Технологическая карта на устройство вертикальных монолитных железобетонных конструкций типового этажа.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна к оси бетонируемых колонн и балок, к поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.Состав мероприятий на этапе выдерживания бетона, уход за ним и последовательность распалубливания конструкций устанавливается ППР с соблюдением следующих требований:- поддержания температурно-влажностного режима, обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами;- предотвращения значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;- предохранения твердеющего бетона от ударов и других механических воздействий;- предохранения в начальный период твердения бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги.Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.Распалубливание забетонированных конструкций допускается при достижении бетоном прочности.Обнаруженные после распалубливания дефектные участки поверхности (гравелистые поверхности, раковины) необходимо расчистить, промыть водой под напором и затереть (заделать) цементным раствором состава 1:2-1:3.Контроль качества бетона предусматривает проверку соответствия фактической прочности бетона в конструкции проектной и заданной в сроки промежуточного контроля, а также морозостойкости и водонепроницаемости требованиям проекта.При проверке прочности бетона обязательными являются испытания контрольных образцов бетона на сжатие. Контрольные образцы должны изготовляться из проб бетонной смеси, отбираемых на месте ее приготовления и непосредственно на месте бетонирования конструкций (для испытания на прочность). На месте бетонирования должно отбираться не менее двух проб в сутки при непрерывном бетонировании для каждого состава бетона и для каждой группы бетонируемых конструкций. Из каждой пробы должны изготовляться по одной серии контрольных образцов (не менее трех образцов).Результаты контроля качества бетона должны отражаться в журнале и актах приемки работ.    4. Потребность в материальных и технических ресурсах4.1. Потребность в материальных ресурсах (табл. 5) определяют по объемам работ с учетом действующих норм расхода материалов Е6-17.3.Таблица 5Ведомость потребности в конструкциях и материалах№ п./п.Наименование материалаМаркаКлассИсходные данныеПотребное количествоЕд. изм.Объём работНорма расхода1БетонB22,5м373,891,01575 м32АрматураА240т0,1541,010,16 тА40019,2651,0219,65 т3Вязальная проволокаГОСТ 3282-74100 м30,73890,41 т/ 100м30,30 т4Фиксатор арматуры "Звездочка"-м2417,705 шт./м284 шт.5Смазка для опалубки-м2417,700,02 л/м28,35 л6Греющий проводПНСВ 1,2м2417,704,5 п.м./м²1880 м4.2. Потребность в технических ресурсах (табл. 6) формируется из ранее подобранных машин, механизмов и приспособлений в необходимом (в соответствии с качественным и количественным составом исполнителей) количестве.Таблица 6Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте и приспособлениях№НаименованиеТипМаркаКол-воТехнические характеристики1234561КранбашенныйКБ-408.211Мmax кр =10 тLmax кр =40 мНmax кр =72,7 м2Бетононасос с бетонораздаточной стрелойстационарная, гидравлическаяATABEY SCORPION CP 60.3211N=50 кВтПроизводительность 60 м3/чВысота подачи до 90мРадиус действия 360 м∅=125 мм3ВибраторглубинныйPATRIOT CV 1001303011002∅=35 ммLбул.=450 мм4Станок для резки арматурыстационарныйТСС GQ 40N1∅max=36 ммСкорость реза - 32 рез/мин5Станок для гибки арматурыстационарныйТСС GW 40B1∅max=32 мм6Крючки для вязки арматурыручной-4𝐿кр.=220 мм7ОпалубкащитоваяPaschal1 комп.8Бункер переноснойНе-поворотныйГОСТ 21807-761m=380 кгвместимость 1,5 м39ТрансформатормасляныйКТПО-1002мощность 100 кВт Напряжение тока 10 0,4 кВ (Трансформатор-ная комплектная киоскового Типа)10Строп4-х ветвевойOCALIFT 4СЦ 6,7т2грузоподъемность 6,7 т, длина 3,2 м11СтропуниверсальныйУСК 1-3,2/60002грузоподъемность 3,2 т, длина 6 м12Захват монтажныйнесущая скобаTeaM ЗМОК15Т2Грузоподъемность: 1,5 тМасс: 5,68 кг13КомпрессорпередвижнойБежецкий ВК50/7-ПД1Производитель-ность – 6000 л/минNдвигателя –50 кВт14ОтвесстроительныйОт-6002масса 0,6 кг15УровеньстроительныйУС1-3002масса 0,4 кг16ПояспредохранительныйГОСТ 32489-20131217КанатстраховочныйГОСТ 12.4.107-201212длина 10 м18Каска защитнаястроительнаяБыстрый ответГОСТ 12.4.087-8412Марка СалвоР.12.4.207-9919КувалдастроительнаяГОСТ 32869-2014220МолотокстроительныйГОСТ 11042-90121Лопата стальная для растворасовковаяГОСТ 19596-872Производитель ЗУБР22Лопата стальнаяподборочнаяГОСТ 19596-872Производитель ЗУБР23Лопата стальнаяподборочнаяГОСТ 19596-872Производитель ЗУБР24КельмаштукатурнаяГОСТ 9533-8125. Калькуляция затрат труда и машинного времениТаблица 7№ п.пНаименование процессовЕд. измер.Объем работОбоснова-ние по ЕНиРСостав звена по ЕНиРНорма времени, ч.-час.Затраты трудаНорма машинного времени, м.-час.Затраты машинного временич.-час.ч.-дн.м.-час.м.-см.12345678910111Подача арматуры для вязки каркаса вертикальных конструкций стен (для уровня 5-го этажа)100 т1 з-ка 1 т.з.0,051Е1-7 п.26аМашинист 5 разр. -1 Такелажник на монтаже 2 разр. -215,90,810,107,840,400,051 з-ка 2 т.з.0,0500,800,100,390,052 з-ка 3 т.з.0,0500,800,100,390,052 з-ка 4 т.з.0,0500,800,100,390,052Установка и вязка арматуры вертикальных конструкцийт1 з-ка 1 т.з.4,89Е4-1-46 п.10гАрматурщик 5 разр. - 1 Арматурщик 2 разр. -115,073,359,17---1 з-ка 2 т.з.4,8873,209,152 з-ка 3 т.з.4,8873,209,152 з-ка 4 т.з.4,8873,209,153Подача опалубки для устройства вертикальных конструкций (для уровня 5-го этажа)100 т1 з-ка 1 т.з.0,02Е1-7 стр.28а,бМашинист 5 разр. -1 Такелажник на монтаже 2 разр. -215,40,310,047,60,150,0191 з-ка 2 т.з.0,0190,290,040,140,0182 з-ка 3 т.з.0,0190,290,040,140,0182 з-ка 4 т.з.0,0190,290,040,140,01812345678910114Установка опалубки вертикальных конструкцийм21 з-ка 1 т.з.147,3Е4-1-34 Д 3аПлотник 4 разр. -1 Плотник 2 разр. - 10,2536,844,60---1 з-ка 2 т.з.147,236,814,602 з-ка 3 т.з.147,236,814,602 з-ка 4 т.з.147,236,814,605Приёмка бетонной смеси для устройства вертикальной конструкцийм31 з-ка 1 т.з.19,49Е4-1-48 Б табл.3Бетонщик 2 разр. - 10,112,140,27---1 з-ка 2 т.з.19,482,140,272 з-ка 3 т.з.19,482,140,272 з-ка 4 т.з.19,482,140,276Подача бетонной смеси бетононасосом для вертикальных конструкций100 м31 з-ка 1 т.з.0,18Е4-1-48 В табл.5(2)Машинист бетон. уст. 4 разр. - 1 Слесарь стр. 4 разр. -1 Бетонщик 2 разр. - 1183,240,416,11,100,141 з-ка 2 т.з.0,183,240,411,100,142 з-ка 3 т.з.0,183,240,411,100,142 з-ка 4 т.з.0,183,240,411,100,147Бетонирование вертикальных конструкцийм31 з-ка 1 т.з.18,47Е4-1-49 В табл.3 1гБетонщик 4 разр. - 1 Бетонщик 2 разр. - 11,7432,154,02---1 з-ка 2 т.з.18,4732,144,022 з-ка 3 т.з.18,4732,144,022 з-ка 4 т.з.18,4732,144,028Устройство электропрогревам31 з-ка 1 т.з.18,479Е4-1-50, п.2Электромонтер 5 разр. - 1, 3 разр. - 20,9818,112,26---1 з-ка 2 т.з.18,4718,102,262 з-ка 3 т.з.18,4718,102,262 з-ка 4 т.з.18,4718,102,2612345678910119Выдерживание и обогрев бетона100 м²1 з-ка 1 т.з.0,25Е4-1-54, п.10 п.12Бетонщик 2 разр. - 10,430,1080,01---1 з-ка 2 т.з.0,250,1080,012 з-ка 3 т.з.0,250,1080,012 з-ка 4 т.з.0,250,1080,0110Демонтаж опалубки вертикальных конструкцийм21 з-ка 1 т.з.170,93Е4-1-34 Д 3бПлотник 4 разр. -1 Плотник 2 разр. - 10,1627,353,42---1 з-ка 2 т.з.170,8227,333,422 з-ка 3 т.з.170,8227,333,422 з-ка 4 т.з.170,8227,333,4211Подача опалубки к месту складирования100 т1 з-ка 1 т.з.0,14Е1-7 28а,бМашинист 5 разр. -1 Такелажник на монтаже 2 разр. -215,42,160,277,61,060,131 з-ка 2 т.з.0,142,160,271,060,132 з-ка 3 т.з.0,142,160,271,060,132 з-ка 4 т.з.0,142,160,271,060,136. График производства работТаблица 87. Охрана труда и требования к безопасности при производстве работРазмещение материалов (конструкций) необходимо выполнять согласно требованиям, нормам, правилами и межотраслевыми правилами по охране труда на выровненных площадках, с принятием комплекса мер против возникновения самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов. Складские площадки надлежит зачищать от поверхностных вод. Запрещено складировать материалы, изделия на насыпных неуплотнённых грунтах.Размещать на опалубке оборудование и материалы, которые не предусмотрены Проектом Производства Работ, а также находиться людям, непосредственно не участвующим в процессе производства работ на установленных конструкциях опалубки, недопустимо.Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и тропы, соответствующие требованиям СНиП 12-03.Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должна выполняться в специально предназначенных для этого местах.Элементы каркасов арматуры необходимо группировать с учётом условий их подъёма складирования и транспортирования к месту монтажа.При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, не должно быть более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены ППР.Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять. Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надёжность закрепления всех его звеньев между собой и страховочному канату.При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.Разработка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности. Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от собственной нагрузки, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.При разработке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкции.При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом, кроме сигнала "СТОП", который может быть подан любым работником, заметившим любую опасность.Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах и обеспечить их подъём и подачу к месту установки. 8. Технико-экономические показателиТаблица 8№ п.п.Наименование показателяЕд. измер.Значение1Общая продолжительность работдн.72Нормативная трудоемкостьчел.-дн.98,193Проектная трудоемкостьчел.-дн.106,34Проектная трудоемкость на м³ бетона вконструкцияхчел.-дн./м³1,335Проектная выработка одного рабочего в деньм³/чел.-дн.0,756Уровень производительности труда%99,9