Изготовление вакуумной камеры из стали ст4пс

Проверить детали на соответствие чертежу.Предъявить детали работнику отдела контроля качества.2Проверить наличие вспомогательного оборудования и инструмента на соответствие технологической карте.33.1. Зачистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним поверхности детали на ширину не менее 20мм.3.2. При необходимости, сделать скос кромок.3.3. При необходимости сделать разметку согласно чертежу.3.4. Обезжирить и разложить детали на столе.44.1. Произвести установку деталей согласно чертежу по разметке.4.2. Прижать детали и зафиксировать.55.1. Включить сварочный аппарат.5.2. Установить сварочный ток.5.3. Выполнить пробную наплавку.66.1. Произвести прихватку детали поз.1 к детали поз.3 тремя прихватками по 10мм.6.2. Выполнить прихватку детали поз.2 к детали поз.3 тремя прихватками по 10мм;6.3 Выполнить прихватку детали поз.4 к детали поз.3 двумя прихватками по 5 мм 77.1. Подготовить собранную конструкцию к сварке (отбить шлак и зачистить прихватки, обеспечивая плавный заход и выход с прихваток при сварке корневого слоя);7.2. Проконтролировать зазор, смещение кромок (не более 1мм), размеры и расположение прихваток.7.3. Предъявить собранную конструкцию работнику отдела контроля качества.88.1. Установить конструкцию в требуемое пространственное положение;8.2. Выполнить сварку конструкции в соответствии с требованиями технологической карты:8.2.1. сварку вести короткой дугой8.2.2. сварка с обрывом дуги не допускается8.2.3. дугу зажигать в разделке или на имеющемся шве (ожог дугой основного металла недопустим);99.1. Произвести зачистку конструкции (отбить шлак и зачистить сварные швы, обеспечивая плавный переход металла сварного шва к основному металлу).9.2. При необходимости произвести рихтовку конструкции.9.3. Проконтролировать справочные размеры конструкции согласно чертежу.9.4. Проверить качество сварных швов визуально измерительным контролем (высота, ширина, катет шва).9.5. При обнаружении дефектов шва произвести их исправление (зачистка, подварка).1010.1. Предъявить сваренную конструкцию работнику отдела контроля качества.Табл.12 Методы контроля Методы контроля качества и испытаний сварных соединенийШифр нормативнойдокументацииОбъем контроля,%;Визуальный и измерительный контроль (ВИК)Воздушно-пузырьковый методГОСТ-11533-75.ГОСТ 3242-79.1001005. Безопасность труда.Меры предосторожности при проведении сварочных работ-это правила и нормы, которые должны соблюдаться и реализовываться таким эффективным способом соединения деталей и конструкций.Правила техники безопасности при проведении сварочных работ должны выполняться независимо от того, выполняются ли они на уровне профессионала или любителя. Меры безопасности при проведении сварочных работ изложены в нормативной документации и освоены так же, как и то, что они осваиваются в технике, с высокой степенью опасности.Общие правила техники безопасности при сварке.Необходимо сосредоточиться на осуществлении сварочного процесса. Нельзя отвлекаться на посторонние материалы.Не приближайтесь к легковоспламеняющимся жидкостям, сухому мусору, промасленным тряпкам.Используйте защитную маску.Перемещение или установка сварного оборудования на новое место возможно только при его отключении от электроснабжения.При работе на высоте необходимо использовать ремни безопасности, чтобы избежать падения.Работа на открытом воздухе допускается во время осадков.При минусовых температурах необходимо иметь нагревательные приборы, чтобы избежать обморожения рук.При ремонте транспортных средств необходимо проверить отсоединение аккумулятора.В случае длинной вставки отсоедините электрооборудование от сети. Когда приборы включаются, их нужно оставлять без присмотра.Не допускается работа с неисправными приборами.Место работы должно быть хорошо освещено.Надежная фиксация сварных металлоконструкций.Недопустимо присутствие посторонних лиц и животных на месте сварки.Наличие необходимого оборудования. О недопустимости мокрой одежды и открытых участков на коже.Такие правила техники безопасности при сварочных работах должны быть соблюдены профессиональными рабочими и при проведении самостоятельных сварных швов новичками.Электробезопасность.Безопасность сварки включает в себя строгое соблюдение правил эксплуатации. Электробезопасность при сварочных работах является неотъемлемой частью данного вида деятельности. В то же время необходимо помнить, что при поражении электрическим током в результате травмы его величина составляет более 0,05 ампера. Опасное для жизни напряжение свыше 110 Вольт. Особое значение имеет безопасность ручной дуговой сварки.При выполнении сварочного процесса необходимо соблюдать правила проведения сварочных работ:Для освещения рабочего места используйте ток 12 вольт. Для этого можно использовать небольшой трансформатор.Все оборудование должно быть прочно установлено или относиться к нулю. Эта проверка должна быть проведена до изменения.Максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата 90 Вольт.Провода должны иметь надежную изоляцию. Недопустимо наличие в нем ожогов, трещин и других механических повреждений.Если изоляция повреждена или кабель сломан, контакт разрешентолько соединяя два конца муфтами.Длина проводного соединения не должна превышать десяти метров. Повороты кабеля не допускаются.Питание должно осуществляться через распределительный щит. Он должен быть снабжен предохранителями.При перемещении сварного оборудования проволока не должна соприкасаться с водой или маслом.В случае длительных перерывов электрооборудование должно быть отключено от электросети.Если сварочный аппарат подвергается воздействию дождя, то работу можно начинать только после того, как он полностью высохнет.Электробезопасность при сварочных работах - залог успеха этого процесса. Из-за открытости процесса безопасность при электродуговой сварке имеет особое значение.Пожарная безопасность.Безопасность при производстве сварочных работ, в том числе пожарная безопасность. Такое явление, как пожар, может возникнуть как в промышленном производстве, так и в индивидуальной работе. Чтобы избежать возникновения пожара, необходимо принять все меры. Сюда входит не только процедура проведения сварочных работ, но и подготовительные операции.В этом смысле ручная дуговая сварка особенно опасна. Искры в этом виде сварочного процесса распространяются на значительное расстояние, достигая до пяти метров. В том месте, где они летели, мог быть пожар. ТБ при выполнении сварочных работ настоятельно рекомендует перед началом процесса сварки провести тщательный осмотр и зачистить находящиеся поблизости горючие материалы, промасленную ветошь и сухой мусор, расположенные на указанном расстоянии.Необходимые меры по обеспечению безопасности сварочных работ с точки зрения возможности возникновения пожара можно разделить на:Организационная. Они включают в себя проведение брифинга и ознакомление с технологической схемой конкретного сварочного процесса.Технические. Они заключаются в подготовке оборудования и расходных материалов.Операционные. Она заключается в правильном подборе режимов работы.К важным противопожарным мероприятиям относятся подготовительные работы. Оборудование состоит из соответствующей работы на рабочем месте и очистки его от нежелательных элементов.При работе в закрытом помещении убедитесь, что вытяжная вентиляция работает правильно. Огнетушитель должен быть установлен на рабочем месте сварщика. Место сварки должно быть огорожено. Высота перегородки должна быть такой, чтобы искры и брызги не могли перелететь через нее. При работе на открытом воздухе место сварки должно быть огорожено забором, а на обочинах должны быть размещены предупреждающие знаки.В случае возникновения пожара, например, в случае с электропроводкой, это место следует не заливать водой, а прибегнуть к использованию огнетушителя. Они бывают разных типов. Универсальные огнетушители включали в себя порошковые с маркировкой "Д". А также огнетушители на месте сварки желательно найти ящик с песком, лопату и бугорок.Чтобы быстро эвакуировать людей в случае пожара, необходимо очистить проходы. Если все соответствующие противопожарные нормы не соблюдены, то начинать процесс сварки запрещается.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ данном курсовом проекте была разработана технология и произведен подбор оборудования для сварки вакуумной камеры.В курсовом проекте на основании заводской практики разработана технология сварки конструкцииОпределена свариваемость стали, подобраны режимы сварки , сварочное оборудование.Навыки, полученные в ходе курсового проектирования , помогут в ходе выполнения дипломного проектирования.Литература.1.Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов. Учебник. - М.: Академия, 2016 г.2.Маслов В.И. Сварочные работы. Учебник. - М.: Академия, 2018 г.3.Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ. Учебник. - М.: Академия, 2017 г.Дополнительная:4.Алексеев Е.К., Мельник В.И. - Сварка в промышленном строительстве - М.: Стройиздат 1977г.5.Алешин Н.П., Щербинский В.Г. - Контроль качества сварочных работ. - М.: Высшая школа 1986г.6.Безопасность производственных процессов под ред. Белова С.В. - М.: Машиностроение 1985г.Интернет- ресурсы:7.Электронный ресурс «Книги по сварочным технологиям и обработке металлов». Форма доступа: http://www.autowelding.ru/index/0-48.Электронный ресурс «Сварка: оборудование и технологии». Форма доступа:9.Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа: http://www.prosvarky.ru10.Электронный ресурс «Вся сварка для Вас». Форма доступа: http://websvarka.ru11.Электронный ресурс «Никифорова Н.И. Справочник молодого газосварщика и газорезчика». Форма доступа: http://www.netzor.org/books/18901-spravochnik-gazosvarshhika-i-gazorezchika.html