Проектирование электроснабжения химического производства

При положительных результатах анализа пробы продолжают монтаж трансформаторах4. Секции первичной обмотки соединяют на предприятии-изготовителе для использования на наибольший ток (параллельное соединение). При необходимости использования трансформатора на меньшие токи производят присоединение секции с помощью наружных или внутренних перемычек (смешанное или последовательное соединение)5. Стропят (строп 4CK1-3,2/Рт1-3,2/0-2,0/K-1,25/5000), поднимают и устанавливают трансформатор на опорную конструкцию, выверяют с установкой, при необходимости, прокладок и закрепляют болтами. Аналогично собирают остальные две фазы трансформатора.Заключительные работы по монтажу трансформатора.1. Устанавливают и закрепляют на опорной строительной конструкции ящик зажимов.2. Производят окончательную затяжку всех болтов.3. Обваривают металлические прокладки под трансформаторами. 4. Трансформаторы заземляют (полоса заземления к стойкам пристреливается, к металлоконструкциям приваривается, а к оборудованию присоединяется болтом).5. Устанавливают кабельные муфты, снятые на время транспортирования.6. Прокладывают и подсоединяют кабели вторичных цепей. 7. Восстанавливают лакокрасочные покрытия металлических частей в поврежденных местах и красят шины заземления.8. Трансформаторы присоединяют к ошиновке высокого напряжения. Длина спуска к аппарату должна обеспечивать в наиболее неблагоприятных погодных условиях допустимое тяжение на контактный вывод в горизонтальном направлении в плоскости выводов первичной обмотки трансформатора, не более 1000 Н.9. Убирают механизмы иинвентарь.4 этап. Монтаж оборудования.Ревизия оборудования.1. Оборудование распаковывают. При обнаружении коррозии контактные поверхности зачищают.2. Убеждаются путем наружного осмотра в отсутствии повреждений. 3. Неисправности устраняют в соответствии с заводской документацией.Непосредственный монтаж оборудования.1. Устанавливается оборудование на заранее подготовленные монтажные места.2. Соединение (сочленение) и проверка частей оборудования согласно установленных паспортных данных и норм.3. Подключение оборудования к электрической сети (кабели силовые и кабели управления и т.д.) в зависимости от технологического назначения и паспортных норм, предъявляемых к оборудованию.4.Отрегулировать зазоры в механизмах согласно требованиям заводской инструкции. 5. Проверить исправность работы оборудование пятикратным включением и отключением.7.Измерить электрическое сопротивление оборудования и провести дополнительные испытания (если требуется). Измерения и испытания проводятся согласно заводской инструкции группой наладки.8.Установить крышки наружных отсеков механизмов управления.9. Оборудование заземляют (полоса заземления к стойкам пристреливается, к металлоконструкциям приваривается, а к оборудованию присоединяется болтом).Заключительные работы.1. Восстановить лакокрасочные покрытия металлических частей в повреждённых местах.2. Оформить приёмо-сдаточную документацию.5. Экономическая глава.5.1 Исходные данные для расчетаВ качестве исходных данных для расчета принимаются данные о затратах на разработку и внедрение разработанной в проекте системы электроснабжения предприятия, включая затраты на новое электрооборудование, электрические сети, аппараты и т.д.Данные о сроках разработки системы электроснабжения, а также данные о функционировании данной системы, приведены в таблице 3.1 согласно норм [19].Таблица 5.1 - Исходные данные для расчета затрат на разработку и внедрение системы электроснабжения химического предприятияНаименованиеОбозначениеЕдиница измеренияЗначениеОклад инженера-программистаОКЛпрогрруб.14500Оклад главного инженера проектаОКЛгипруб.16000Оклад инженера пусконаладочных работОКЛпнрруб.15000Стоимость одного кВт∙ч электроэнергииСтэ/эруб.1,25Отчисления во внебюджетные фондыОвнбф% от ФОТ18,51.Пенсионный фондОпф% от ФОТ142. Фонд социального страхованияОсоц% от ФОТ0,73. Фонд обязательного медицинского страхованияОмед% от ФОТ3,64. Фонд страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеванийОнсп% от ФОТ0.2Число рабочих дней в месяцеРДмесдни22Число рабочих дней в годуРДгоддни250Продолжительность рабочего дняПр.днч8Затраты на материалыЗмат% от БСО2.5Расходы на транспортировку и установку оборудованияЗтранс% от БСО10Амортизация оборудованияАоб% от БСО20Продолжение таблицы 5.1НаименованиеОбозначениеЕдиница измеренияЗначениеЗатраты на текущий ремонт оборудованияЗрем% от БСО5Прочие затратыЗпроч% от БСО10Накладные расходыЗнакл% от ФОТ20Балансная стоимость оборудованияСбалансруб.214000Региональный коэффициентКрег% от ФОТ15Коэффициент готовности оборудованияКгото.е.0.95Количество единиц техники, необходимых для разработкиКолрсшт.4Базовая стоимость комплекта оборудования, необходимого для внедрения системыСтбкоруб.1742000Данные о сроках, отводимых на разработку и внедрение разработанной системы электроснабжения предприятия, согласно норм [19], приведены в таблице 5.2.Таблица 5.2 - Сроки на разработку и внедрение системы ЭС предприятияНазвание стадии разработкиУсловное обозначениеЕд. измФонд рабочего времениВ том числе машин. времяЧислосотрудников, занятых на данном этапеПредпроектный анализТанализдни5,0-3Разработка технического заданияТтздни30,010,03Разработка техни-ческого обеспеченияТртодни40,015,02Разработка обеспечения проектаТподни50,040,02Монтаж оборудованиясистемыТмодни10,0-2Пусконаладочные работы и сдача в эксплуатациюТпнрдни10,0-2Данные для расчета экономической эффективности, согласно нормам [19], приведены в таблице 5.3.В данной таблице для сравнения приведены показатели базового варианта (по данным предприятия).Таблица 5.3 - Данные для расчета экономической эффективности системы электроснабженияпредприятияНаименованиеУсловноеобозначениеЕдиницаизмеренияЗначениеБазовый вариантРазработанный вариантСтоимость продукции, полученной за годСтпрруб.1234000012340000Потери на бракКпот% от стоимости продукции74Расходы наобслуживаниеСруб.38214403279290Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложенийЕно.е.0,20,25.2 Расчет экономической эффективности разработанной системы электроснабженияПроводится расчёт экономической эффективности разработанной системы электроснабжения предприятия согласно норм и требований [19]. При этом затраты времени инженера-программиста на разработку проекта системы электроснабжения предприятия составили согласно нормам [19]: дней. (5.1)Временные затраты главного инженера проекта на разработку проекта согласно нормам [19]: дней. (5.2)Временные затраты главного инженера проекта на внедрение системы электроснабжения согласно нормам [19]: дней. (5.3)Временные затраты инженера пуско – наладочных работ разработанной системы электроснабжения согласно нормам [19]: дней. (5.4)Временные затраты инженера ПНР на внедрение и разработку системы электроснабжения согласно нормам [19]:дней, (5.5)где Танализ– время, которое необходимо для анализа и изучения объекта автоматизации, ч;ТТЗ– время на разработку технического задания, дней;ТРТО– время, необходимое для разработки технического обеспечения, дней;ТПО– время на разработку программного обеспечения, дней;ТМО– время необходимое для монтажа оборудования, дней;ТПНР– время, необходимое на пусконаладочные работы, дней.Таким образомЗатраты на разработку на разработку системы электроснабжения согласно нормам [19]: руб., (5.6)где ЗЗПразраб– затраты на оплату труда, руб.;Овнбф– отчисления во внебюджетные фонды, руб.;Знакл– накладные расходы, руб.;Зэвм– затраты на эксплуатацию ЭВМ, руб.Расходы на заработную плату персонала можно рассчитать по формуле согласно [19]: руб. (5.7)где ОКЛпрогр – оклад инженера-программиста, руб.;ОКЛГИП – оклад главного инженера проекта, руб.;ОКЛПНР – оклад инженера пуско – наладочных работ, руб.;Крег – региональный коэффициент;СРпрогр – срок работы инженера-программиста над проектом, мес.;СРГИП – срок работы главного инженера проекта над проектом, мес.;СРПНР – срок работы инженера ПНР над проектом, мес.Определяются расходы на заработную плату, которые равны:Отчисления на внебюджетные фонды рассчитываются по формуле согласно нормам [19]: руб., (5.8)где ОПФ – отчисления в пенсионный фонд, руб.;Осоц – отчисления в фонд социального страхования, руб.;Омед – отчисления в фонд обязательного медицинского страхования, руб.;Онсп – отчисления в фонд страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, руб.По выражению (5.8)Накладные расходы определяются согласно [19]:Затраты на эксплуатацию автоматизированного оборудования [19]: руб., (5.9)где Смаш/ч – себестоимость машино-часа, руб.;ТЭВМ – машинное время, которое необходимо для разработки проекта, ч.Машинное время, необходимое для разработки проекта согласно [19]: ч, (5.10)где время работ на стадии технического задания, дней; число сотрудников, разрабатывавших техническое задание, чел.; время работ на стадии разработки технического обеспечения, дней; число сотрудников, разрабатывавших техническое обеспечение, чел.; время работ на стадии разработки программного обеспечения, дней;количество сотрудников, участвовавших в разработке программного обеспечения, чел.;Праб.дн – продолжительность рабочего дня, ч.При этом себестоимость одного машино-часа, согласно [19]: руб., (5.11)где Зобор – суммарные затраты за год, которые связаны с содержанием и эксплуатацией оборудования, руб.;Fп – годовой фонд полезного времени, ч;Кгот – коэффициент готовности оборудования.Для определения годового фонда полезного рабочего времени применяется формула согласно [19]: (5.12)где РДгод – число рабочих дней в году.Таким образом, годовой фонд полезного рабочего времени [19]:Суммарные затраты, которые связаны с содержанием и эксплуатацией разработанной системы электроснабжения, согласно [19], рассчитываются так: (5.13)где Змат – затраты на расходные материалы, руб.;Аоборуд– величина амортизационных отчислений, руб.;Зремонт – затраты на текущий ремонт, руб.;Зэ/э – затраты на электроэнергию, руб.;Зпрочие– прочие затраты, руб.Для определения указанных затрат потребуется балансовая стоимость оборудования. Из таблицы 5.1 значение Сбаланс= 214000 руб. Тогда затраты на эксплуатацию системы электроснабжения составят [19]: (5.14) (5.15) (5.16) (5.17)где стоимость одного кВт∙ч электроэнергии, руб. (5.18)Годовые затраты, связанные с содержанием и ремонтом оборудования:Стоимость одного машино-часа по (3.11):Фонд машинного времени для разработки проекта:Затраты на эксплуатацию системы электроснабжения:Затраты на разработку системы электроснабжения:5.3 Расчет затрат на внедрение системы электроснабженияЗатраты на внедрение системы электроснабжения определяются [19]: (5.19)где ФОТвн – фонд оплаты труда за период внедрения ЭС, руб.;Овнбф.вн – отчисления во внебюджетные фонды за период внедрения, руб.;Знакл.вн – накладные расходы при внедрении ЭС, руб.; стоимость комплекта оборудования, которое необходим для внедрения системы электроснабжения, руб. (5.20)Заработная плата сотрудников на внедрение системы электроснабжения, руб.:Отчисления во внебюджетные фонды за период внедрения системы электроснабжения, руб.: (5.21)Накладные затраты на внедрение системы электроснабжения, руб.:Стоимость базового комплекта оборудования приведена в таблице 5.1.После подстановки соответствующих значений затраты на внедрение системы электроснабжения предприятия будут равны, руб.:5.4 Расчет ожидаемого годового экономического эффекта и срока окупаемостиУсловная годовая экономия за счет сокращения расходов на эксплуатацию системы электроснабжения, согласно методике [19], руб.: (5.22)где С1 – расходы на эксплуатацию по базовому варианту;С2– расходы на эксплуатацию по внедряемому варианту.Необходимые значения приведены в таблице 5.3.Ожидаемая годовая экономия за счет сокращения потерь на брак [19]: (5.23)где стоимость продукции за год, руб.; коэффициент потерь на брак по базовому варианту; коэффициент потерь на брак по предложенному варианту.Таким образом, сложив экономию за счет сокращения расходов на эксплуатацию с экономией за счет сокращения брака продукции, получается значение суммарной годовой экономии системы электроснабжения:Ожидаемый годовой экономический эффект рассчитывается [19]: (5.24)где Ен– нормативный коэффициент экономической эффективности:К – величина капитальных вложений (затраты на создание и внедрение), руб. (5.25)Коэффициент экономической эффективности Еркапитальных вложений на создание системы электроснабжения согласно [19] рассчитывается так: (5.26)После подстановки значений коэффициент экономической эффективностиСрок окупаемости капитальных вложений Т согласно [19], лет: (5.27)Срок окупаемости капитальных вложений:Таким образом, срок окупаемости капитальных вложений в разработанный проект системы электроснабжения предприятия составляет 2,2 года. Результаты экономической эффективности приведены в таблице 5.4.Таблица 5.4 - Результаты расчетов экономической эффективностиПоказатели расчетовЕдиница измеренияЗначениеЗатраты на создание системыРуб.358492Затраты на внедрение системыРуб.1786886,6Ожидаемый годовой экономический эффектРуб.483274,3Расчетный коэффициент экономической эффективностио.е.0,44Расчетный срок окупаемости капитальных вложенийгод2,2Расчетный показатель экономической эффективности [19] должен быть выше нормативного коэффициента эффективности капитальных вложенийТаким образом полученные результаты следующие:Ербольше Ен(0,44>0,2),Тр меньше Тн (2,2<5).Сравнив расчетные и нормативные коэффициенты экономической эффективности и сроки окупаемости, можно сделать вывод, что внедрение разработаннойсистемыэлектроснабжения предприятия является целесообразным.6. Требования охраны труда и технике безопасности при проведении электромонтажных работ.6.1 Общие требования охраны труда.Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ, можно условно разделить на две группы [11-14].Организационные мероприятия включают в себя [11-14]:правильный подбор персонала, который обслуживает электроустановки. При этом строго запрещается использовать труд молодых людей моложе 18 лет, а также необученных людей и лиц, не прошедших медицинское освидетельствование;обучение правилам безопасности при проведении работ в действующих типах электроустановок (монтажные, ремонтные работы, а также работы по обслуживании электроустановок;назначение лиц, ответственных за электрохозяйство предприятия, служб, подразделений и т.д.;контроль над правильностью устройства электропроводок и установкой электрооборудования в соответствии с требованиями [1,11];проведение периодических осмотров, испытаний и измерений электрооборудования с утверждённой нормами периодичностью, в случае несоответствия данным предъявляемым требованиям – своевременного ремонта (текущего и капитального) оборудования;контроль над надежностью защитных приспособлений от поражения электрическим током.К техническим мероприятиям относят [11-14]:применение различных устройств защиты электроустановок и сетей от перегрузок и токов коротких замыканий в них;защиту людей и животных от прикосновения к токоведущим частям оборудования с помощью его ограждения и размещения в отдельных зданиях;применение защитного отключения, заземления и зануления; применение электрооборудования с малым значением напряжения (менее 42 В); применение изолирующих поверхностей (диэлектрических настилов, ковриков, изолирующих подставок и т.д.).Для высококвалифицированных рабочих организуется курсы повышения квалификации. Все виды работ в электрических устройствах должен производить специально обученный рабочий персонал, который имеет допуск к работе в цепях соответствующих устройств [11-14]. 6.2 Требования охраны труда перед началом работ.Перед началом работ необходимо: - получить наряд (разрешение) на производство работ;- подготовить рабочее место в соответствии с характером работы: убедиться в достаточности принятых мер безопасности со стороны допускающего (при работах по наряду) либо принять все меры безопасности самостоятельно (при работах по распоряжению);- подготовить необходимый инструмент и приборы. До проведения электромонтажных работ в действующих установках выполняется:-оформление нарядов на работу, -отключение рабочего напряжения, -проверка отсутствия напряжения, -установка заземлений, -вывешивание знаков безопасности, -установка заграждений- допуск к работам осуществляются оперативным персоналом. При проведении электромонтажных работ в действующих электроустановках оформление нарядов на работу, установку ограждений, вывешивание знаков безопасности и допуск к работам осуществляется пусконаладочной организацией. До начала электромонтажных работ руководитель обязан оповестить всех работающих о времени, начале и порядке испытаний и получить от них извещение о выводе монтажного и наладочного персонала из опасных зон. После получения извещения руководитель обязан выставить наблюдающих, имеющих соответствующую группу. 6.3 Требования охраны труда при проведении электромонтажных работ.При выполнении электромонтажных работнеобходимо действовать в соответствии с программами (методиками) по монтажу электрооборудования (типовыми или на конкретное присоединение). При проведении электромонтажных работ на стационарной установке действовать в соответствии с инструкцией. Электромонтажные работыразрешается производить не менее чем двум лицам, из которых руководитель работ должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже IV (при напряжении выше 1 кВ), а остальных - не ниже III. Список лиц, имеющих право давать задание на выполнениеэлектромонтажных работ, оформляется приказом по пусконаладочной организации. Обеспечение всех мер безопасного выполнения работ в монтажной зоне возлагается на руководителя работ и представителя электромонтажной организации. За точное выполнение мер безопасности в зоне работ отвечает руководитель работ. Работы при проведении электромонтажных работэлектрооборудования с последующей подачей напряжения оформляется только нарядом.Допуск, как первичный, так и ежедневный в зону монтажа, выполняется представителем эксплуатации, имеющим право единоличного осмотра электроустановки. Проход электромонтажников и проезд машин и механизмов к месту монтажа осуществляется в сопровождении наблюдающего. Персонал, допускаемый к работе в электроустановке, проходит инструктажи, общий и на рабочем месте, ответственным лицом. При выполнении электромонтажных работ на электрооборудовании принимают все меры предосторожности против ошибочного отключения (или включения) оборудования [11-14]. Выполнение всех видов работ без проверенных схем, заданных объемов и последовательности работ (программа либо перечень работ), категорически запрещается [11-14].При проведении электромонтажных работ необходимо неуклонно придерживаться требований электробезопасности [11-14], которые, в общем, состоят в выполнении следующих мероприятий:- постоянно следить за надежностью заземления шкафов, пультов и ящиков управления, а также клеммных коробок, шинок, труб, лотков электропроводки, металлических конструкций, которые в аварийных ситуациях могут оказаться под напряжением;- двери и крышки шкафов управления, пультов, ящиков управления и клеммных коробок должны быть постоянно закрыты и заперты с помощью предусмотренных для этой цели механизмов;- электромонтажные работы следует производить в соответствии с действующими нормами [1, 11-14];- персонал обязан иметь, знать и выполнять должностные инструкции по безопасным методам работы, а также пройти соответствующую подготовку и иметь допуск к работе с данным оборудованием;- обязательно использование улучшенной (двойной) изоляции проводов, находящихся под напряжением; - необходимо предусмотреть ограждение и создание условий недоступности к электрооборудованию и токоведущим частям.Запрещается использовать канат без паспорта и бирки, а также если число проволок, оборванных на длине одного шага свивки каната, составляет значение, указанное в нормативной документации. Когда канат имеет поверхностный износ или же коррозию проволок, то его бракуют, при износе или коррозии 40% и более от первоначального диаметра проволок. Для предохранения от коррозии канаты должны быть покрыты графитовой смазкой. Конструкции стропов должны обеспечивать полную безопасность и удобство работ. Способы строповки обязательно должны быть указаны в ППР. Нормы и сроки периодических испытаний указываются в нормативной документации.Результаты приёмочных и периодических испытаний такелажа заносятся на бирку с указанием грузоподъёмности и даты испытаний.Грузоподъёмность приспособления должна соответствовать максимальному усилию, которое будет передаваться на него грузом с учётом угла наклона стропа и коэффициента запаса прочности. Все работы со стальным канатом должны проводиться только в рукавицах. Для подъёма грузов со сложной конфигурацией с несимметричным расположением центра тяжести необходимо использовать траверсы.При выполнении работы необходимо пользоваться только исправным ручным инструментом. Все деревянные рукоятки должны быть изготовлены из сухой древесины твёрдых и вязких пород без сучков или заусенцев. Ударные инструменты должны иметь ровную, слегка выпуклую рабочую поверхность и быть надёжно насажаны на рукоятки, заклиненные с торца мягкими стальными завершенными клиньями; нажимные инструменты должны иметь бандажные кольца, предохраняющие деревянные и пластмассовые рукоятки от раскалывания; рычажные инструменты должны соответствовать ГОСТ, а зевы ключей - размером гаек и болтов и не иметь трещин и забоин; рабочая поверхность зева не должна иметь сбитых и смятых граней, а рукоятки заусенцев; запрещается использовать прокладки между зевом ключа и гранями гаек и наращивать рычаг ключа путём присоединения другого ключа или надеванием на ключ трубы, если это не предусмотрено инструкцией. Раздвижные ключи не должны иметь увеличенного люфта в подвижных частях.6.4 Требования охраны труда при работах на высоте.К работам на высоте относятся те работы, при которых работающий находится выше 1 м от поверхности грунта, перекрытия или настила. К работам на высоте допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие в удостоверении соответствующую отметку. При производстве работ с приставных лестниц на высоте более 1,3 м необходимо применять предохранительные пояса. Лестницы и предохранительные пояса должны быть испытаны и иметь инвентарный номер. Запрещается использовать неисправные лестницы, леса, а также случайные предметы, не предназначенные для этой цели. Поднятые на верх материалы и изделия необходимо закрепить и складировать так, чтобы исключить возможное их падение. Вышки и подъёмники должны иметь площадки, обеспечивающие работу не менее двух человек, и перила высотой не менее 1 м, и бортовую доску высотой 150 мм. Запрещается работать с приставных лестниц высотой более 5 м, или установленных на ступенях других лестницах, ящиках и других предметах, а также стоять под лестницей, с которых ведётся работа.6.5 Требования охраны труда при аварийных ситуациях.При авариях и несчастных случаях немедленно принять меры по оказанию потерпевшим первой доврачебной помощи, поставить в известность мастера (бригадира), а также обеспечить до прибытия комиссии по расследованию сохранность обстановки, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.Аварийные ситуации и несчастные случаи при работе могут произойти по организационным, техническим и другим причинам, в частности из-за:- нахождения на рабочем месте в нетрезвом состоянии;- допуска к работе необученных, неаттестованных, не прошедших инструктаж по безопасности труда лиц;- неприменения средств индивидуальной защиты;- неисправности машин и механизмов, в том числе приборов безопасности и блокировок;- неудовлетворительного состояния рабочего места;- нарушения правил пожарной безопасности;- нарушение правил технологического производства;- недостаточной освещенности места производства работ и др.На химическом предприятии предусмотрены следующие необходимые условия и сооружения, используемые при аварийных ситуациях:- эвакуационные выходы, проходы, проезды;- проезд для пожарных машин возможен с любой стороны здания;- на нулевой отметке участка установлены щиты, оборудованные пожарным инвентарем (углекислый огнетушитель ручной ОПУ-2, ОПУ-5; огнетушители ОХП-10; ящик с песком вместимостью 3 х 3 м; лопата);- телефонная связь для вызова пожарной команды;- при входе в здание имеется схема путей эвакуации в случаях пожара.Условия труда при химическом производстве характеризуются наличием большого количества вредных факторов широкого спектра действия. Поэтому необходимо уделять повышенное внимание охране окружающие среды, контролировать соблюдение техники безопасности и не допускать возникновения чрезвычайных ситуаций.6.6 Требования охраны труда по завершению работ.По окончанию работ следует: - по окончанию работ на электрооборудовании убрать рабочее место восстановив нарушенные в процессе работы коммутационные соединения (если таковое имело место);- вывести бригаду из зоны проведения работ;- подать напряжение на электроустановки, при необходимости произвести коммутационные включения и переключения согласно схем оборудованиятребованиям техники безопасности;- сдать наряд (сообщить об окончании работ руководителю или оперативному персоналу);- оформить протокол на проведённые работы.Перед подачей напряжения на электроустановки необходимо: - удалить посторонних лиц из рабочей зоны наладчика; - проверить нахождение на местах членов бригады; - убедиться в отсутствии каких-либо препятствий для подачи испытательного напряжения; - сделать словесное предупреждение «подаю напряжение»;- снять заземление с электрооборудования и электрических цепей; - подать напряжение включением коммутационного аппарата. Подача напряжения производится руководителем бригады или по его личному распоряжению одним из членов бригады, ведущий испытания. С момента снятия заземления с вывода установки всяэлектроустановка, включая оборудование и соединительные проводники, должна считаться находящейся под напряжением и проводить какие – либо работы в испытательной схеме и на испытываемом оборудовании не допускается. Перечень графического /иллюстративного/практического материала1. План расположения силового электрооборудования (формат А1)2. Однолинейная электрическая схема силового электрооборудования (формат А1)3.План расположения осветительного электрооборудования(формат А1)4. Однолинейная электрическая схема освещения (формат А1)Заключение. Выводы о реализации цели и решении задач дипломного проекта.В результате выполнения работы разработан проект системы электроснабжения компанииОО «БИОКОЛ» при соблюдении заданных требований к надежности схемы электроснабжения и качеству электроэнергии.В соответствии с поставленной целью в работе выполнены задачи исследования: -обзор и анализ систем электроснабжения промышленных предприятий;- предварительный выбор схемы электроснабжения объекта;- разработка электрической принципиальной схемы и описание оборудования системы электроснабжения химического предприятия;- описание электрооборудования системы электроснабжения объекта;- разработка электрической принципиальной схемы электроснабжения объекта и описание принципа работы. Разработка спецификации;- расчёт электрических нагрузок химического предприятия;- расчёт и выбор силового трансформатора;- расчёт токов короткого замыкания;- расчёт и выбор аппаратов защиты;- технология монтажа электрооборудования системы электроснабжения;- экономические расчёты;- требования охраны труда и технике безопасности при проведении электромонтажных работ.Разработанная система электроснабжения отвечает основным нормативам и требованиям по критериям электробезопасности, надёжности, экономичности, качеству электроэнергии, экологической безопасности основных нормативных документов энергетики, а также нормам, предъявляемым к электрооборудованию химической отрасли промышленности Российской Федерации.Список литературыПравила устройства электроустановок. – 7-е изд., перераб. и доп.–М.: Главгосэнергонадзор России, 2013. – 692 с.Справочник по проектированию электрических сетей / под ред. Д.Л. Файбисовича. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ЭНАС, 2012.Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций: справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. - М.: Энергоатомиздат, 1989 г.Бычков, А.В. Организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования промышленных и гражданских зданий. В 2 ч. Ч. 1 / А.В. Бычков. - М.: Academia, 2010. - 126 c.Галимова, Е.О. Безопасность труда при монтаже, обслуживании и ремонте электрооборудования предприятий: справочник. / Е.О. Галимова. - М.: КноРус, 2011. - 288 c.Грунтович, Н.В. Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования: Учебное пособие / Н.В. Грунтович. - М.: Инфра-М, 2018. - 396 c.Кисаримов, Р.А. Монтаж электрооборудования: Справочник / Р.А. Кисаримов. - М.: РадиоСофт, 2013. - 568 c.Коломиец, А.П. Монтаж электрооборудования и средств автоматизации / А.П. Коломиец, Н.П. Кондратьева. - М.: КолосС, 2007. - 351 c.Костенко, Е.М. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного и бытового электрооборудования: Практ.пос. / Е.М. Костенко. - М.: НЦ ЭНАС, 2008. - 320 c.Кудрин, Б.И. Монтаж и наладка электрооборудования / Б.И. Кудрин. - М.: Academia, 2018. - 95 c.Павелко, Н.Н. Безопасность труда при монтаже, обслуживании и ремонте электрооборудования предприятий. Справочное издание / Н.Н. Павелко, С.О. Павлов. - М.: КноРус, 2013. - 288 c.Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. - Вологда: Инфра-Инженерия, 2013. - 464 c.Сибикин, Ю.Д. Безопасность труда при монтаже, обслуживании и ремонте электрооборудования предприятий / Ю.Д. Сибикин. - М.: КноРус, 2016. - 264 c.Сидорова, Л.Г. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций: Учебник / Л.Г. Сидорова. - М.: Академия, 2019. - 240 c.Троицкий, А.И. Электромонтажник электрических сетей и электрооборудования: Учебное пособие / А.И. Троицкий. - Рн/Д: Феникс, 2012. - 352 c.Шашкова, И.В. Организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования промышленных и гражданских зданий: В 2 ч. Ч. 2: Учебник / И.В. Шашкова. - М.: Академия, 2016. - 320 c.Справочник по проектированию электроснабжения городов / В.А. Козлов, Н.И.Билик, Д.Л. Файбисович. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1986. - 256 с.: ил.Козлов В.А. «Электроснабжение городов».- 5- е издание. – Санкт-Петербург: Энергоатомиздат, 2002. – 264 с.Борисова Л.М., Гершанович Е.А. Экономика энергетики. Томск: Изд-во ТПУ, 2006. - 208 с.Электрические кабели, провода и шнуры: Справочник / Н.И. Белоруссов, А.Е. Саакян, А.И. Яковлева; Под. ред. Н.И. Белоруссова. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 536 с.: ил Электротехнический справочник: В 3 т. Т.З. В 2 кн. Кн.1. Производство и распределение электрической энергии. - под общ. ред. И.Н. Орлова. - 7-е изд., испр. и доп.-М.: Энергоатомиздат, 1988. – 880 с.Справочник по электроснабжению и электрооборудованию: В 2 т. Т. 1. - Электроснабжение / Под общ. ред. А.А. Федорова - М: Энергоатомиздат, 1986. - 568 с.: ил.Газалов, В.С. Светотехника и электротехнология. Часть 1 «Светотехника». Учебное пособие. /В.С. Газалов. – Зерноград: ФГОУ ВПО АЧГАА, 2003. – 268 с.Баранов Л.А. Светотехника и электротехнология / Л. А. Баранов, В. А. Захаров -М.: Колос, 2008. - 343с.Асинхронные двигатели серии 4А: Справочник /А.Э. Кравчик, М.М. Шлаф и др. –М.: Энергоиздат, 1982. – 504с.Беляев, А.В. Выбор аппаратуры, защит и кабелей в сетях 0,4 кВ /А.В. Беляев. – Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд. – 1988. – 176 с.Гусак–Катрич, Ю.А. Охрана труда в сельском хозяйстве. – М.: Издательство «Альфа–Пресс, 2007. – 176 с. Шабанов, И.И. Электробезопасность в сельскохозяйственном производстве. Учебное пособие. / И. И. Шабанов: ФГОУ ВПО АЧГАА. – 2008.Федеральный закон РФ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17 июля 1999 г. №181.Энергетическая стратегия России на период до 2030 года // РД РАО «ЕЭС России». – М.: Министерство энергетики, 2013.Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. - 4-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 2006. - 392 с. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. - 4-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 2017. - 174 с.Курдюмов В.И., Зотов Б.И. Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности. – М.: Колос, 2005 г. Долин П. А. Справочник по технике безопасности. – 5-е изд., пере-раб. и. доп. – М.: Энергоиздат, 1982. – 800 с., ил.Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок. - М., 2013.