современные методы диагностирования резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

Колебанияволн возникают особенно в моментобразованияилиразвитияразличныхдефектов.Используетсяметод в большинстве случаев при проведении акустико-эмиссионного контроля конструкций и пришумо - и вибродиагностике.Однимизперспективныхметодов в акустическом виде НК являетсяакустико-эмиссионный (АЭ) метод НК, в котором нахождение развивающихсядефектов достигается регистрацией и анализом акустических волн, возникающихот развивающихся дефектов.АЭ-контрольтехнического состояния обследуемых объектов проводитсятолько при создании в конструкции напряженного состояния, инициирующего вматериале объекта работу источников АЭ. Для этого объект подвергаетсянагружению силой, давлением, температурным полем и т.д. Выбор вида нагрузкиопределяется конструкцией объекта и условиями его работы, характеромиспытаний. Например, при проведении АЭ контроля вертикальных резервуаровнагружение создается путем его наполнения водой, схема представлена на рисунке 5.1.Рисунок5.1 – Проведение АЭ контроля РВСПри нагружении резервуара с дефектами [5], вблизи острого края дефектов(условная вершина трещины) возникает локальная концентрация напряжений иобразуется локальная зона пластической деформации. При достижении ипревышении локального напряжения пределу прочности материала на вершинеусловной трещины, происходит разрыв кристаллической решетки материала илиразвитие дефекта, в результате чегопоявляютсясигналы АЭ. Дальнейшеенагружение повторяет процесс развития дефекта и число импульсов АЭ растет сростом пластической деформации.Благодаряданным свойствам, представляется возможность формироватьадекватную систему классификации дефектов и критерии оценки техническогосостояния объекта, основанные на реальном влиянии дефекта на объект.ЗаключениеКоличественная и качественная оценка технического состояния резервуаровдля хранения нефтепродуктов и устранение выявленных дефектов повышает ихнадежность при эксплуатации. Обоснованнуюоценку можно получить только наосновании комплексной проверки, включающей в себя дефектоскопию сварныхсоединений, проверку качества металла, контроль толщины стенок отдельныхэлементов, геометрической формы и др.Применение существующих традиционных методовнеразрушающего контроля повреждений металла при оценке надежностирезервуаров недостаточно эффективно. Поэтому необходимо использоватьрасширенные подходы и методы контроля. К таким методам, прежде всего, следуетотнести методы и средства, позволяющие обнаруживать и контролировать напрактике наиболее опасные развивающиеся плоскостные несплошности, ккоторым относится прежде всего акустико-эмиссионныйконтроль.Список использованных источников1. ГОСТ Р ИСО 24497-2-2009 Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 2. Общие требования/2. Дубов А.А. Контрольнапряженно-деформированногосостояниягазопроводов / А.А. Дубов, Е.И. Демин, А.И. Миляев, О.И. Стеклов // Газоваяпромышленность. – №2. – 2002. – С. 58–61.3. Дубов А.А. Диагностикатрубопроводов, оборудования и конструкцийс использованиеммагнитнойпамятиметалла / А.А. Дубов // Сб. ст. идокл. – 1999.4. ГОСТ 23829-85 Контрольнеразрушающийакустический.Термины иопределения.-М: Издательствостандартов, 1986.5. ПБ 03-593-03 Правилаорганизации и проведенияакустико-эмиссионногоконтролясосудов, аппаратов, котлов и технологическихтрубопроводов. –СПб.:Деан, Издательство, 2004.6. Алешин Н.П. Физическиеметодынеразрушающегоконтролясварныхсоединений / Н.П. Алешин // Учеб. пособие. – М.:Машиностроение, 2006. – 368 с.7. СА 03-008-08. Резервуарывертикальныестальныесварныедлянефтии нефтепродуктовТехническоедиагностирование и анализбезопасности(методическиеуказания). – М: Российскаяассоциацияэкспертныхорганизацийтехногенныхобъектовповышеннойопасности "Ростехэкспертиза", Научно-Промышленныйсоюз "РИСКОМ", НПК "Изотермик", 2008. – 288 с.8. Положение о системетехническогодиагностированиясварныхвертикальныхцилиндрическихрезервуаровдлянефти и нефтепродуктов: сборникдокументов. – 3-е изд. – М: ЗАО Научно-техническийцентрисследованийпроблемпромышленнойбезопасности, 2010.