Марка стали 150ХНМ
Заказать уникальный реферат- 15 15 страниц
- 11 + 11 источников
- Добавлена 25.06.2019
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1. Химический состав стали 150ХНМ. 4
2 Механические характеристики стали 150ХНМ 5
3 Структура стали 150ХНМ 6
4 Преимущества и недостатки применения стали 150 ХНМ 8
5 Влияние легирующих элементов на свойства стали 150ХНМ 9
6 Термическая обработка стали 150ХНМ 11
6.1 Типовая термическая обработка стали 150 ХНМ 11
6.2 Практический пример проведение термообработки стали 150 ХНМ 12
7 Назначение, область применения стали 150 ХНМ 13
Заключение 14
Список использованной литературы 15
При заданной температуре образцы нужно выдерживать в печи на протяжении 19 минут. Данное время выдержки определяется в зависимости от толщины стенки отливки. После термической обработки первый образец охлаждают в воде, а второй на воздухе. Уровень твердости первого испытуемого образца стали 150 ХНМ составлял 38 HRС, второй образец - 35 HRС. После прохождения первого цикла термообработки, твердость первого образца была 55 HRС, а второго – 30 HRС. Значительно повысился уровень твердости первого образца, который охлаждали в воде, в то время как у второго образца, который охлаждали на воздухе, уровень твердости снизился значительно. Это случилось благодаря перекристаллизации структуры первого образца стали 150 ХНМ с выделением новой мелкодисперсной фазы (рис. 4) [10].
а) х 250. б) х 1600.
Рис.4. Микроструктура стали 150ХНМ после термической обработки.
7 Назначение, область применения стали 150 ХНМ
В наиболее жестких условиях эксплуатации в тяжелонагруженных черновых клетях заготовочных и сортопрокатных станов горячей прокатки широкое применение нашли литые термообработанные прокатные валки, изготавливаемые из заэвтектоидной стали типа 150ХНМ (ГОСТ 9487-70), легированной Cr, Ni и Mo (до 1,5 %; 1,3 % и 0,5 %, соответственно), с содержанием C от 1,0 до 2,0 %. По стойкости литые стальные валки превосходят кованые в 2-4 раза, а по стоимости они дешевле кованых в 1,5- 2,0 раза [11]. За рубежом такие валки производят Япония, Германия, Россия, с недавнего времени - Китай и другие страны. В странах СНГ (кроме России) производство таких валков широкого распространения не получило, и они покупаются за рубежом [11].
Заключение
В заключении отметить, что в условиях современной промышленности сталь 150ХНМ активно применяется для изготовления инструментальных материалов. Благодаря этому материалу появляются новые инструменты, валки и прочие приборы, необходимые в современном мире.
В данной работе достигнута основная цель –описана сталь марки 150ХНМ.
В данном реферате были решены следующие задачи:
описан химический состав стали 150ХНМ;
описана структура стали 150ХНМ;
описаны механические характеристики стали 150ХНМ.
Также в процессе написания реферата были использованы современные и классические источники литературы и глобальной сети Internet.
Список использованной литературы
Заплатин В.Н. Основы материаловедения (металлообработка). Учебник. — М.: Академия, 2017. — 272 с.
Меняйло Е. В., Пройдак Ю. С., Хрычиков В. Е. Расчет рациональной продолжительности комбинированного электродyгового-электротшлакового обогрева прибыли прокатного валка из заэвтектоидной стали 150ХНМ. Металлургическая и горнорудная промышленность 2016 №05. Днепр: Укрметаллургинформ «НТА». – С. 40 – 43
Пат. 2540241 Российская Федерация МКВ 7 С1 Сталь для изготовления кованых прокатных валков / А.И. Потапов, Г.А. Орлов, Е.Н. Шестакова, А.Г. Орлов – заявл.31.10.2013. опубл. 10.02.2015, Бюл. № 4.
Ефимов А.В., Чернов В.П. Термовременная обработка отливок из стали марки 150ХНМ. Вестник МГТУ им. Г.И. Носова 2017 №01. – С. 79 – 88
Малыхина, О.Ю. Разработка технологии термической обработки и исследование ее влияния на структуру и свойства кованой стали 150ХНМ: дис. канд. техн. наук: 05.16.01 / О.Ю. Малыхина. –Санкт-Петербург. –2007. –137 с.
Кирпичников М. С., Синицын Е. О., Боровинских М. П. Технология термообработки заготовок прокатных валков из стали 150ХНМ для повышения их качества и эксплуатационного ресурса. Металлург 2010 №11 ноябрь. М.: Металлургиздат. —С. 25 – 32
Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для вузов. 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1986. — 544 с.
Полишко С.А. Влияние углерода и хрома на свойства сталей. Вестник Днепропетровского национального университета имени Олеся Гончара. Серия Ракетно-космическая техника. 2014, вып.1, – Д.– 2015, с. 136-140
Масанский О.А. Материаловедение и технологии конструкционных материалов. Учебное пособие.– Красноярск: СФУ, 2015. - 268 с.
Ефимов А.В., Потапов М.Г., Чернов В.П. Свойства отливок из стали 150ХНМ после высокотемпературной обработки Литейное производство 2018 №04. М.: Литейное производство, — С. 245 – 252
Короткова Л.П., Лащинина С.В. Материаловедение. Методические указания. – Кемерово: Издательство Кузбасский государственный технический университет имени Т. Ф. Горбачева, 2018. – 282 с.
4
Список использованной литературы
1. Заплатин В.Н. Основы материаловедения (металлообработка). Учебник. — М.: Академия, 2017. — 272 с.
2. Меняйло Е. В., Пройдак Ю. С., Хрычиков В. Е. Расчет рациональной продолжительности комбинированного электродyгового-электротшлакового обогрева прибыли прокатного валка из заэвтектоидной стали 150ХНМ. Металлургическая и горнорудная промышленность 2016 №05. Днепр: Укрметаллургинформ «НТА». – С. 40 – 43
3. Пат. 2540241 Российская Федерация МКВ 7 С1 Сталь для изготовления кованых прокатных валков / А.И. Потапов, Г.А. Орлов, Е.Н. Шестакова, А.Г. Орлов – заявл.31.10.2013. опубл. 10.02.2015, Бюл. № 4.
4. Ефимов А.В., Чернов В.П. Термовременная обработка отливок из стали марки 150ХНМ. Вестник МГТУ им. Г.И. Носова 2017 №01. – С. 79 – 88
5. Малыхина, О.Ю. Разработка технологии термической обработки и исследование ее влияния на структуру и свойства кованой стали 150ХНМ: дис. канд. техн. наук: 05.16.01 / О.Ю. Малыхина. –Санкт-Петербург. –2007. –137 с.
6. Кирпичников М. С., Синицын Е. О., Боровинских М. П. Технология термообработки заготовок прокатных валков из стали 150ХНМ для повышения их качества и эксплуатационного ресурса. Металлург 2010 №11 ноябрь. М.: Металлургиздат. —С. 25 – 32
7. Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для вузов. 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1986. — 544 с.
8. Полишко С.А. Влияние углерода и хрома на свойства сталей. Вестник Днепропетровского национального университета имени Олеся Гончара. Серия Ракетно-космическая техника. 2014, вып.1, – Д.– 2015, с. 136-140
9. Масанский О.А. Материаловедение и технологии конструкционных материалов. Учебное пособие.– Красноярск: СФУ, 2015. - 268 с.
10. Ефимов А.В., Потапов М.Г., Чернов В.П. Свойства отливок из стали 150ХНМ после высокотемпературной обработки Литейное производство 2018 №04. М.: Литейное производство, — С. 245 – 252
11. Короткова Л.П., Лащинина С.В. Материаловедение. Методические указания. – Кемерово: Издательство Кузбасский государственный технический университет имени Т. Ф. Горбачева, 2018. – 282 с.
Вопрос-ответ:
Какой химический состав у стали 150ХНМ?
Химический состав стали 150ХНМ включает углерод (0,13-0,18%), кремний (0,17-0,37%), марганец (0,70-1,00%), хром (0,40-0,70%), молибден (0,25-0,35%), никель (0,25-0,35%), фосфор (не более 0,025%) и серу (не более 0,025%).
Какие механические характеристики у стали 150ХНМ?
Сталь 150ХНМ имеет следующие механические характеристики: предел текучести - не менее 755 МПа, прочность при растяжении - не менее 900 МПа, относительное удлинение - не менее 14%, относительное сужение - не менее 50%.
Какова структура стали 150ХНМ?
Структура стали 150ХНМ состоит из мартенсита и небольшого количества цементита. Эта структура обеспечивает достаточную прочность и твердость материала.
Какие преимущества и недостатки применения стали 150 ХНМ?
Преимуществами применения стали 150ХНМ являются высокая прочность, твердость и износостойкость, а также достаточная пластичность. Недостатками считается небольшая коррозионная стойкость и ограниченная свариваемость.
Какие свойства стали 150ХНМ зависят от легирующих элементов?
Легирующие элементы, такие как хром, молибден и никель, значительно повышают прочность и твердость стали 150ХНМ. Они также способствуют улучшению износостойкости и стойкости к хрупкому разрушению.
Как проводится термическая обработка стали 150ХНМ?
Типовая термическая обработка стали 150ХНМ включает нагрев до температуры 860-880°C, выдержку при этой температуре в течение 2 часов, охлаждение в воздухе или в масле, а затем двукратную закалку в масле при температуре 860-880°C.
Какой химический состав у стали 150ХНМ?
Марка стали 150ХНМ имеет следующий химический состав: углерод - 0,13-0,18%, кремний - до 0,40%, марганец - 0,40-0,70%, никель - 1,40-1,70%, хром - 0,60-0,90%, молибден - 0,25-0,35%, сера - не более 0,025%, фосфор - не более 0,025%.
Какие механические характеристики у стали 150ХНМ?
Механические характеристики стали 150ХНМ: предел текучести - 1130 МПа, предел прочности - 1320 МПа, относительное удлинение - 10%, относительное сужение - 35%, твердость по Бринеллю - 360-400 HB.
Какова структура стали 150ХНМ?
Сталь 150ХНМ имеет мартенситную структуру, которая образуется в результате закалки и отпуска.
Какие преимущества и недостатки применения стали 150ХНМ?
Преимущества использования стали 150ХНМ: высокая прочность, твердость и устойчивость к износу. Недостатком может быть повышенная восприимчивость к зародышам коррозии после некоторых видов термической обработки.
Какие легирующие элементы влияют на свойства стали 150ХНМ?
Легирующие элементы, такие как никель, хром и молибден, влияют на улучшение прочностных характеристик и увеличение твердости стали 150ХНМ.
Какой химический состав у стали 150ХНМ?
Химический состав стали 150ХНМ включает следующие элементы: углерод (0,46-0,54%), кремний (0,17-0,37%), марганец (0,4-0,7%), хром (0,9-1,2%), никель (1,4-1,8%), молибден (0,2-0,3%), сера (до 0,035%) и фосфор (до 0,035%).