Текущее и перспективное планирование производственных работ в сварочном производстве
Заказать уникальную курсовую работу- 45 45 страниц
- 15 + 15 источников
- Добавлена 27.04.2019
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1 МЕТОДЫ ПЛАНИРОВОК 5
2 ПЛАНИРОВАНИЕ ЦЕХА 10
3 НОРМИРОВАНИЕ ТЕХПРОЦЕССА 12
3.1 Нормирование сварочных операций при изготовлении обечайки 12
3.2 Нормирование сварочных операций узла 2 (обечайка, фланцы) 13
3.3 Нормирование сварочных операций узла 3 (узел 2, ось) 15
3.4 Нормирование сварочных операций узла 4 (узел 3, ребра) 16
4 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ 19
4.1 Расчет количества оборудования 19
4.1.1 Расчет количества оборудования при изготовлении обечайки 19
4.1.2 Расчет количества оборудования, необходимого для изготовления узла 2 (обечайка, фланцы) 19
4.1.3 Расчет количества оборудования, необходимого для изготовления узла 3 (узел 2, ось) 20
4.1.4 Расчет количества оборудования, необходимого для изготовления узла 4 (узел 3, ребра) 20
4.2 Расчет количества основных и вспомогательных рабочих 22
4.2.1 Расчет количества основных и вспомогательных рабочих при изготовлении обечайки 22
4.2.2 Расчет количества основных и вспомогательных рабочих, необходимых для изготовления узла 2 (обечайка, фланцы) 22
4.2.3 Расчет количества основных и вспомогательных рабочих, необходимых для изготовления узла 3 (узел 2, ось) 23
4.2.4 Расчет количества основных и вспомогательных рабочих, необходимых для изготовления узла 4 (узел 3, ребра) 24
5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ 25
5.1 Определение затрат на основной материал 27
5.2 Расчет заработной платы 29
5.3 Затраты на электроэнергию 30
6 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ОХРАНА ТРУДА 32
6.1 опасных и вредных производственных факторов в сварке 34
6.2 мероприятия по предупреждению и защите рабочих от опасных и вредных производственных факторов на сварочном участке (цехе) 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 43
Бедующее рассматривается исходя из данного года и будет равно.
1. Акулов А. И. Справочник по сварке том 4. –М.: Машиностроение, 1971. –416 с.
2. Арнаутов Б. В. Основы дуговой сварки металлов. –Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2007. –208 с.
3. Владимирский Т. А. Справочник по сварке том 1. Т.А. –М.: Машиностроение, 1961. –555 с.
4. Волченко В. Н. Сварка и свариваемые материалы, т1. –М.: Металлургия, 1991. –526 с.
5. Г. Д. Никифоров Г. Д. Технология и оборудование сварки плавлением. –М.: Машиностроение,1986. –315 с.
6. Гитлевич А. Д., Л. А. Этингоф Л. А. Механизация и автоматизация сварочного производства. –М.: Машиностроение, 1979. –278 с.
7. Закс И. А. Сварка разнородных сталей. –М.: Машиностроение,1973. –202 с.
8. Красовский А. И. Основы проектирования сварочных цехов. –М.: Машиностроение, 1980. –319 с.
9. Лаврухина Н.В. Методическое пособие по экономике предприятия. –М.: КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.
10. Сборник ГОСТ по сварочному производству.
11. Смирнов В. В. Оборудование для дуговой сварки. –Ленинград, 1986. –650 с.
12. Сорокин В. Г. Марочник сталей и сплавов. –М.: Машиностроение, 2003.
13. Степанов В. В. Справочник сварщика. –М.: Машиностроение,1982. –560с.
14. Чвертко А. И., Патон В. Е. Оборудование для механизированной дуговой сварки и наплавки. –К.: Думка, 1981. –259 с.
15. Чернышов Г. Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. –М., 2004. –393 с.
Вопрос-ответ:
Какие методы используются для планирования производственных работ в сварочном производстве?
Для планирования производственных работ в сварочном производстве используются различные методы, такие как графиковый метод, метод линейного программирования, метод сетевого планирования и др. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и ограничения, и выбор конкретного метода зависит от конкретной ситуации и задачи. Важно учитывать различные факторы, такие как доступность материалов и оборудования, квалификация персонала, сроки выполнения заказа и т.д.
Как происходит планирование цеха в сварочном производстве?
Планирование цеха в сварочном производстве включает в себя определение необходимых ресурсов, оптимального расположения оборудования, разработку графика работы цеха и прочие аспекты. При планировании необходимо учитывать специфику производства и обрабатываемых материалов, а также основные требования к качеству и срокам выполнения работ. Грамотное планирование цеха позволяет эффективно использовать ресурсы и улучшить производственные показатели.
Что такое нормирование техпроцесса в сварочном производстве?
Нормирование техпроцесса в сварочном производстве это процесс определения оптимальных параметров и последовательности сварочных операций для достижения требуемого качества сварного соединения. При нормировании учитываются такие факторы, как тип сварочного материала, вид сварки, требования к прочности и др. Нормирование позволяет рационализировать производственные процессы, сократить время и затраты на сварочные операции.
Как происходит нормирование сварочных операций при изготовлении обечайки в сварочном производстве?
Нормирование сварочных операций при изготовлении обечайки в сварочном производстве включает определение оптимального времени выполнения каждой операции, выбор необходимого сварочного оборудования, контроль качества сварного соединения и другие аспекты. При нормировании учитываются также требования к прочности и герметичности сварного соединения, а также используемые материалы и вид сварки.
Какие методы можно использовать при планировании производственных работ в сварочном производстве?
В сварочном производстве можно использовать разные методы планирования, включая графические методы, математические модели, программы-планировщики и т.д. Один из популярных методов - сетевое планирование, которое позволяет определить последовательность и продолжительность работ, а также выделить критические пути.
Как осуществляется планирование цеха в сварочном производстве?
Планирование цеха в сварочном производстве включает определение необходимого количества рабочих, распределение оборудования и ресурсов между рабочими местами, а также определение последовательности выполнения работ. Это позволяет более эффективно организовать работу цеха, сократить время на переналадку оборудования и повысить общую производительность.
Как происходит нормирование техпроцесса при сварке обечайки?
Нормирование техпроцесса при сварке обечайки включает определение времени, необходимого для выполнения каждой сварочной операции, а также определение норм времени на переналадку оборудования и подготовку сварочных материалов. Это позволяет точно рассчитать время выполнения всего техпроцесса и оптимизировать его.
Как происходит нормирование сварочных операций узла 2 - обечайка фланцы?
Нормирование сварочных операций узла 2 - обечайка фланцы включает определение времени, необходимого для выполнения каждой сварочной операции, включая подготовку и нанесение сварочных швов. Также учитывается время на переналадку оборудования и подготовку сварочных материалов.
Каким образом происходит расчет количества оборудования и рабочих для сварочного производства?
Расчет количества оборудования и рабочих для сварочного производства основан на анализе объема производства, технических характеристик оборудования и продолжительности сварочных операций. Используя математические модели и методы оптимизации, можно определить оптимальное количество оборудования и рабочих, чтобы удовлетворить потребности производства и максимизировать его эффективность.