Перевод на газовое топливо котельной г. Дальнереченск

Но экономически выгодными они являются только в случаях размещения их в регионах, которые соседствуют с угледобывающими регионами. В данном случае затраты на транспортировку топлива минимальны и угольная котельная работает с высокой эффективностью. Кроме того, следует отметить, что для достижения высокой эффективности необходимо использовать современное эффективное оборудование. В остальных случаях в газифицированных регионах целесообразно переводить угольные котельные на сжигание газового топлива [1].Большие запасы природного газа по сравнительно низким ценам и ужесточение требований по снижению вредных выбросов на угольных котельных, заставляет все больше задуматься об использовании в качестве топлива газа. На котельныхс угольными котлами предпочтительным решением является перевод их на газовое топливо.Следует отметить, чтов настоящее время в развитых странах постепенно отказываются от угольной генерации. Причины этого были названы ранее. В основном, для угольных котельных применяетсяследующиенаправления [8]:- демонтаж угольного котла и установка вместо него газового котла;- перевод угольного котла на сжигание природного газа. Перевод угольного котла на природный газ влияет на весь газовый тракт котла, при этом не имеет значения тот момент,работаеткотел под давление или под разряжением. Влияет на процесс сгорания и количество воздуха для горения. На стороне воды и пара также произойдут изменения: возможно смещение зон насыщения и перегрева, изменение скорости течения воды и пара в тракте [8]. Современные газовые горелки способны сжигать природный газ эффективно и полностью. Из-за отсутствия в нем серы, азота и золы при сжигании природного газа образуется значительно меньшее количество выбросов NOx, CO, соединений серы и твердых частиц, чем при сжигании угля или нефти.Во многих случаях существующие угольные горелки могут быть изменены, чтобы на них можно было сжигать природный газ. Такой подход позволяет использовать существующие заслонки и привода горелки, воздушную коробку, монтажные пластины, что значительно снижает стоимость и время установки [1].Правильное распределение воздушного потока на входе в горелку и на выходе из нее является ключевым фактором в любой системе горелок. В типичном проекте перевода с угля на газовое топливо осуществляется перерасчет количества и давления воздуха для горелки.При переводе котла на природный газ, скорее всего, будет необходимо уменьшать предельно допустимые выбросы NOx. Есть несколько технологий, доступных сегодня на рынке для снижения NOx в котлах, работающих на газе.Эффективность различных методов снижения NOx [8]:- уменьшение избытка воздуха: 0-20%;- использование специальных горелок: 25%;- использование третичного дутья: 25%;- отключение верхних горелок: 25%;- рециркуляция дымовых газов: 25-75%;- селективное каталитическое восстановление: 90%;- селективное некаталитическое восстановление: 30%.Переоборудование секционного котлана газовое топливосостоит в установке на них газогорелочного устройства с соответствующими газооборудованием и автоматикой[3, 7]. Переоборудование стального и чугунного секционных котлов производится одними и теми же способами. Но при переоборудовании котлов на газовое топливо необходимо соблюдать ряд условий, главным из которых является соблюдение равномерного температурного поля по объему топки. Особенно важно это для чугунногокотла, так как даже незначительные температурные перекосы по длине пакета секций или по высоте приводят к выходу из строя последних. Недопускается касание поверхности нагрева факелом, так как возникающая при этом разница температуры воды в разных секциях приводит к возникновению в них значительных температурных напряжений.При переоборудовании котла применяемое газогорелочное устройстводолжно обеспечивать широкий диапазон регулирования тепловой мощности котла: от 40 до 110 %, без существенного снижения качества сжигания топлива, а также обеспечивать во всем диапазоне регулирования минимальные выбросы с продуктами горения загрязняющих веществ[3, 7].В настоящее время наиболее часто встречаются следующие варианты перевода секционных котлов с твердого топлива на газ. Если имеется газ низкого давления и разрежение в топке котла составляет более 10-14 Па, то для переоборудованияприменяют подовые горелки без принудительной подачи воздуха.Если наблюдается меньшее значение разрежения, топрименяют горелки с принудительной подачей воздуха и предварительной подготовкой газовоздушной смеси[3, 7].В случае использования газа среднего давления применяются инжекционные горелки, устанавливаемые в нижней части топки.Основными элементами при переводе на газ с использованием подовой горелки являются горизонтальный туннель и газовый коллектор, который располагается в нижней части туннеля. Достоинства данного способа перевода на газовое топливо- его простота, возможность достичь равномерного распределения температуры по длине топки, бесшумность и устойчивость работы горелок. К недостаткамотносится большой расход шамотного кирпича, необходимость в тщательной наладке горелок и систематическом контроле за их работой, большая высота факела над щелью[3, 7].При переоборудовании жаротрубных котлов, имеющих внутренние топки, из жаровых труб удаляется колосниковая решетка и порог и монтируется новая, на которую устанавливаются газовые горелки. В случае газа низкого давления жаротрубные котлы оборудуются горелками с принудительной подачей воздуха, газа среднего давления - инжекционными или с принудительной подачей воздуха. Так как сгорание газа происходит с большим выделением теплоты, то в жаровой трубе возникают высокие тепловые напряжения, которые могут привести к опасному перегреву стенок [3, 7].Для предотвращения прогорания стенок жаровой трубы ее передняя часть,наиболее теплонапряженную, футеруется огнеупорным кирпичом. Длина футеровки определяется длиной факела и лежит в пределах 1-3 м. Футеровкавыполняется сплошной или с просветами в виде решетки, это способствует лучшей отдаче теплоты жаровой трубе. Также футеровка способствует повышению температуры в зоне горения газа и более полному его сгоранию. В конце футеровки может устанавливатьсядожигательная решетка из огнеупора длиной 1 - 2 кирпича [3, 7]. При переводе водотрубного котлана газовое топливо устанавливаются инжекционные горелки среднего давления или горелки с принудительной подачей воздуха среднего или низкого давления. Если есть необходимостьв резервировании твердого топлива, то применяются следующие основные способы[3, 7]:- при постоянной работе на газовом топливе горелки устанавливаются на фронтовой стенке котла, колосниковая решетка и другие устройства для сжигания твердого или жидкого топлива демонтируются, превращая тем самым топку в камерную;- при резервировании твердого топлива колосниковая решетка и все устройства для подачи угля и его распределения по решетке, которые расположены на фронте котла,сохраняются, а газовые горелки устанавливаются на боковых стенках топки, при этом колосниковая решетказащищается от перегрева слоем толщиной 200—300 мм из битого огнеупорного кирпича. Горелки могут располагаться также на фронте котла или на поду топки.При переводе котлов с угля на газовое топливо все котлы для защиты обмуровки и газоходов от разрушений при взрывах должны быть оборудованы взрывными предохранительными клапанами[3, 7]. Клапаны размещают в обмуровке топки, последнего газохода котла и экономайзера. Допускается не устанавливать взрывные клапаны в обмуровке котлов, которые имеют один ход продуктов горения, и в газоходах перед дымососами. При выполнении взрывного предохранительного клапана из асбеста необходимо следить за его целостностью, так как вследствие пульсаций в топке возможен его разрыв и повышенный присос холодного воздуха. При выполнении взрывного предохранительного клапана в виде откидывающихся дверец требуется проверять плотность прилегания клапана к раме.ЗаключениеВ процессе работы были рассмотрены вопросы перевода котельных на газовое топливо. И главным образом были изучены вопросы перевода угольных котельных.Отметим, что в современных условиях наблюдается повышение требований к уровню технико-экономических и экологических показателей котельных установок. Исходя из опыта регионов России было выявлено, что модернизация котельных осуществляется, как правило, по пути перевода угольных и мазутных котельных на сжигание природного газа, при этом старое котельное оборудование заменяется. Установлено, что газовое топливо имеет ряд преимуществ перед другими видами топлива, среди которых снижение стоимости вырабатываемой тепловой энергии, высокая теплота сгорания, относительно низкая стоимость, нет необходимости в складских помещениях для хранения твердого и жидкого топлива, относительно высокая экологичность, легкость автоматизации процесса сжигания, возможность повышения коэффициента полезного действия котельного агрегата и - облегчение труда обслуживающего персонала.Перевод котельных на газовое топливо может осуществляться как демонтажем угольного котла и установкой вместо него газового котла, так и переводом угольного котла на сжигание природного газа.Для принятия решения о переводе котельных на газовое топливо должно выполняться технико-экономическое обоснование.Список использованной литературыБуянтуев С.Л., Шишулькин С.Ю., Старииский И.В., Кондратенко А.С., Хмелев А.Б., Базарсадаев Э.Ц. Экономическая оценка перевода твердотопливного отопительного котла на сжигание генераторного газа // Вестник Бурятского государственного университета, 2015, № 1. – С. 112-125.Соколов Б. А. Котельные установки, работающие на твердом топливе : учеб. пособие / Б.А.Соколов. -М. : Издательский центр «Академия», 2012. - 64 с.Соколов Б.А. Котельные установки и их эксплуатация. – 2-е изд., испр. -М. : Академия, 2007. – 432 с.Сидельковский, Л.Н. Котельные установки промышленных предприятий / Л.Н. Сидельковский, В.Н. Юренев. – М. : ООО «БАСТЕТ», 2009 – 528 с.СП 89.13330.2016 Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76Теплогенерирующие установки. Часть 1: учебное пособие / А.В. Губарев, Ю.В. Васильченко; Под общ. ред. Ю.В. Васильченко. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2008. – 162 с.Эстеркин, Р. И. Перевод промышленных котлов на газообразное топливо / Р. И. Эстеркин. — Л. : Энергия, 1967. — 207 с.http://tesiaes.ru/