Ремонт и наладка устройств электроснабжения

Годовой график ППР, на основе которого, определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается трансформатор, подлежащий капитальному и текущему ремонту.Для составления годового – графика ППР необходимы нормативы периодичности ремонта трансформатора, эти данные можно найти в паспортных данных завода-изготовителя, если завод это специально регламентирует, либо использовать справочник «Система технического обслуживания и ремонта». Так же необходимы данные последнего капитального и текущего ремонта.После внесения эти данных в график производится расчет следующего капитального и текущего ремонта, годового количества часов простоя и годового фонда рабочего времени.Расчет:Даты следующего капитального ремонта:Берем норматив ресурса между ремонтами капитального типа и делим на количество часов в году, получаем количество лет через которое должен быть произведен следующий капитальный ремонт. (Уравнение 1) Уравнение 1Исходя из уравнения следующий капитальный ремонт должен быть произведен через 12 лет после предыдущего. Предыдущий капитальный ремонт был произведен в январе 2009 года, значит следующий будет в январе 2021 года. Даты следующего текущего ремонта:Берем норматив ресурса между ремонтами текущего типа и делим на количество часов в году, получаем количество лет через которое должен быть произведен следующий текущий ремонт. (Уравнение 2) Уравнение 2Исходя из уравнения следующий текущий ремонт должен быть произведен через 3 года после предыдущего. Предыдущий текущий ремонт был произведен в мае 2018 года, значит следующий будет в мае 2021 года. Количества часов годового простоя в ремонте:Для определения годового простоя необходимо знать количество человек в бригаде и трудоемкость одного капитального и текущего ремонтов, чел.-ч.Бригада по выполнению ремонта состоит из 3 человек.Трудоемкость одного капитального ремонта равна 150 чел.-ч.Трудоемкость одного текущего ремонта равна 30 чел.-ч.Исходя из этих данных необходимо сначала получить количество часов простоя при капитальном и текущем ремонтах. Капитальный ремонт:Для получения количества часов, когда бригада будет ремонтировать трансформатор, нужно разделить данные о трудоемкости капитального ремонта на количество членов бригады. (Уравнение 3) Уравнение 3Исходя из уравнения, на проведение ремонта нужно 50 рабочих часов. Член бригады работает 8 часов в день. Для того, чтобы получить количество дней необходимых для проведения ремонта, нужно разделить время работы бригады при ремонте на их работоспособность. (Уравнение 4) Уравнение 4Теперь можно получить количество часов простоя трансформатора при капитальном ремонте. Для этого необходимо умножить количество дней простоя на количество часов в одном дне. (Уравнение 5)Т.к. в неделе всего 5 рабочих дней и 2 выходных, то это означает, что количество дней простоя будет равно 9. Т.к. в выходные не производится ремонт.Получается: 7 дней ремонта и 2 дня выходных. Время простоя: Уравнение 5Трансформатор при капитальном ремонте будет находиться в простое 216 часов.Текущий ремонт: Для получения количества часов, когда бригада будет ремонтировать трансформатор, нужно разделить данные о трудоемкости текущего ремонта на количество членов бригады. (Уравнение 6) Уравнение 6Исходя из уравнения, на проведение ремонта нужно 10 рабочих часов. Член бригады работает 8 часов в день. Для того, чтобы получить количество дней необходимых для проведения ремонта, нужно разделить время работы бригады при ремонте на их работоспособность. (Уравнение 7) P.S. округляется в большую сторону Уравнение 72 дня необходимо для проведения ремонта. Один полный день и один неполный день, в котором трансформатор будет находиться в простое 2 часа. Теперь можно получить количество часов простоя трансформатора при текущем ремонте. Для этого необходимо сложить количество часов в одном полном дне с количеством часов одного неполного дня. (Уравнение 8) Уравнение 8Трансформатор при текущем ремонте будет находиться в простое 26 часов.Получив все необходимые данные, мы можем узнать количество часов годового простоя. Для этого необходимо сложить количество часов простоя при капитальном ремонте и количество часов простоя при текущем ремонте. (Уравнение 9) Уравнение 9Количество часов годового простоя: 242 часа.Годового фонда рабочего времени:Для того, чтобы узнать годовой фонд рабочего времени, необходимо вычесть из количества часов в году количество часов годового простоя в ремонте. (Уравнение 10) Уравнение 10Годовой фонд рабочего времени равен: 8398 часам.Получив все данные, заносим их в график ППР.Охрана трудаи техника безопасности Требования безопасности перед началом работ1. Подготовить необходимый для выполнения данной работы инструмент, приспособления и средства защиты, проверить внешним осмотром и убедиться в их исправности.2. Надеть спецодежду и средства индивидуальной защиты.3. При выполнении работы по распоряжению - получить целевой инструктаж.4. На распределительном силовом щите (РСЩ) отключить рубильник блока профилактируемой камеры. На рукоятке рубильника повесить плакат «Не включать! Работают люди».5. Произвести разряд конденсаторов выпрямителей; открыть дверь трансформаторной камеры и индикатором низкого напряжения убедиться в отсутствии напряжения на блок-контактах контактора выхода.6. При осмотре трансформатора необходимо проверить:а) состояние кожухов трансформаторов и отсутствие течи масла;б) соответствие уровня масла в расширителе температурной отметке;в) состояние маслосборных устройств и изоляторов;г) состояние ошиновки и кабелей;д) состояние сети заземления;е) состояние трансформаторного помещения.Требования безопасности во время работы1. Запрещается:- Производить работы и переключения на трансформаторе, включенном в сеть хотя бы с одной стороны.- Оставлять переключатель в промежуточном положении без фиксации.- Эксплуатировать трансформатор с поврежденными вводами (трещины, сколы).- Эксплуатировать трансформатор без масла или при понижении уровня масла в расширителе ниже температурной отметки.- Эксплуатировать трансформатор при несоответствии отобранного масла нормам качества по результатам физико-химического анализа.- Включать трансформатор без заземления блока.2. Во время работы разрешается пользоваться переносной лампой напряжением не выше 12 В.3. Доливка масла производится с помощью широкой воронки и специальным сосудом, емкостью до 3-х литров.4. При пользовании гаечными ключами их следует подбирать по размерам гаек. Отвертывать гайки ключами большого размера с прокладкой металлических пластинок между гранями гайки и ключа, удлинять гаечные ключи вторым ключом или трубой запрещается.5. При обслуживании масляных трансформаторов запрещается применение металлических лестниц и стремянок.6. Прежде, чем приступить к работе на лестнице, необходимо обеспечить ее устойчивость.7. Запрещается эксплуатация трансформаторов при обнаружении:- Сильного неравномерного шума и потрескивания трансформатора.- Ненормального и постоянного возрастающего нагрева трансформатора при нормальных нагрузке и охлаждении.- Выброса масла из расширителя.- Течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла.Требования безопасности в аварийных ситуациях1. В случае возникновения пожара в трансформаторной камере:- Выключить всю аппаратуру на станции проводного вещания (СПВ).- Вызвать пожарную команду.- Приступить к тушению пожара углекислотными огнетушителями (в крайнем случае - песком).Требования безопасности по окончании работы1. Убрать из трансформаторной камеры ветошь, инструмент, переносной электроинструмент.2. Внешним осмотром убедиться в отсутствии подтеков масла.3. Закрыть на замок дверь трансформаторной камеры.4. Включить рубильник на распределительном щите (РСЩ).5. Снять запрещающий плакат.6. Включить аппаратуру, проверить режимы работы.7. Убрать спецодежду в специально отведенное место.8. Вымыть руки теплой водой с мылом.9. О всех недостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, необходимо известить непосредственного руководителяЗаключениеВ ходе выполнения курсовой работы были рассмотрены следующие разделы:- рассмотрена структура трансформатора ТМГ-100/10;- рассмотрены условия вывода его в ремонт и техника безопасности при обслуживании и ремонте трансформатора;- разработаны графики вывода трансформатора в ремонт;- рассчитана трудоемкость ремонта.Список используемой литературы1. Атабеков В.А. Ремонт электрооборудования промышленных предприятий.- М.: «Энергия», 2010.- 352 с.2. Дьяков В.И. Типовые расчеты по оборудования. - М.: « Академия», 2010.- 50 с.3. Камнев В.И. Пусконаладочные работы.- М.: «Академия», 2011. - 250с.4. Каменев В.И. Чтение схем и чертежей электроустановок. - М.: «Академия», 2011.-325с.5. Конюхова Е.А. Электроснабжение. - М.: «Академия», 2011 - 365 с.6. Коновалова Л.Л. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - М.: «Энергоиздат», 2011. - 235 с.7. Крючков И.П, и др. Электрическая часть станции и подстанций. - М.: «Энергия», 2011. - 255 с.8. Корнилов Ю. В. Обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных предприятий. - М.: «Академия», 2011.-247 с.9. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - М.: «Академия», 2011. - 478 с.10. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок. 2016.11. Правила устройства электроустановок. - Новосибирск: Издательство «Сибирский университет», 2011.12. Сибикин Ю. Д. Обслуживание электроустановок промышленных предприятий. - М.: «Академия», 2011. - 258 с.13. Сибикин Ю. Д. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий. - М.: «Академия», 2011. - 321 с.14. Сибикин Ю. Д. Справочник электромонтажника. - М.: «Академия», 2011. - 125 с.15. Соколова Е. М. Электрическое и электромеханическое оборудование. - М.: «Академия», 2011. - 245 с.16. Трунковский Л. Е. Обслуживание Электрооборудования Промышленных предприятий. - М.: «Академия», 2011. - 124 с.17. Федорова А. А. и др. Справочник по энергоснабжению промышленных предприятий. 7 том. - М.: «Энергия», 201. - 142 с.18. Федоров А.А. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. Том 1 и том 2.- М.:«Энергия»,1973. - 568 с.19. Интернет- ресурсы: -www. Eltray.com - Видеокурс электротехника и электроника. - http:// ru.wikipedia.org - Свободная энциклопедия. -www.elktro.elekrtozavod.ru - журнал «Электро». - http://forca.ru/ - Энергетика.ПРИЛОЖЕНИЕ 1Формы для составления технологической карты на капитальный ремонт трансформатораПодготовка трансформатора к ремонту.Выполнить организационные и технические мероприятия.Выполнить анализ дефектов за межремонтный период эксплуатации.Заполнение таблицы П.1.Таблица П.1.№п/пНаименованиеоперацийКонтрольные операцииПриспособления, инструмент, оборудованиеВозможныедефекты,неисправностиРекомендуемый      метод устранения ПримечаниеМетодКритерии1.2.3.4.5.6.7. 8.1. Ослабление болтов, крепящих крышку трансформатора, и других деталей (расширителя, выхлопной трубы и др.)Проверить и подтянуть все болты2Трансформатор работает при повышенном напряженииУстановить переключатель напряжения в соответствующее положение.3Нарушена прессовка стыков в магнитопроводеОслабла затяжка вертикальных шпилек, стягивающих стержни с ярмами. Перепрессоватьмагнитопровод, заменив прокладки в верхних и нижних стыках магнитопровода4Ослабление прессовки шихтованногомагнитопроводаПроверить все прессующие болты и шпильки и подтянуть ослабшие5Вибрация крайних листов магнитопроводаРасклинить листы магнитопровода6Перегрузка трансформатораСнизить нагрузку7Неравномерная загрузка по фазамУменьшить несимметрию нагрузки8Замыкания между фазами, между витками обмотокОтремонтировать или заменить обмоткуПродолжение ПРИЛОЖЕНИЕ 1Таблица П.2Форма составления ГОДОВОЙ ПЛАН-ГРАФИКПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ТРАНСФОРМАТОРАНА________г.Наименование оборудованиеНомер по схеме (индив. номер)Норматив ресурса между ремонтами (числитель) и простой (знаменатель), чДатапоследнего ремонта (число, месяц)Условное обозначение ремонта (числитель) и время простоя в ремонте, ч (знаменатель)Годовой простой в ремонте, чГодовой фонд рабочего времени, чТ1Т2Т3ККТ1Т2Т3Кянварьфевральмартапрельмайиюньиюльавгустсентябрьоктябрьноябрьдекабрь12345678910111213141516171819202122232425