МОНТАЖ АППАРАТОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Химические технологии
  • 33 33 страницы
  • 6 + 6 источников
  • Добавлена 26.01.2021
1 496 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Содержание

1 Расчет веса конструкции 4
2 Определение положения центра тяжести аппарата 6
3 Выбор крана по длине стрелы и грузоподъемности 8
4 Расчет подъемной операции (усилия в системе) 11
5 Расчет строп, оттяжек 14
6 Расчет шарнира 17
7 Расчет монтажных штуцеров 20
8 Расчет инвентарного бетонного наземного якоря 22
9 Расчет транспортной операции 23
10 Ход подъемной операции 25
11 Техника безопасности 28
Список использованных источников 32

Фрагмент для ознакомления

Повторить подъём и опускание груза на 200мм, убедиться в отсутствии рывков.10.2.2 Поднять верхнюю часть аппарата (положение 2) дотяжкой «вокруг шарнира», не меняя вылет R=7.0 м до отм. грузового штуцера 14.400. При отклонении грузовых канатов от вертикали на угол 500 подъём прекратить и начинать подъём монтажной электролебедкой. 10.2.3 Расстропить аппарат в опорном поясе.10.2.4 Застропить канат тормозной оттяжки за лебедку, дать натяжку каната.8.2.5 Дальнейший подъём аппарата до вертикального положения производить с тормозной оттяжкой лебедкой. При этом движение должно осуществляться без рывков.10.2.6 При появлении слабины в тормозных канатах и нахождении аппарата в строгом вертикальном положении произвести их расстроповку.10.2.7 Плавно совместить аппарат с фундаментом. При совмещении следить за совпадением отверстий на опорной части аппарата с соответствующими анкерными болтами фундамента.10.2.8 Перед установкой аппарата на фундамент необходимо совместить линии-метки на опорном поясе аппарата и фундаменте.10.2.9 Произвести выравнивание аппарата в вертикальном положении при помощи соответствующих металлических подкладок. Затем надежно закрепить аппарат гайками в соответствии с проектом.10.2.10 Произвести расстроповку аппарата по грузовым штуцерам. Работу выполнить с автовышки..11 Техника безопасностиМонтаж и ремонт оборудования связан с большим количеством источником повышенной опасности, в частности: грузоподъемными и транспортными машинами, электрифицированным инструментом и электросварочным оборудованием, жидкими и токсичными веществами, взрывоопасными газами и пр.Обеспечение надлежащих условий труда и техники безопасности осложняется одновременной и зачастую совмещенной работой большого количества специализированных организаций.Монтаж оборудования производится согласно ряда нормативных по охране труда и технике безопасности.При перевозке аппарата необходимо обращать особое внимание на выполнение условий, обеспечивающих безопасность транспортировки.При передвижении по дороге аппараты следует тщательно крепить к платформе прицепа. В результате различной скорости движения или трогания с места и затормаживания возникают силы инерции, стремящиеся сдвинуть груз (аппарат). Чтобы аппарат не переместился под действием сил инерции, силы трения между аппаратом и его опорами на прицепе должны быть больше сил инерции. При подъеме аппарата опасные зоны должны быть ограждены предупредительными знаками, а ночью – фонарями. Машинист должен быть постоянно готовым реагировать на изменяющуюся обстановку в рабочей зоне, он должен быстро и безошибочно действовать в состоянии эмоционального напряжения, вызванного аварийной ситуацией. При управлении краном на машиниста действуют разнообразные факторы, влияющие на его работоспособность: техническое состояние крана, продолжительность работы, эргономические данные (шум, вибрация, температура в кабине, загазованность, обзорность, усилия на рычагах и педалях), подготовленность рабочей зоны. Машинисту крана запрещается:поднимать грузы, масса которых превышает грузоподъемность крана на данном вылете; подтягивать груз к крану; поднимать груз неизвестной массы, засыпанный землей или какими либо предметами, примерзший к земле;поворачивать или поднимать груз над людьми;работать под линиями электропередачи без особого разрешения.Приступая к работе, машинист крана должен ознакомиться с объектом.Дороги на объектах строительства устраивают в подготовительный период и обеспечивают свободный подъезд кранов ко всем рабочим зонам и размещение на них. Площадку в пределах рабочей зоны и подъездной путь к ней делают с твердым покрытием. Дороги на объектах и места стоянки кранов оборудуют предупреждающими знаками по ГОСТ 1080771. Допускаемый угол наклона площадки для работы крана не должен превышать без учета посадки основания. При наличии посадок на площадках основание выравнивают. Состояние площадки для передвижения и работы контролирует ответственный за безопасное производство работ при перемещении грузов.Место установки крана в рабочее положение должно соответствовать проекту производства работ. Между поворотной частью крана при любом его положении и выступающими частями зданий, находящихся от основания откоса на расстоянии до 2 м, штабелями грузов, транспортных средств должен быть просвет не менее 1 м.Максимальное приближение крана к краю откоса, котлована или траншеи не должен превышать допустимых норм, приведенных в “Правилах устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов”. Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса котлована или траншеи до ближайших опор должно указываться в проекте производства работ. Если нормы правил не могут быть соблюдены, откос укрепляют.Кран может быть установлен на расстоянии не ближе 30 м. от крайнего провода линии электропередачи (ЛЭП) или воздушной электрической сети напряжением более 30В. При необходимости работы в зоне ближе 30 м от ЛЭП должен быть оформлен наряддопуск, в котором определяют безопасные условия работы. Имея представление о месте и степени возникшей опасности поражения током, машинист крана должен своевременно принять меры для ликвидации опасной ситуации. При работе крана с опорами, опущенными на основание, снижается опасность поражение током человека, находящегося в кране, но появляется другая опасность – шаговое напряжение вокруг крана. В таких случаях покидать кран или подходить к нему запрещается. Необходимо оставаться в кабине даже в тех случаях, когда находящийся в ней машинист своими действиями самостоятельно не может освободить стрелу или поднимаемый груз с зацепления с проводом ЛЭП, только после выключения ЛЭП можно выйти из кабины крана и опуститься на основание.К управлению и обслуживанию грузоподъемных машин и механизмов, а также к выполнению обязанностей сигнальщиков и стропальщиков допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинское освидетельствование и соответствующее обучение.К строповке допускаются только опытные такелажники. При начале подъема колонны сначала нужно приподнять её от земли на 200 мм, осмотреть строповку и такелажную оснастку, а затем, убедившись в исправности и устойчивости подъемных приспособлений, можно продолжить подъем. Крюк подъемного механизма может быть освобожден от груза только после того, как колонна будет смонтирована и закреплена.Работать на аппарате, не установленном в проектное положение и подвешенном на тросах грузоподъемных устройств, запрещается.Руководитель подъема в процессе проведения работ должен находится в поле зрения машинистов кранов. Команды должны подаваться только руководителем.Подъем аппаратов кранами не следует производить в гололедицу, при сильном тумане или снегопаде, температуре наружного воздуха, превышающей данную в паспорте крана, а также при силе ветра более 6 баллов (скорость ветра 1012 м/сек).Список использованных источниковА. .

Список использованных источников

1. Анурьев, В. Н. Справочник конструктора – машиностроителя / В. Н. Анурьев. – М.: Машиностроение, 1979. – 728 с.
2. Гальперин, М. И. Монтаж технологического оборудования НПЗ: учебное пособие для техникумов / М. И. Гальперин, В. И. Артемьев, Л. М. Местечкин. – М.: Стройиздат, 1982. – 257 с.
3. Козлита, А. Н. Монтаж вертикальных аппаратов: методические указания к курсовому проекту (работе) по дисциплине «Монтаж, обслуживание и ремонт оборудования» / А. Н. Козлита. – Комсомольск-наАмуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2010. – 16 с
4. Матвеев, В. В. Примеры расчета такелажной оснастки / В. В. Матвеев. – М.: Ленинград стройиздат, 1979. – 237 с.
5. Молоканов, Ю. А. Монтаж аппаратов и оборудования для нефтяной и газовой промышленности / Ю. А. Молоканов, З. Б. Харас. – М.: Недра, 1982. – 392 с.
6. Никитин, Н. В. Краткий справочник монтажника и ремонтника / Н.В. Никитин, Ю. Ф. Гаршин, С. Х. Меллер. – 2-е изд., перераб. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 192 с.

Вопрос-ответ:

Каков расчет веса конструкции при монтаже аппаратов нефтепереработки?

Расчет веса конструкции при монтаже аппаратов нефтепереработки осуществляется путем определения суммарной массы всех ее элементов, включая оборудование, трубопроводы, изоляцию и прочие компоненты. Для этого необходимо учитывать размеры и типы материалов, из которых изготовлена конструкция, а также учитывать все добавки и аксессуары. После определения общей массы конструкции можно приступить к выбору подходящего крана для ее подъема и монтажа.

Как определить положение центра тяжести аппарата при монтаже?

Определение положения центра тяжести аппарата при монтаже является важным этапом процесса. Для этого необходимо провести расчет геометрических параметров аппарата, таких как масса каждого элемента, размеры и плотность материалов, из которых он состоит. Затем можно использовать различные методы и формулы для определения точного положения центра тяжести, например, метод тяжелых правил или метод моментов. Используя эти данные, можно рассчитать необходимые параметры для безопасного подъема и установки аппарата.

Как выбрать кран по длине стрелы и грузоподъемности для монтажа аппаратов нефтепереработки?

Выбор крана для монтажа аппаратов нефтепереработки зависит от нескольких факторов, включая длину стрелы и грузоподъемность. Длина стрелы крана должна быть достаточной, чтобы достичь необходимую высоту и радиус действия, чтобы установить аппарат в желаемом месте. Грузоподъемность крана должна быть достаточной для подъема и установки аппарата с учетом его веса и других грузовых параметров. При выборе крана также следует учитывать особенности конкретной установки, доступность места и другие условия безопасности.

Как рассчитать усилие в системе при подъемной операции при монтаже аппаратов?

Расчет усилия в системе при подъемной операции при монтаже аппаратов нефтепереработки зависит от нескольких факторов, включая вес аппарата, длину стрелы крана, угол наклона стрелы и другие параметры подъемной операции. Для расчета можно использовать формулы и методы, учитывающие все эти факторы, например, формулы для расчета момента подъема и усилия в стропах. Правильный расчет усилия в системе позволит определить необходимые мощности и параметры крана для безопасного подъема аппарата.

Как рассчитать вес конструкции при монтаже аппаратов нефтепереработки?

Для расчета веса конструкции при монтаже аппаратов нефтепереработки необходимо учесть вес самого аппарата, вес дополнительных элементов, таких как требуемые трубопроводы, штуцеры и другие компоненты, а также вес стропов и подъемного оборудования. Точные значения можно получить из проектной документации и спецификаций для каждого отдельного аппарата.

Как определить положение центра тяжести при монтаже аппарата нефтепереработки?

Определение положения центра тяжести при монтаже аппарата нефтепереработки производится с помощью специальных расчетов и измерений. Для этого необходимо учесть геометрические параметры конструкции, такие как форма, размеры и расположение отдельных элементов. Также учитываются материалы, из которых изготовлена конструкция и их распределение. Положение центра тяжести влияет на выбор крана и точку подвеса при монтаже аппарата.

Как выбрать кран для монтажа аппарата нефтепереработки?

При выборе крана для монтажа аппарата нефтепереработки необходимо учитывать его длину стрелы и грузоподъемность. Длина стрелы должна быть достаточной для достижения точки подвеса аппарата и его перемещения на нужное место. Грузоподъемность крана должна быть достаточной для подъема и удерживания веса аппарата и других дополнительных элементов. Точные значения длины стрелы и грузоподъемности можно получить из расчетов и спецификаций для каждого отдельного аппарата.

Как рассчитать подъемную операцию и определить усилие в системе при монтаже аппарата нефтепереработки?

Расчет подъемной операции и определение усилия в системе при монтаже аппарата нефтепереработки производится с помощью специальных формул и расчетов. Для этого необходимо учесть вес аппарата и дополнительных элементов, грузоподъемность крана, коэффициенты безопасности, а также другие факторы, влияющие на подъемную операцию. Расчеты проводятся с учетом требований безопасности и нормативных документов.

Что такое монтаж аппаратов нефтепереработки?

Монтаж аппаратов нефтепереработки - это процесс установки и соединения специального оборудования и конструкций, используемых для переработки нефти в различные виды продуктов, таких как бензин, дизельное топливо, мазут и другие.

Как выполняется расчет веса конструкции перед монтажом?

Расчет веса конструкции перед монтажом выполняется путем оценки массы каждого элемента аппарата и их суммирования. Вес каждого элемента может быть определен по его геометрическим параметрам (длина, ширина, высота) и плотности материала, из которого он изготовлен.