Синтез аммиака в производстве аммиака
Заказать уникальную курсовую работу- 41 41 страница
- 9 + 9 источников
- Добавлена 23.03.2019
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1 Выбор и обоснование источников сырья, энергоресурсов, географической точки строительства…………………………………………………………………3
2 Выбор и обоснование способа производства……………………………….5
3 Обоснование оптимальных параметров технологического процесса……..7
4 Синтез и анализ ХТС (химическая, структурная, технологическая и операторная схемы)………………………………………………………………15
5 Выбор и обоснование конструкции основного аппарата…………………19
6 Расчет материального и энергетического балансов. Определение расходных норм по сырью и энергии. Пути использования вторичных энергоресурсов……………………………………………………………………25
7 Экологическая оценка производства, отходы производства, их утилизация, ПДК…………………………………………………………………...34
Заключение и выводы……………………………………………………………...40
Список использованных источников……………………………………………...41
Приложения
, мм не более ,1 гр./ 2 гр./ 3 гр. 98 30 5-15 / 20-40 / 50-80 1 /3 /5 34 Насадки кислотоупорные керамические, Класса А1с 50, А1с 37ГОСТ 17612-89Внешний видРазмеры, мм:А1с 50А1с 37Водопоглощение %, не болееЩелочестойкость % не менее Согласно ГОСТ 42+5,0 -3,0 30±3,0 0,5 5535 Насадка нержавеющаяIMTP-40, IMTP-50 «Скоба», «Шексна»Сертификат завода изготовителяРазмерыСогласно сертификата36 АкварезалтТУ 2415-005-23360385-2002Внешний видрН, не болееЭффективность ингибирования солеотложения, % не менее Прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета 8 90Приложение 2Рисунок 1. Структурная схема отделения синтеза аммиака: 1 – колонна синтеза, 2,3 – теплообменники, 4,5,7 – сепараторы, 6 – сборник жидкого аммиакаПриложение 3Рисунок 2. Операторная схема отделения синтеза аммиака: 1 – колонна синтеза, 2,3 – теплообменники, 4,5,7 – сепараторы, 6 – сборник жидкого аммиакаПриложение 4Рисунок 3. Принципиальная технологическая схема отделения синтеза аммиака: 124С – конечный холодильник компрессора синтез-газа поз. 103J, 117С – аммиачный холодильник, 106F – вторичный аммиачный сепаратор, 179С – «холодный» теплообменник синтез-газа, 121С – «горячий» теплообменник синтез-газа, 180С – холодильник циркуляционного газа на выходе из колонны синтеза, 123СА/СВ – подогреватели питательной воды, 122С – внутренний теплообменник колонны синтеза, 105D – колонна синтеза аммиака
2. Экспорт аммиака из России. [Электронный ресурс]. URL: http://newsruss.ru/doc/index.php.
3. Патент на изобретение № 2445262. Способ производства аммиака// Астановский Д.Л., Астановский Л.З.; заявитель и патентообладатель Астановский Д.Л. – 2011100098/05; заявл. 11.01.2011. – 10 с.
4. Постоянный технологический регламент производства аммиака из природного газа на импортном оборудовании фирмы TEC. ОАО «ФосАгро – Череповец». 2013. – 345 с.
5. Технология связанного азота/Под ред. В.И. Атрощенко. – Киев: Вищашк. Головное изд-во, 1985. – 327 с.
6. Аммиак. Вопросы технологии/Под ред. Н.А. Янковского.- Донецк: ГИК «Новая печать», ООО «Лебедь», 2001. - 497 c.
7. Химическая технология неорганических веществ. Ч.1. Технология аммиака и неконцентрированной азотной кислоты: Метод. указания к практ. занятиям: Учеб.-метод. пособие. – Череповец: ГОУ ВПО ЧГУ. – 2011. – 59 с.
8. Общая химическая технология: Учеб. для вузов/А.М. Кутепов, Т.И. Бондарева, М.Г. Беренгартен – 3-е изд., перераб. – М.: ИКЦ «Академкнига», 2003. – 528 с.
9. ГОСТ 12.1.005 – 88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. – М.: Стандартинформ, 2008. – 48 с.
Вопрос-ответ:
Какой источник сырья используется при производстве аммиака?
Источником сырья при производстве аммиака является природный газ, который содержит метан. Он является основным сырьем при производстве аммиака.
Почему природный газ выбран в качестве источника сырья для производства аммиака?
Природный газ (метан) выбран в качестве источника сырья для производства аммиака по ряду причин. Во-первых, он является достаточно дешевым и широко доступным сырьем. Во-вторых, метан обладает высоким содержанием углерода, что позволяет достичь высокой эффективности процесса синтеза аммиака.
Какой способ производства аммиака является наиболее оптимальным?
Наиболее оптимальным способом производства аммиака является процесс газового синтеза. Этот способ обеспечивает высокую производительность и эффективность процесса, а также требует меньше энергии по сравнению с другими способами.
Какие параметры технологического процесса следует выбрать при производстве аммиака?
При производстве аммиака следует выбирать такие параметры технологического процесса, которые обеспечивают оптимальную производительность и эффективность процесса. Например, оптимальные значения давления и температуры, а также оптимальные пропорции смеси газов.
Какая конструкция основного аппарата является наиболее подходящей для производства аммиака?
Наиболее подходящей конструкцией основного аппарата для производства аммиака является катализаторный реактор. Он позволяет эффективно проводить процесс синтеза аммиака с использованием катализатора и обеспечивает высокую степень конверсии реакций.
Какие источники сырья и энергоресурсов используются при производстве аммиака?
При производстве аммиака используются следующие источники сырья и энергоресурсов: природный газ, нефть и уголь. Они служат основными источниками углерода и водорода, необходимых для синтеза аммиака.
Как выбрать и обосновать способ производства аммиака?
Выбор способа производства аммиака зависит от многих факторов, таких как доступность сырья, энергетическая эффективность, экологические последствия и стоимость производства. Например, способом Габера-Боша используется природный газ как основной источник сырья, что делает его наиболее распространенным способом производства аммиака.
Какие параметры технологического процесса являются оптимальными при производстве аммиака?
Оптимальные параметры технологического процесса производства аммиака могут определяться различными факторами, такими как скорость реакции, энергетическая эффективность и выход продукта. Например, для синтеза аммиака обычно используется высокое давление (около 200 атмосфер) и высокая температура (около 450 градусов Цельсия), что позволяет достичь высокой производительности процесса.
Как выбирать и обосновывать конструкцию основного аппарата при производстве аммиака?
При выборе конструкции основного аппарата для производства аммиака необходимо учитывать такие факторы, как давление, температура, химическая среда и требования к безопасности. Например, при использовании способа Габера-Боша, основным аппаратом является аппарат высокого давления, который должен быть способен выдерживать высокие давления и температуры.