Модернизация узла позиционирования станка ФБ-2 с целью повышения надежности и упрощения конструкции

.Коэффициент экстенсивнойзагруженности производства рассчитывается как отношение действительного фонда времени в проектном варианте к базовому..Коэффициент интегральной загруженности производства определяется произведением коэффициента интенсивной загруженности к коэффициенту экстенсивной загруженности.;.6.2. Расчет сметы предпроизводственных затратСмета – это документ, определяющий общую сумму затрат предприятия.Предпроизводственный период предусматривает разработку проектно-сметной документации, бизнес-плана, графика осуществления проекта, решение вопросов финансирования. Предпроизводственный период принимаем равным 6 месяцам (второе полугодие 2019 года).В ходе расчета предпроизводственных затрат использована информация о том, что месячная заработная плата каждого из двух конструкторов, включая оклад и премии, составляет 10000 руб.; месячная заработная плата руководителя проекта, включая оклад и премии, составляет 15000 руб.; услуги сторонних организаций составляют6000 руб.; затраты на материалы составляют 15400 руб.; накладные расходы составляют 4100 руб.; плановые накопления составляют 20% от общих затрат.Смета предпроизводственныхзатрат представлена в таблице 6.2.Смета предпроизводственных затратТаблица 6.2ПоказателиСумма, тыс. руб.1. Расходы на оплату труда:– конструкторов– руководителя120,090,02. Страховые взносы (26 %)54,63. Материалы15,44. Услуги сторонних организаций6,05. Накладные расходы4,1Итого затрат290,16. Плановые накопления (20%)45,3Всего затрат335,46.3 Расчёт величины капитальных вложенийКапитальные вложения – это инвестиции в основной капитал (основные средства), в том числе затраты на новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, приобретение машин, оборудования, инструмента, инвентаря, проектно-изыскательских работ и другие затраты. Основные фонды – средства труда, многократно участвующие в производственном процессе, не изменяющие при этом физической формы и постепенно переносящие свою стоимость на издержки производства (земельные участки, здания, сооружения, машины и оборудование, инструменты и т. д.). Общий срок осуществления инвестиционного проекта 3,5 года, включая предпроизводственный период. В инвестиционном проекте предусматривается, что во втором полугодии 2019 года осуществляется разработка идеи технического перевооружения и изготовление рабочих чертежей модернизации оборудования. В первом полугодии2020 года осуществляется приобретение оборудования и его монтаж. Во втором полугодии 2020 года – испытание и начало промышленной эксплуатации модернизированного оборудования (производственная мощность составляет 75% от запланированной величины).Распределение потребности в капитальных вложениях во времени представлено в таблице 6.3.Распределение и потребность в капитальных вложенийТаблица 6.3Элементы капитальных вложенийПредпроиз-водственный периодПриобретение и монтажОсвоение(75 %)Полная мощность2 половина 2019 г.1 половина 2020 г.2 половина 2020 г.1. Предпроизводственные затраты, тыс. руб.335,4- -     2. Затраты на подготовку площадки, тыс. руб.- 20,0-     3. Затраты на новое оборудование, тыс. руб.- 580,0-     4. Затраты на освоение,тыс. руб. --20,0    5. Увеличение оборотного капитала, тыс. руб. -- 130,0    Итого, тыс. руб.335,4600,0150,06.4. Расчёт проектной себестоимости 1 тонны брусаКалькуляция – это расчет себестоимости единицы, либо всего выпуска продукции конкретного вида.Калькуляция себестоимости в базовом варианте приведена в таблице7.4. В проектном варианте нормы расхода заданного в производство уменьшатся на 0,9%, за счет того, что исключается брак.Затраты по проекту, в которых присутствует доля постоянных затрат, изменяющиеся в связи с увеличением объема производства, рассчитывается по формуле,руб,гдеЗПР – затраты в проектном варианте, руб;ЗБАЗ – затраты в базовом варианте, руб;ДПЕР – доля переменных затрат;ДПОСТ – доля постоянных затрат;КИ.О.П. – коэффициент изменения объема производства.Определим плановые затраты по статье «расходы по переделу» руб.Проектные общецеховые затраты будут равны, руб.Определим проектныеобщезаводские затраты , руб.Проектные коммерческие расходы будут равны, руб.Расчет амортизационных отчислений по проекту проведем по формуле,руб,гдеΔА – капитальные вложения, связанные с оборудованием, руб.ΔА рассчитывается так,руб,гдеКВ – капитальные вложения в новое оборудование, руб.;α – норма амортизации основных фондов, α = 10%;– объем производства по проекту, т.руб.;руб.Калькуляция себестоимости по проекту приведена в таблице 6.4.Калькуляция себестоимости 1 тонны продукцииТаблица 6.4Статьи затратДоля постоянных затратБазовый вариантПроектный вариантНорма расхода, т/тЦена, руб.Сумма, руб.Норма расхода, т/тЦена, руб.Сумма, руб.1 Задано в производство1.1 возвратные отходы1.2 безвозвратные отходы1.3 брак невосполнимый1.4 брак используемый000001,150,100,030,020,021375371571535035015815-71,521,53,5-3,51,140,10,0300137537157150015687,4-78,721,500Итого задано за вычетом отходов и брака-1-15765,91-15621,22 Расходы по переделу3 Амортизация4 Прочие общ.цех. расходы50100100------26104031850------2278396,731380,6Цеховая себестоимость---20638,9--19676,55 Общезаводские расходы100--1310--931,8Производственная себестоимость---21948--20608,36 Коммерческие расходы100--210--156,7Полная себестоимость---22158,9--20765Долю постоянных затрат в полной себестоимости рассчитаем по формуле.– для базового варианта.В базовом периоде доля постоянных затрат в полной себестоимости 1 тонны поковки составила 22,9 %.– дляпроектного варианта.В результате увеличения объема производства доля постоянных затрат в полной себестоимости 1 тонны продукции составит 18,2 %.Коэффициент изменения полной себестоимости в результате перевооружения равен:,Где c/cполн.пр.- себестоимость продукции проектная, руб.c/cполн.баз.- себестоимость продукции базовая, руб..Себестоимость одной тонны продукции после осуществления перевооружения сократилась на6,3 % в связи с уменьшением норм расхода заданного в производство и экономией за счет увеличения объема производства (экономией на условно–постоянных затратах).6.5. Расчёт проектной цены и рентабельности продукцииЦена определяется по формуле, руб,где – себестоимость продукции, руб;Р – рентабельность продукции.Рентабельность продукции до мероприятия равна 12,5%, тогда базовая цена будет равна, руб.Цена в проектном варианте не изменится.Валовая себестоимость – это себестоимость всего объема производимой продукции. Определяется как произведение себестоимости единицы продукции на объем производства:тыс. руб.,тыс. руб.Объём продаж – это стоимость всей реализованной продукции. Определяется как произведение цены на объем производства:тыс. руб.,тыс. руб.Валовая прибыль определяется как разница между объемом продаж и валовой себестоимостью:тыс. руб.,тыс. руб.Ставка налога на прибыль составляет 20 %. В соответствии с этим налог на прибыль равен произведению валовой прибыли на ставку налога:Базовый вариант:НПбаз= тыс.руб.Проектный вариант:НПпр= тыс.руб.Чистая прибыль – это валовая прибыль за вычетом налога на прибыль:тыс. руб.,тыс. руб.Рентабельность продукции определяется как отношение чистой прибыли к валовой себестоимости. Определим рентабельность продукции в базовом и проектном вариантах:%.%.Дивиденды составляют 10 % от чистой прибыли. Определяются как произведение чистой прибыли на процент дивидендов. Определим дивиденты в базовом и проектном вариантах:тыс. руб.,тыс. руб.Нераспределённая прибыль равна чистой прибыли за вычетом дивидендов: тыс. руб., тыс. руб.Абсолютное отклонение величины определяется как разностьмежду проектным значением и базовым.Результат расчёта проектной прибыли и рентабельности продукции представлен в таблице 6.5.Прибыль и рентабельность продукцииТаблица 6.5ПоказателиБазовые значенияПроектные значенияОтклонениеабсолютноеотносительное %1 Себестоимость, руб.22158,920765-1393,9-6,32 Цена, руб. 24928249280,00,03 Объем производства, тыс. т 0,5960,7990,203344 Валовая себестоимость, тыс. руб.1320916591338225,65 Объем продаж, тыс. руб.1486019917,45057346 Валовая прибыльтыс. руб. 16513326,41675,4101,477 Ставка налога на прибыль, %20,020,0--8 Налог на прибыль, тыс. руб. 330,2665,28335,08101,479 Чистая прибыль, тыс. руб. 1320,82661,123350,4101,4710 Рентабельность продукции, % 9,99166,01-11 Дивиденды (10%), тыс. руб.132,08266,11134,03101,4712 Нераспределенная прибыль, тыс. руб.1188,7223951206,28101,476.6 Источники финансирования инвестиционного проектаФинансирование инвестиционного проекта может осуществляться за счет собственных средств или банковского кредита.Предполагается взять банковский кредит 580 тыс. руб. и собственные средства 505,4 тыс. руб.План финансирования приведен в таблице 6.6План финансирования инвестиционного проектаТаблица 6.6Источники финансированиятыс. руб.Предпроизводственный периодСтроительство и монтаж оборудованияОсвоение 75%2 половина 2019 г.1 половина 2020 г.2 половина 2020 г.1 Собственные средства335,4170-2 Банковский кредит430150Итого, тыс. руб.335,46001506.7 Расчет возврата кредита и финансовых издержекСтавка банковского кредита составляет 25 % годовых.Возврат кредита планируется произвести до конца расчетного периода инвестиционного проекта равными долями по полугодиям после выхода на полную мощность, в течении двух лет.Таким образом, кредит будет выплачиваться предприятием каждые полгода в течение двух лет по 145 тыс. руб.За пользование кредитом в первый год: 25 % от 580 тыс. руб. На период первой половины 2016 года будет возвращено 290 тыс. руб. За пользование кредитом во второй год: 25 % от 290 тыс. руб. За период второй половины 2020 года кредит будет выплачен.План возврата кредита и финансовых издержек приведен в таблице 6.8План возврата кредита и финансовых издержекТаблица 6.8ПоказателиПредпроизводственный периодПриобретение и монтажОсвоение(75 %)Полная мощность2 половина 2019 г.1 половина 2020 г.2 половина 2020 г.1 половина 2020 г.2 половина 2020 г.1 половина 2021 г.2 половина 2021 г.Возврат кредита, тыс. руб.---145145145145Финансовые издержки, тыс. руб.---72,572,536,336,3Итого, тыс. руб.---217,5217,5181,3181,36.8 Расчет чистых денежных доходовДеятельность предприятия в период осуществления инвестиционного проекта подразделяется на финансовую, инвестиционную и операционную (производственную). В рамках каждого вида деятельности рассмотрим притоки и оттоки денежных средств.Приток от финансовойдеятельности определяется финансированием из собственных средств и за счет банковского кредита,отток – финансовыми издержками и возвратом кредита.Сальдо финансовой деятельности определяется разностью между притоком и оттоком от финансовой деятельности.Прирост притока от операционной деятельности определяется абсолютным отклонением объема продаж в расчете на полугодие.Отток от операционной деятельности равен сумме прироста себестоимости и налога на прибыль.Прирост себестоимости определяется абсолютным отклонением валовой себестоимости в проектный и базовый периоды в расчете на полугодие.Налог на прибыль определяем аналогично.При этом освоение производства составляет 75 % от полной мощности.Сальдо операционной деятельности — это разность между приростом притока и оттоком от операционной деятельности.Чистый доход – это сальдо операционной деятельности минус отток от инвестиционной деятельности плюссальдо финансовой деятельности.Результат расчёта сальдо реальных денег представлен в таблице 6.9.Сальдо реальных денегТаблица 6.9Элементы капитальных вложений,тыс. руб.Предпроизводственный периодПриобретение и монтажОсвоение(75 %)Полная мощность2 половина 2019 г.1 половина 2020 г.2 половина 2020 г.1 половина 2020 г.2 половина 2020 г.1 половина 2021 г.2 половина 2021 г.123456781 Приток от финансовой деятельности1.1 Собственные средства1.2 Кредит335,4335,4060017043015001500000000000002 Отток от финансовой деятельности2.1 Погашение кредита2.2 Финансовые издержки000000000217,514572,5217,514572,5181,314536,3181,314536,33 Сальдо финансовой деятельности335,4600150-217,5-217,5-181,3-181,34 Отток от инвестиционной деятельности4.1 Основные фонды4.2 Оборотный капитал335,4335,40600600015001500000000000005 Сальдо инвестиционной деятельности-335,4-600-15000006 Прирост притока от операционной деятельности0018962527,52527,52527,52527,57 Отток от операционной деятельности7.1 Прирост валовой себестоимости7.2 Прирост налога на прибыль0000001393,51268125,51858,51691167,51858,51691167,51858,51691167,51858,51691167,58 Сальдо операционной деятельности00502,56706706706709 Чистый доход00502,5670670670670Сальдо реальных денег положительно, следовательно, для осуществления проекта не требуется дополнительных вложений и возможно осуществить проект на каждом этапе. 6.10 Расчет чистого дисконтированного доходаОдним из показателей коммерческой оценки эффективности инвестиционного проекта является чистый дисконтированный доход (ЧДД). Он определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу. ЧДД характеризует превышение суммарных денежных поступлений над суммарными затратами с учетом неравноценности эффектов, относящихся к разным моментам времени.Дисконтирование – это специальный прием для соизмерения текущей (сегодняшней) и будущей ценности денежных сумм. Дисконтирование дает возможность сопоставить денежные суммы, полученные в разные моменты времени, приводя их к одному моменту времени. Дисконтирование – процедура, обратная начислению сложных процентов.Коэффициент дисконтирования рассчитывается по формуле,гдеν – коэффициент дисконтирования;n – количество периодов;i – норма дисконта.Норма дисконта может быть получена по формуле,гдеd – суммарный доход (d = 3 %);h – инфляция (h = 8 %);r – доля риска (r = 3 %).%.Норма дисконта за половину года составит 7 %.Приток наличности за половину года – это половина объема продаж.Операционные издержки за половину года – это половина валовой себестоимости.Налог на прибыль за половину года – это половина налога на прибыль.Отток наличности – это сумма собственных средств, операционных издержек, финансовых издержек, возврата кредита, налога на прибыль.Чистый доход – это разность между притоком и оттоком наличности.Прирост чистого дисконтированного дохода – это произведение прироста чистого дохода на коэффициент дисконтирования.В таблице 6.10 приведен расчет чистого дисконтированного дохода. Расчет чистого дисконтированного доходаТаблица 6.10Показатели Базовый период Предпроизводственный периодПриобрете-ние и монтажОсвоение производства (75%)Полная мощность2 п/г 20191 п/г 20202 п/г 20201 п/г 20152 п/г 20151 п/г 20162 п/г 2016А. Приток денежных средств, млн.руб7,43007,469,959,959,959,95Б. Отток денежных средств6,765006,478,8458,8458,88,81. Активы созданные за счет собственных средств, млн.руб000000002. Возврат кредита, млн.руб00000,1450,1450,1450,1453. Финансовые издержки00000,07250,07250,03630,03634. Операционные издержки, млн.руб6,604006,2218,2958,2958,2958,2955. Налог на прибыль, млн.руб0,165000,2490,33250,33250,33250,33256. Чистый доход, млн.руб0,665000,991,11,11,151,157. Прирост чистого дохода, млн.руб--0,665-0,6650,3250,4350,4350,3850,3858. Коэффициент дисконтирования1,0000,9090,8730,2650,7630,7130,6660,6239. Прирост чистого дисконтированного дохода, млн.руб0-0,604-0,5800,0860,3310,310,2560,2410. Прирост чистого дисконтированного дохода нарастающим итогом, млн.руб0-0,604-1,18-1,094-0,763-0,453-0,1970,043Из расчета видно, что при ставке дисконтирования 7% инвестиционный проект эффективен так как интегральный ЧДД нарастающим итогом положителен.По результатам расчетов построим финансовый профиль проекта рисунок 6.1.Рисунок 6.1 – Финансовый профиль проектаСрок окупаемости – минимальный временной интервал, необходимый для получения от проекта такого эффекта, который будет равен инвестициям. Этот показатель характеризует риск проекта. Позволяет определить, сколько времени понадобится инвестору для возмещения затрат. Срок окупаемости наступает, когда = 0. Из графика видно, что срок окупаемости проекта составит 3 года 5 месяца.Определяем точку безубыточности – как один из дополнительных показателей.Точка безубыточности – это объем производства продукции в натуральном выражении, при котором валовая прибыль равна нулю.,тыс. т.,гдеВСС. – валовая себестоимость продукции, руб;– доля постоянных затрат;Ц – цена единицы продукции;с/с – себестоимость единицы продукции, руб;– доля переменных затрат.Точка безубыточности в базовом варианте и по проекту будет равна, тыс. т, тыс. т.Графическое определение точки безубыточности в проектном варианте представлено на рисунке 6.2.Рисунок 6.2 – Определение точки безубыточностиОпределим рентабельность инвестиций. ,где∑КВ – капитальные вложения, необходимые для осуществления проекта, руб.;∑ЧДД –интегральный ЧДД нарастающим итогом, руб.Для оценки экономической эффективности проекта, полученные результаты сведены в таблицу 6.11.Показатели экономической эффективностиТаблица 6.11ПоказателиБазовый вариантПроектный вариант1 Объем производства, тыс.т0,596130,7992 Себестоимость 1 т, руб.22158,9207653 Цена 1 т, руб.24928249284 Рентабельность продукции, %9,99165 Точка безубыточности, тыс т.0,3850,386 Срок окупаемости3 года 2 месяцаНа основании проведенных расчетов и определения ЧДД можно сделать вывод о том, что инвестиционный проект эффективен и может быть внедрен в производство. Себестоимость продукции снизится от 22158,9рублей до 20765 рублей. В связи с увеличением объем производства с 596,13 т до 799 т. рентабельность продукции увеличится с 9,99% до 16 %. Точка безубыточности снизится с 385 т. до 380 т. Срок окупаемости проекта 3 года 5 месяца.ЗаключениеЛесная промышленность развивается настолько стремительно, что ежегодно появляются новые технологии, с помощью которых можно обрабатывать древесину. Не все предприятия могут позволить себе дорогостоящие механизмы, ускоряющие проведение всех основных видов работ, связанных с обработкой брёвен.Фрезернопильное и фрезерно-брусующее оборудование позволяет одновременно решать две задачи – производить пиломатериалы и измельчать обрезки в щепу. Невысокие затраты на такое количество операций делают эту группу станков привлекательным для производителей.Фрезерно-брусующие станки способны решить сразу две задачи. Они перерабатывают окоренные бревна и брусья хвойных пород для получения двухкантного или четырехкантного бруса и при этом измельчают с помощью фрез удаляемую часть в высококачественную технологическую щепу. Технология лесопиления позволяет получать качественный пиломатериал. Максимальные отклонения в геометрических размерах пиломатериала достигают всего +1 мм. В данном ВКР проведен расчет отечественного фрезерно-брусильного станка ФБ-2. Проведены расчеты механизма резания, подачи. Рассчитаны силы и мощности механизма резания, выбран двигатель привода резания. Посчитаны качество и обработки детали и производительность станка.На основании внедренных предложений повышается надежность всей машины в целом, появляется возможность применения узлового метода ремонта, что значительно сокращает время простоев, связанных с капитальным ремонтом технологического оборудования.В дипломном проекте освещены вопросы, связанные с безопасностью при работе на станке ФБ2, а именно анализ труда на рабочем месте оператора, оценка травматизма на предприятии, анализ защиты трудящихся в условиях чрезвычайных ситуаций. Реконструкция не окажет негативного влияния на безопасность работ. Кроме того, рассмотрены, вопросы, связанные с природопользованием.Отрицательное воздействие деревообрабатывающего производства на окружающую среду общеизвестно и при нарушении природоохранного законодательства приводит к изменению состава почв, атмосферы, загрязнению поверхностных и подземных вод. Проанализированы технико-экономические показатели проекта, показывающие, что проект эффективен.Список литературы1. Биргер И.А., Шорр Б.Ф., Иосилевич Г.Б. – Расчет на прочность деталей машин: Справочник. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 702 с., ил. 2.Чернавский С.А. и др. Курсовое проектирование деталей машин. М.: Машиностроение, 1988-416с.3. Дунаев П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин.М.: Высшая школа, 1985-352с.4. Решетов Д. Н. Детали машин.М.: Машиностроение, 1989–496с.5. Решетов Д. Н. Детали машин. Атлас конструкций.М.: Машиностроение, 1989-367с.6.В.И. Анурьев Справочник конструктора машиностроителя7. Целиков А.И. Машины и агрегаты металлургических заводов Т. 3/ Целиков А.И// Машины и агрегаты для производства и отделки проката М.: Металлургия, 1988. С. – 484-485.8. Альбом деревообрабатывающего оборудования, часть 1-4.9. Глебов И. Т. Дереворежущий инструмент. – Екатеринбург: УГЛТУ, 2001. – 197 с.Глебов И. Т. Резание древесины. – Екатеринбург: УГЛТУ, 2001. – 151 с.Глебов И. Т., Новоселов В. Г., Швамм Л. Г. Справочник по резанию древесины. – Екатеринбург: УГЛТА, 1999. – 190 с.Дереворежущие инструменты. Грубе А.Э. Изд. 3-е, перераб. и доп. – М.: «Лесная промышленность»,1971. – 344 с.Красиков А.С. Оборудование отрасли. –Екатеринбург: УГЛТУ, 2019. – 44 с.Маковский Н.В., Проектирование деревообрабатывающихма-шин: Учебник для вузов. - М.: Лесн. рром-сть, 1982. – 304 с.Оборудование отрасли: учебник / В.В. Амалицкий, Вит. В. Амалицкий. – М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. – 584 с.Суханов В.Г., Кишенков В.В. Резание древесины и дереворежущий инструмент. Учебное пособие для студентов специальностей 170400 и 260200. – М.:МГУЛ, 2002. – 168 с.Глебов И.Т. Альбом схем деревообрабатывающих станков: Учебное пособие. – Екатеринбург: УГЛТУ, 2015. – 55 с.https://www.lesindustry.ru/issues/li_n50/Frezern×-brusuyuschie_stanki_508/https://extxe.c×m/20877/les×piln×e-pr×izv×dstv×-×b×rud×vanie-sp×s×by-raskr×ja-shemy-pr×izv×dstvennyh-pr×cess×v/Суханов В.Г., Кишенков В.В. Резание древесины и дереворежущий инструмент. Учебное пособие для студентов специальностей 170400 и260200. -М.: МГУЛ, 2002. - 168 с.https://www.metalcutting.ru/c×ntent/lent×chn×-×treznye-p×luavt×maty-8541-8542-85448548