализ технологических требований к сварной конструкции 4
1.2 Характеристика материала и оценка свариваемости 5
1.3 Обоснование способа сварки и выбор сварочных материалов 6
2 Расчеты режимов сварки 10
2.1 Расчет режимов сварки 10
2.2 Выбор электротехнического оборудования 12
2.3 Расчет норм расхода вспомогательных материалов 13
2.4 Расчет и конструирование узла сборочно-сварочного приспособления 16
3 Расчет и конструирование узла сборочно-сварочного приспособления 23
3.1 Описание разработанной конструкции 23
3.2 Силовой расчет 25
4 Организационная часть 27
4.1 Мероприятия по защите окружающей среды 27
4.2 Охрана окружающей среды 28
4.3 Утилизация промышленных отходов 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 33
Подготавливают кондуктор к работе, т. е. на основании 1 через отверстия 18 закрепляют шарниры 2, на которых установлены подвижные элементы 3. Под статической нагрузкой подвижные элементы принимают вертикальное положение. Упоры 13 определяют это вертикальное положение. Когда подвижные элементы 3 находятся в вертикальном положении под статической нагрузкой к ним через элемент жесткости 14 присоединяют оси-зажимы 5 и 12 в заданных координатах. Элемент жесткости 14 крепится к подвижным элементам через отверстия 4. Проделав ряд этих операций, подготавливают кондуктор к сборке изделия. Снимают статическую нагрузку и подвижные элементы 3 под действием силы тяжести mg откидываются от вертикального положения. В это время на оси-зажимы 5 и 12 насаживают деталь 10, которая имеет отверстия, чтобы свободно осуществить эту операцию. Затем надевают на оси-зажимы 5 подшипники скольжения 19. После этого наматывают трос 6 на барабан 7, т.е. осуществляют статическую нагрузку, оси-зажимы принимают соосное положение.В дальнейшем присоединяют совместно оси 17 и втулки 9 к осям-зажимам 5 и также статически их нагружают, вследствие чего оси и втулки находятся в соосном положении и зафиксированными в универсальном кондукторе. Дальше собирают деталь 8, подводят ее части к втулкам 9 и сваривают между собой. В результате изготавливается соосная деталь 8. Изготовив деталь 8 приступают к сборке элемента 11, который присоединяют к осям-зажимам 12 и статически нагружают для соосного положения. На чертеже показано, что статическая нагрузка в этом случае достигается при помощи гидроцилиндра (домкрата) 16. Затем устанавливают деталь 15 и подводят деталь 10, которые между собой стягиваются и после всех этих операций производится сварка. Произведя сварку в кондукторе, получаются соосное изделие с заданными характеристиками. Освобождают изделие в обратном порядке.Рисунок 3.1 – Устройство для сборки и сварки3.2 Силовой расчетСила зажима Q=8кН.Радиус круга трения: (3.1)где r – радиус кругаf- безразмерный коэффициент 0,18-0,20. (3.2)Осевая составляющая реакции будет вычисляться следующим образом: (3.3)где l1 и l2 плечи взаимодействияИтоговая сила получается:4 Организационная часть4.1 Мероприятия по защите окружающей средыНаиболее эффективной формой защиты окружающей среды от промышленных выбросов является разработка и внедрение безотходных и малоотходных технологических процессов во всех отраслях промышленности.Безотходная технология-это активная форма защиты окружающей среды от вредного воздействия, которая представляет собой комплекс мероприятий в технологических процессах от обработки сырья до использования готовой продукции, что приводит к минимизации количества вредных выбросов.Пассивные методы защиты окружающей среды включают в себя устройства и системы, которые используются для очистки вентиляционных и технологических выбросов от вредных примесей; рассеяния их в атмосфере; очистки сточных вод; глушения шума снижение уровней инфразвука, ультразвука и вибраций на путях их распространения; экранирование источников энергетического загрязнения окружающей среды; утилизации, обезвреживания и нейтрализации токсичных и радиоактивных отходов.Существует два основных направления обеспечения чистоты атмосферы от загрязнений " уменьшение количества вредных веществ и их нейтрализация."Широко используемые приборы и системы улавливания газа, пыли и тумана.Загрязнение окружающей среды может иметь естественное или антропогенное происхождение. К природным источникам относятся пыльные бури, извержения вулканов, космическая пыль, лесные пожары и др. К источникам антропогенного воздействия на окружающую среду относятся выбросы промышленных предприятий, транспортных и энергетических систем и др.Предлагается на данном производстве использовать ряд мер по снижению негативного воздействия работы предприятия на окружающую среду: 1. общая цеховая вытяжная система со встроенными фильтрами и обратной подачей в цех свежего воздуха;2. извлечение из места сварки, которое осуществляется с помощью направляющих непосредственно на расстоянии 30-50 см от места сварки. Эти втулки почти полностью поглощают отходы сварочной дуги;3. надежная система утилизации и переработки промышленных отходов во избежание загрязнения почвы тяжелыми металлами и их оксидами;4. посадка зеленых насаждений;5. Для уменьшения шума используются экраны, крышки и глушители.Важная роль в деле охраны окружающей среды отводятся организационным мероприятиям и архитектурно – планировочным решением: выведение промышленных предприятий из крупных городов и сооружений новых в малонаселенных районах с малопригодными для сельского хозяйства; рациональная планировка городской застройки; установление санитарно-защитных зон вокруг предприятий. 4.2 Охрана окружающей средыПромышленные отходы-это, по сути, незавершенное производство, поскольку в большинстве случаев они являются недостаточно используемым сырьем. С экономической точки зрения оправдано комплексное размещение различных производств с целью использования отходов одной отрасли в качестве сырья для другой.С сварочных и лакокрасочных цехов сточные воды состоят из кислот, нефтепродуктов, механических примесей и др. В состав сточных вод входят бытовые стеллажи, атмосферные, сточные воды, образующиеся в результате смыва загрязнений, существующих на территории предприятия. Для предотвращения попадания загрязненных сточных вод в окружающую среду на предприятиях внедряется многоступенчатая очистка воды и ее многоаспектное использование.В процессе производства образуются твердые промышленные отходы в виде лома, стружки, шлаков, окалины, цехов, пыли и мусора. Чтобы предотвратить попадание этих отходов в почву и атмосферу, они перерабатываются и повторно используются.Большое практическое значение во всех отраслях промышленности для решения проблемы улучшения качественных характеристик потребляемых материальных ресурсов, их комплексной переработки, потому что снижение уровня материальных затрат в отрасли в целом на 1% приводит к снижению общих производственных расходов, более чем на 0,7%. Все это свидетельствует о решающем влиянии материальных затрат на уровень себестоимости продукции.Одним из важнейших путей рационального использования материальных ресурсов является их комплексная переработка. При этом исключительное место отводится вопросу сбора, хранения и переработки промышленных отходов, содержащих определенное количество как полезных, так и экологически вредных веществ.Отходами производства считаются остатки сырья, полуфабрикатов, образовавшиеся в процессе производства товаров или выполнения работ и утратившие свои потребительские свойства.4.3 Утилизация промышленных отходовОтходы производства-остатки сырья, материалов, химических соединений, образование производства или выполнения работ и утрата всех или части первоначальных потребительских свойств.Отходы производства и потребления являются вторичными материальными ресурсами, которые в настоящее время могут повторно использоваться в народном хозяйстве.Охраны природы, водных ресурсов, а также утилизации ценных веществ и компонентов, содержащихся в отходах, в мировой практике, разработка и широкое внедрение различных технологий механизированного обезвреживания и утилизации отходов ведется. Выбор метода обезвреживания и утилизации отходов для конкретного города определяется необходимостью, во-первых, для оптимального решения проблем охраны окружающей среды и здоровья населения, с учетом экономической эффективности, рационального использования земельных ресурсов.Наиболее распространенными являются складирование на полигоне, сжигание, переплавка, биотермическое компостирование.Цех по утилизации и утилизации промышленных отходов можно назвать главным санитарным узлом больницы, так как здесь с помощью уникальных биохимических очистных сооружений очищаются все промышленные стоки предприятий. Очищенные сточные воды возвращаются в систему водоснабжения предприятия.Комплекс применяемых методов включает биохимическую очистку сточных вод, сульфатредуцирующие бактерии, озонирование, отстаивание сточных вод в тонкослойных отстойниках, фильтрацию осветленных вод через фильтры, термообработку растворов отработанного теплоносителя. Установка способна очищать 2400 м3 в сутки, а ее основным преимуществом является качество и низкая стоимость возвратной воды, а также минимальное количество осадков.ЗАКЛЮЧЕНИЕЦелью курсовой работы является разработка устройства для сборки с варки трубы. Предлагаемое устройство позволило существенно повысить качество сборки и сварки и снизить сварочные напряжения и деформации.Внедрение данного оборудования позволило снизить трудоемкость производства, что в конечном итоге привело к росту производительности труда, а следовательно, высвобождению производственных рабочих. Все это привело к снижению себестоимости производства, ускорению производственного процесса, повысить эффективность производства, что позволило повысить конкурентоспособность ремонтной организации на рынке труда.Все поставленные цели и задачи были выполнены в полном обьемеСПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 2 кн. М.: Машиностроение, 1968 — Кн.1 — 415с.; Кн.2. — 575 с.2. Марочник сталей и сплавов / Под ред.В.Т. Сорокина — М.: Машиностроение, 1989 — 640 с.3. Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. — М.: Машиностроение, 1974. — 238 с.4. Терликова Т.Ф. и др. Основы конструирования приспособлений: Учебное пособие для машиностроительных вузов / Т.Ф. Терликова, А.С. Мельников, В.И. Баталов. — М.: Машиностроение, 1980. — 125 с.5. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. — М.: Машиностроение, 1979. — 303 с.6. Пономарев В.А. и др. Универсально — сборные приспособления для сборочно-сварочных работ: Альбом / В.А. Пономарев, И.С. Чугунихин, Ю.В. Бородин. М.: Машиностроение, 1981. — 152 с.7. Сварка и свариваемые материалы: В 3 т. Свариваемость материалов. Справоч. изд. / Под ред. Э.Л. Макарова. — М.: Металлургия, 1991. Т 1. - 528 с.8. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. М.: Высш. шк.; Изд. Центр «Академия», 2001 — 493 с.
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 2 кн. М.: Машиностроение, 1968 — Кн.1 — 415с.; Кн.2. — 575 с.
2. Марочник сталей и сплавов / Под ред.В.Т. Сорокина — М.: Машиностроение, 1989 — 640 с.
3. Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. — М.: Машиностроение, 1974. — 238 с.
4. Терликова Т.Ф. и др. Основы конструирования приспособлений: Учебное пособие для машиностроительных вузов / Т.Ф. Терликова, А.С. Мельников, В.И. Баталов. — М.: Машиностроение, 1980. — 125 с.
5. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. — М.: Машиностроение, 1979. — 303 с.
6. Пономарев В.А. и др. Универсально — сборные приспособления для сборочно-сварочных работ: Альбом / В.А. Пономарев, И.С. Чугунихин, Ю.В. Бородин. М.: Машиностроение, 1981. — 152 с.
7. Сварка и свариваемые материалы: В 3 т. Свариваемость материалов. Справоч. изд. / Под ред. Э.Л. Макарова. — М.: Металлургия, 1991. Т 1. - 528 с.
8. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. М.: Высш. шк.; Изд. Центр «Академия», 2001 — 493 с.
Вопрос-ответ:
Какое приспособление для сборки и сварки рекомендуется?
Рекомендуется использовать приспособление, которое обладает функцией сборки и сварки одновременно. Такое приспособление позволяет экономить время и удобно выполнять процессы сборки и сварки на одной платформе.
Какие технологические требования нужно учесть при сварке конструкции?
При сварке конструкции необходимо учесть требования, связанные с качеством сварного шва, прочностью и долговечностью соединения. Также стоит учесть технологические требования к использованию определенных методов сварки и выбору сварочных материалов.
Какие материалы лучше всего подходят для сварки?
Лучше всего подходят материалы, которые обладают хорошей свариваемостью, то есть легко поддаются сварке без деформации или образования трещин. Это могут быть различные металлы и сплавы, такие как сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т.д.
Как выбрать сварочные материалы?
Выбор сварочных материалов зависит от типа сварки, свариваемого материала и требований к прочности соединения. Например, для сварки сталей часто используют сварочную проволоку или электроды с соответствующими свойствами прочности и ударной вязкости.
Каким оборудованием лучше всего оснастить приспособление для сварки?
Лучше всего использовать электротехническое оборудование, которое позволяет регулировать режимы сварки, обеспечивает стабильный ток и напряжение, а также имеет защитные функции и возможность подключения различных сварочных инструментов.
Что такое приспособление для сборки и сварки?
Приспособление для сборки и сварки - это специальное устройство, которое используется для удобной и точной сборки и сварки различных деталей и конструкций.
Какие требования к сварной конструкции анализируются?
Анализируются технологические требования, такие как необходимость использования автоматической или ручной сварки, размеры и геометрические параметры сварных соединений, требования к прочности и надежности.
Как оценивается свариваемость материала?
Свариваемость материала оценивается по нескольким параметрам: температурному интервалу плавления, химическому составу, механическим свойствам, способу затвердевания, наличию вредных примесей, степени разнородности материалов и другим факторам.
Как выбирается способ сварки и сварочные материалы?
Способ сварки и сварочные материалы выбираются на основе анализа технических требований к конструкции и сварке, свариваемости материалов, необходимости обеспечения высокой прочности и надежности сварных соединений, а также экономических и технических соображений.
Какие режимы сварки рассчитываются?
Рассчитываются режимы сварки, такие как ток сварки, напряжение, время сварки, скорость перемещения сварочной головки и другие параметры, необходимые для получения качественного сварного соединения.
Какую функцию выполняет приспособление для сборки и сварки?
Приспособление выполняет функцию облегчения и упрощения процесса сборки и сварки различных деталей и конструкций.
Какие преимущества имеет приспособление для сборки и сварки?
Преимущества приспособления для сборки и сварки включают повышение точности и качества сварочных работ, ускорение и упрощение процесса сборки, а также улучшение эргономики труда сварщика.