Нормирование точности и технические измерения

Зазоры:Smin= Dmin- dmax=62-62=0 мм;Smax= Dmax- dmin=62,030-61,982=0,048мм.Допуск посадки:TS= Smax- Smin=0,048-0=0,048 мм.Проверка:ТS=ТD+Тd=0,018+0,030=0,048 мм.Построим схему расположения полей допусков (рисунке 3.1, рисунке 3.2), эскизы вала и отверстия в корпусе (рисунок 3.3, рисунок 3.4), эскиз их соединения с подшипником (рисунок 3.5).По таблице 4.95 справочника [2] определяем шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения:для валов Ra=0,63 мкм,для отверстий Ra=1,25 мкм.Задача 4.Расчет посадок шлицевых соединенийВариант 4Для заданного на чертеже сборочной единицы шлицевого соединения с прямобочным профилем выбрать и обосновать способ центрирования. Выбрать поля допусков и посадки по элементам шлицевого соединения. Построить схемы расположения полей допусков по диаметрам и ширине шлицев. Определить зазоры (натяги) и допуски посадок по всем элементам.Привести эскизы шлицевого соединения и шлицевых деталей в отдельности с указанием полей допусков размеров смешанным способом.Исходные данные:6х23х28Из таблицы 4.71 справочника [2] по ГОСТу 1139-80 выбираем ширину шлица: .Данное соединение относится к средней серии. Выбираем способ центрирования. Целесообразно центрирование по внутреннему диаметру d.Выбираем поля допусков посадки по элементам шлицевого соединения:Предпочтительная посадка для размера d при центрировании по d из таблицы 4.72 справочника [2]:Ф23Из таблицы 4.72 справочника [2] для размера b определяем поля допусков и посадку: установим следующие поля допусков на не центрирующие размеры:Для D: поле допуска втулки H12 поле допуска вала a11.Условное обозначение шлицевого соединения:;Берем из справочника [1] предельные отклонения отверстий и валов для принятых полей допусков:(d) Ф 23Таблицы 1.27 и 1.28 справочника [1].(D)Ф28Таблицы 1.27 и 1.28 справочника [1].(b) Ф6Таблицы 1.35 и 1.36 справочника [1].1. Рассчитаем предельные отклонения вала и втулки по внутреннему диаметру d, а также величины зазоров и допуски посадок:;;;;;;;;;Проверка:;2. Рассчитываем предельные отклонения вала и втулки по наружному диаметру D, а также величины зазоров и допуски посадок:;;;;;;;;;Проверка:;3. Рассчитаем предельные отклонения вала и втулки по боковым поверхностям зубьев b, а также величины зазоров и допуски посадок:;;;;;;;;;Проверка:;Задача 5. Расчет посадок резьбовых соединенийВариант 4Для заданной посадки построить в масштабе схемы полей допусков наружной, внутренней резьбы и их соединения. На схемах наружной и внутренней резьбы указать её основные параметры и предельные отклонения в миллиметрах. На схемах резьбового соединения привести номинальные диаметры без указания предельных отклонений.По схемам рассчитать предельные размеры наружной и внутренней резьбы по всем диаметрам.M12-6H/6gРешениеПо таблице 4.22 справочника [2] находим номинальные значения диаметров и шаг резьбы:d(D)= 12 мм; P=1,75 мм.По таблице 4.24 справочника [2] находим:𝑑1(𝐷1)= 10,106 мм;𝑑2(𝐷2)= 10,863 мкм.Предельные размеры болта 6е находим по таблице 4.29 справочника [2]:es(d, 𝑑2,𝑑1)= -71мкм;ei(𝑑2)=-221 мкм;ei(d)=-336мкм;ei(𝑑1) – не нормируется.Болт:𝑑2max=𝑑2+es=10,863-0,071=10,792мм;𝑑2min=𝑑2+ei=11,863-0,221=10,642мм;𝑑1max=𝑑1+es=10,106-0,071=10,035мм;𝑑1min – не нормируется;𝑑𝑚𝑎𝑥=d+es=12-0,071=11,929мм;𝑑𝑚𝑖𝑛=d+ei=12-0,336=11,664мм.Предельные размеры гайки M12-6H находим по таблице 4.29 справочника [2]:EI(D, 𝐷2, 𝐷1)= 0 мкм;ES(𝐷2)=+200 мкм;ES(𝐷1)=+335мкм;ES(D) – не нормируется.Гайка:𝐷2max=𝐷2+ES=10,863+0,200= 11,063мм;𝐷2min=𝐷2+EI=11,863+0= 10,863мм;𝐷1max=𝐷1+ES=10,106+0,335= 10,441мм;𝐷1min=𝐷1+EI=10,106+0= 10,106мм;Dmax - не нормируется;Dmin=D+EI=12+0 =12 мм.Данные допусков:TD1= 𝐷1max-𝐷1min=10,441 - 10,106 =0,335 мм;TD2= 𝐷2max-𝐷2min=11,063 -10,863 = 0,200 мм;T𝑑2= 𝑑2max-𝑑2min=10,792-10,642=0,150 мм;Td=𝑑𝑚𝑎𝑥-𝑑𝑚𝑖𝑛=11,929 - 11,664=0,265 мм.ЗаключениеВ результате выполнения курсового проекта достигнута поставленная цель: закреплены теоретические знания по расчету посадок различных видов соединений.Были произведены расчеты:- посадок гладких цилиндрических соединений- посадок шпоночных соединений- посадок подшипников качения- посадок шлицевых соединений- посадок резьбовых соединений.Литература:1. Допуски и посадки: Справочник: В 2 ч. Ч. 1. / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 6-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение. Ленинград.отд-ние, 1982.-543с.2. Допуски и посадки: Справочник: В 2 ч. Ч. 2. / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 6-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение. Ленинград.отд-ние, 1982.-448с.3. Справочник контролёра машиностроительного завода. / Под ред. А.И. Якушева. – 3-е изд. – М.: Машиностроение, 527с.4. Подшипники качения: Справочник / Бейзельман Р.Д., Цыпкин Б.В., Перель Л.Я. / - 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 527с.5. Краткий справочник конструктора машиностроения. Гжиров Р.И. – М.: Машиностроенте, 1986. -456с.