Технологический процесс изготовления детали «фланец приварной»

Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+Тотд=0,4+0,25+0,03+0,02=0,69 мин.Операция 030Расчет основного времени связанное с операциейГде L - длина обрабатываемой поверхности – величина врезания и перебегаsnLlToТв0,14Сверлить 4 отв. Ø140,3610001260,200,08Зенковать фаску 1х45 в 4 отв.0,11000130,160,060,360,28Тв=0,14 время на установку детали в приспособленииВспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% * To=0,36*0,07=0,03 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% * To=0,36*0,04=0,01 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз = 13 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+ Тобсл+ Тотд=0,36+0,28+0,03+0,01=0,68 мин.Операция 035Расчет основного времени связанное с операциейГде L - длина обрабатываемой поверхности – величина врезания и перебегаТв=0,14 время на установку детали в приспособленииТв=0,06 время связанное с переходомВспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% * To=0,16*0,07=0,01 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% * To=0,16*0,04=0,01 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз = 13 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+ Тобсл+ Тотд=0,160,2+0,01+0,01=0,38 мин.3. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране трудаСогласно ГОСТ 12.0.003 - 74 "ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Физические факторы.-движущиеся части производственного оборудования;-передвигающиеся изделия и заготовки;-высокая температура обрабатываемых деталей и режущего инструмента;-повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;-повышенная или пониженная температура, влажность и подвижность воздуха;-повышенный уровень электромагнитных излучений;-острые кромки, заусенцы заготовок, острые кромки инструментов;-высокий уровень шума и вибраций;-недостаточная освещённость рабочей зоны;-повышенная пульсация светового потока;-пониженная контрастность. Психофизиологические факторы-монотонность труда. Биологические факторы: - болезнетворные микробы и бактерии, появляющиеся при работе сСОЖ.Особенности организации технологического процесса, обеспечивающие безопасность труда:- выбранные и расчетные режимы резания соответствуют требованиям стандартов и техническим условиям для соответствующего инструмента;- установка обрабатываемых заготовок и снятие готовых деталей во время работы оборудования происходит вне зоны обработки заготовки;- контроль параметров обрабатываемых заготовок происходит при отключенных механизмах вращения, перемещения заготовок, инструмента, приспособлений;- подача СОТС в зону резания осуществляется методом распыления.Технологический процесс разработан в соответствии с требованиями ССБТ ГОСТ 12.3.025 – 80 «Обработка металлов резанием. Общие требования безопасности».Принятое в проекте оборудование имеет необходимые средства защиты персонала и отвечает требованиям ГОСТ 12.2.009 – 80 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности» и ССБТ ГОСТ 12.2.003 – 91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».К выполнению технологических процессов обработки резанием допускаются лица соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие инструктаж и обучение. Организация обучения и инструктажа рабочих, инженерно-технических работников и служащих безопасности труда по ГОСТ 12.004 – 88.Лица, имеющие предрасположенность к кожным заболеваниям, страдающие экземой или другими противопоказаниями, предусмотренные соответствующими перечнями Министерства здравоохранения России, к работе с СОТС не допускаются.Рабочие и служащие цехов и участков обработки резанием для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты» утвержденными Государственным Комитетом России по труду и социальным вопросам.Для защиты кожного покрова от воздействия СОТС применяются дерматологические защитные средства в соответствии с характером применяемых технологических жидкостей. При работе с эмульсиями и синтетическими СОТС применяют пасту ИЭР – 2, силиконовый крем для рук, а при работе с масляными СОТС – пасту ИЭР – 1 в соответствии с инструкцией ИБ 37.102.0100 – 90 «О применении паст и мазей для защиты рук от воздействия раздражающих веществ». При употреблении защитных дерматологических средств требуется уход за кожей после их использования, особенно при длительном контакте с обезжиривающими и раздражающими веществами. С этой целью применяют после работы крема: «Велюр», «Детский», «Восторг» и другие.После окончания работы с СОТС необходимо мыть руки и тело горячей водой. Категорически запрещается мыть руки технологическими жидкостями и использовать их в качестве моющих средств для уборки станка.Список литературы.ГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции). ГОСТ 7505-89.ГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определенияГорбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.Кувалдин И.Ю. Расчет припусков и промежуточных размеров при обработке резанием.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.Пашкевич М. Ф. Технология машиностроения: учеб. пособие. – Минск: Новое знание, 2008. 478 с.