Комплексное решение экологической безопасности на АТП

Частоуниверсальные “циклоны” в целом используются для очистки воздуха от пыли и газа.3.2 Выбор и внедрение мероприятий и средств очистке воздуха и воды ООО АТП“СТК”“Циклоны” ЦН-15-универсальные и широко распространенные устройства очистки газа, широко применяемые для отделения пыли от газов и воздуха (в том числе аспирационного) в различных отраслях промышленности: черной и цветной металлургии, химической и нефтяной промышленности, промышленности строительных материалов, энергетике, металлообработке.Конструкция “циклона“ ЦН-15 рассчитана на температуру до 400 °С и давление 5 кПа. Их можно устанавливать как на впускной трубопровод вентилятора, так и на напорный.В зависимости от производства газа и условий использования “циклоны“ изготавливаются либо с индивидуальным исполнением (внутренний диаметр от 300 до 1400 мм), либо с групповым исполнением из двух, четырех, шести и восьми “циклонов“ одинакового внутреннего диаметра (от 300 до 1000 мм). Установки групповой производительности строятся с левым и правым поворотом потока газа, только с правым поворотом. В зависимости от порядка групповые “циклоны“ могут быть с камерой очищенного газа в виде улитки или в виде набора и только с улиткой показано на рисунке 13. Бункеры “циклонов“ имеют пирамидальную форму [2]. Поток загрязненного газа поступает в «Циклон»через тангенциальную впускную трубу в верхней части. Здесь создается циркулирующий поток газа, который направляется вниз в коническую часть шторма. Под действием центробежной силы частицы пыли выталкиваются из потока, оседают на стенках агрегата, затем снова всасываются из потока и попадают в нижнюю часть через выходное отверстие в бункер для сбора пыли. Поток газа, очищенного от пыли, движется снизу вверх и удаляется из ливневой канализации через выхлопную трубу. При работе штормов необходимо обеспечить постоянную загрузку почвы. Уровень почвы в бункере не должен превышать 0,5 диаметра “циклона“ от крышки бункера. При нормальных условиях оптимальная скорость воздуха в цилиндрической части бункера составляет 4м/с.а б1 – конус; 2 – цилиндр; 3 – выхлопная труба; 4 - винтовая крышка; 5 – входной патрубок; 7 – опорный фланец.Рисунок 3.13 – «Циклон»ЦН-15 (а − без улитки; б – с улиткой)Приблизительно эффективность “циклона“ принимается равной 80% при удалении воздуха, очищенного от механической пыли с размером частиц более 10 мкм.“Циклонные“вытяжки имеют ряд преимуществ:1) отсутствие движущихся частей в устройстве;2) надежная работа при температуре газов до 500 °С без каких-либо конструктивных изменений;3) возможность захвата абразивных материалов при защите внутренней поверхности “циклонов“ специальным покрытием;4) гидравлическое сопротивление устройств почти постоянно;5) устройства успешно работают при высоком давлении газов;6) относительная простота производства;7) увеличение запыленности газов не приводит к снижению эффективности фракционной очистки.Для этой технологической схемы очистки воздуха на ООО АТП“СТК” был выбран «Циклон»типа ЦН-15. “Циклонные“ машины, благодаря своей дешевизне, простоте конструкции и обслуживания, относительно небольшому сопротивлению и высокой производительности, являются наиболее распространенным типом сухих механических воздухоочистных устройств. 3.3 Выбор устройства очистки водыВ отличие от традиционных бытовых или промышленных систем, канализация автомойки работает по замкнутому циклу. Сточные воды содержат большое количество соединений тяжелых металлов, органических веществ и нефтепродуктов. Выпускать такие жидкости в сети общего пользования нельзя, это не будет одобрено надзором санитарных органов.Машины прибывают в автомойку для того, чтобы удалить большое количество песка, пыли, твердых частиц и нефтепродуктов с поверхности. Кроме того, есть застрявшие ветки, насекомые и другие органические вещества. Согласно требованиям санитарно-экологического контроля, удаление вредных компонентов из жидких отходов должно осуществляться непосредственно на месте.Канализационная система для автомойки-это очистные сооружения, устройство, напоминающее традиционный септик. Сначала вода собирается из центрального водопровода, но после прохождения моечных работ она не выпускается в канализацию, а отправляется на участок очистных сооружений. После очистки ее снова используют для мойки автомобилей. По мере уменьшения их количества производится подпитка от водопроводной сети.Несмотря на схожесть конструкции, современные системы очистки для автомоек обладают преимуществами:-бесперебойная работа оборудования;-компактность;-способность удалять из стоков разные компоненты;-простота работы и обслуживания;-высокое качество обработки стоков.Выбрасывать воду из очистной машины в бытовую канализацию запрещено. Это разумное требование, поскольку жидкость содержит вредные компоненты. Попадая в очистные сооружения, они негативно влияют на активный ил, убивают бактерии. Это приводит к прерыванию процесса биологической очистки воды, и вместо микрофлоры необходимо удалить Ил. Процедура трудоемкая и дорогостоящая, а изменение режима работы очистных сооружений требует времени и усилий. Поэтому очистка сточных вод из резервуаров системы осуществляется на собственных объектах и постоянно контролируется органами санитарно - экологического надзора. [3]Система циркуляции воды обычно включает резервуар для сбора сточных вод, из которого они направляются в фильтры для удаления частиц и нефтепродуктов. После фильтрации очищенная вода поступает в резервуар для сбора пресной воды, из которого насосы забирают ее для промышленного потребления и мойки автомобилей. В такой схеме циркуляционного водоснабжения повторное использование воды для моечных работ может осуществляться путем пропускания ее через коллектор-резервуар для пресной воды и подачи непосредственно в стиральную машину с помощью насоса.Основными загрязнителями промышленных сточных вод являются нефтепродукты и взвешенные частицы; они содержат небольшое количество других химических веществ, которые облегчают процесс очистки. Существующие очистные сооружения сточных вод трудно использовать для улавливания взвешенных частиц и остатков нефтепродуктов, которые в основном работают с методом флотационной очистки (основанной на прилипании частиц нефти или других загрязнителей к пузырькам воздуха, которые искусственно насыщают сточные воды)."и возникающие сложные уровни). реактивная обработка воды с использованием коагулянтов (сульфат алюминия или сернокислотная вода) не обеспечивает надежного качества очистки воды.Для размещения таких очистных сооружений необходимы значительные площади, которые не всегда выделяются в условиях действующих АТП.Из-за этих недостатков невозможно построить на их основе очистные сооружения, такие как система циркуляционного водоснабжения. При организации циркуляционного водоснабжения учитываются следующие основные требования:высокое качество и надежность очистки сточных вод без ежедневного лабораторного контроля;полнота очистных сооружений позволяет разместить их на относительно небольшой площади;возможность серийного производства всех чистящих устройств на заводе и простота использования;широкий диапазон производительности устройств (с учетом их заполнения одиночными узлами) для различных производственных мощностей предприятия.Указанным требованиям отвечает устройство для очистки промышленных сточных вод под названием “Кристалл”, разработанное Институтом Мосводканалниипроект. Принцип работы установки основан на последовательной фильтрации через устройства хранения взвешенных частиц для последующего извлечения нефтепродуктов в замкнутом цикле.Высокое качество и эффективность очистки сточных вод в установке "Кристалл" достигается за счет виброфильтрационной фильтрации и использования неосновных синтетических материалов (таких как ципрон, вазопрон, синтепон и т. д.) В качестве загрузочных фильтрующих элементов, обладающих самой высокой адсорбционной способностью и адгезией к нефтепродуктам и являющихся отходами легкой промышленности. Низкая стоимость этих материалов (от 8 до 40 рублей за 1 м3) и возможность вторичной рекуперации ставят эти материалы на первое место по сравнению с другими фильтрующими загрузками для очистки сточных вод.Показатели качества очистки сточных вод на выходе установки "Кристалл" приведены в Таблица 2.Таблица 3.1 Показатели качества очистки сточных водПостроение включения в промышленных сточных водахКоличество мг/лдо очисткипосле очисткиВзвещенные вещества25007-10Нефтепродукты12003-5В результате очистки вода может быть повторно использована для мойки автомобилей и других технических целей в случае циркуляционного водоснабжения, сброса в дождевую канализацию или открытые водоемы без нарушения нормального состояния биологической среды.В частности, следует отметить, что установка "Crystal" завершена, что позволяет устанавливать ее непосредственно на АТ-сборки. Например, в 9-м таксомоторном парке Москвы (расположен под Автозаводским мостом над Москвой-рекой на пандусах) установлены очистные сооружения с установкой кристаллического пола и системой циркуляции воды площадью всего 100 м2.Использование кристаллических установок эффективно не только на атомных электростанциях, где нет очистных сооружений и где они строятся впервые, но и там, где они уже функционируют. Об этом свидетельствует опыт организации системы циркуляционного водоснабжения путем добавления существующих очистных сооружений флотации к существующей установке "Кристалл"4-го таксомоторного парка в Москве. С вводом в эксплуатацию этого устройства при строительстве системы циркуляционного водоснабжения напольного типа ежегодные расходы воды из московского водопровода для мойки такси снизились со 145 тысяч м3 до 7,5 тысяч м3. м3 (расход чистой воды из системы водоснабжения осуществляется только для пополнения оборотного водоснабжения). система водоснабжения).Институтом "Мосводоканалниипроект" разработаны проекты установок "Кристалл" с аккумуляторами производительностью 10, 30, 60, 90 и 120 м3/ч, которые отличаются по своей конфигурации по сравнению со зданиями, имеющимися на автотранспортных предприятиях. Управление монтажными работами и контроль качества очистки сточных вод автоматизированы и выполняются без ежедневных лабораторных проверок.Восстановление заполнения фильтра нефтепродуктами осуществляется с помощью центробежного давления для его промывки. Коэффициент регенерации нефильтрованного фильтрующего материала составляет более 60, а регенеративная способность материала для адсорбции нефтепродуктов составляет 94-97%.Установка “Кристалл” имеет относительно небольшой размер. При его установке не требуется никаких земляных или строительных работ; необходимо собрать только отдельные узлы и агрегаты с использованием стандартных компонентов (фильтр-вибратор, насос и т. д.).Установка системы несложна, и для ее создания требуется небольшое количество материалов. Например, для установки производительностью 30 м3 / час необходимо: цветные металлы 3700 кг, нержавеющая сталь 247 кг, цветные металлы 13 кг, чугун 7 кг, стекловолокно 130 кг.Описание устройства и принцип работы следующие: установка Кристалла с производительностью 30 м3 / час наиболее распространена в системе циркуляционного водоснабжения. В настоящее время целью сточных вод являются промышленные сточные воды и дождевые воды, загрязненные взвешенными веществами и нефтепродуктами, что соответствует характеру сточных вод АТФ.Установка "Кристалл" (рис. 14) содержит резервуар для приема сточных вод 1, насос для подачи сточных вод 2, вибрационный фильтр 3, бункер для сбора осадка 4, установку очистки сточных вод от нефтепродуктов с камерой грубой (первичной) очистки воды 6, камеру 7 окончательной очистки сточных вод, сборный 5 чистой очищенной воды, насос 11 для подачи чистой воды с патрубком 12, соединяющим патрубок 9 насоса для удаления нефтепродуктов и патрубок 10 насоса для слива воды в осадок.Рис. 3.14. Схема очистки сточных вод по замкнутому циклу на установке 'Кристалл'Одним из основных узлов системы является вибрационный фильтр, предназначенный для очистки промышленных сточных вод от взвешенных веществ - песка, глины и др.Виброфильтр (поз. 3) выполнен в форме металлического цилиндрического корпуса 5, который входит в конус снизу и опирается на трубчатое основание; внутри корпуса находится кассета 6, покрытая небольшой металлической сеткой; в верхней части корпуса установлен держатель кассеты 3, в трубке которого установлен вибратор 1. Между кассетами находятся частицы полистирола. В нем установлены 4 всасывающие трубы для приема и отвода сточных вод в него и из него. выход воды, очищенной от взвешенных веществ, имеет выходную трубу 2 в верхней части корпуса; в нижней части корпуса есть труба 7 для устранения наклона, которая соединяет корпус с подъемником. Вибрационный фильтр оснащен манометром для контроля давления.Рис. 3.15. Виброфильтр установки 'Кристалл'В описываемой установке сначала решается конструкция установки вторичной очистки сточных вод от нефтепродуктов, в которой осуществляется окончательная очистка воды. Основными узлами блока (поз. 4) являются камера грубой (первичной) очистки 16 с крышкой 11, кассеты 18 каскадного фильтра для окончательной очистки воды, расположенные в центре блока, и коллектор 20 чистой воды.Рис. 3.16. Блок вторичной очистки сточных вод от нефтепродуктов (установка 'Кристалл')Камера для очистки сырой воды от нефтепродуктов имеет трубу 13, через которую проходит вода с вибрационным фильтром, очищенным от взвешенных частиц; камера состоит из двух рам 12 с активными фильтрами, стенки 9 с желобом 10, трубы 7 для заполнения нефтепродуктов, ячеек 8 с электромагнитным приводом и распределительного коллектора 6.Восемнадцать кассет, расположенных в средней части, расположены в три горизонтальных ряда и перемещаются на роликах по направляющим рамы камеры. Кассета состоит из внешнего и внутреннего слоя 4, двух металлических решеток 5, поддона 17 и телескопической заправочной трубки 1; внутренний слой кассеты заполнен очищенным синтетическим волокном 21 (например, ципроном) для окончательной очистки воды от нефтепродуктов.Чистая вода удаляется через дренажную трубу 2, Кроме того, есть дренажная труба 3 и труба 19 для слива сточных вод.В верхней части здания расположены вентиляторы 14 для очистки (с помощью воздуха) слоя нефтепродуктов от поверхности воды; есть смотровое окно 15 для наблюдения за процессом очистки воды.Загрязненная вода попадает в резервуар для сточных вод 1 (см. рис. рисунок. рисунок. 1). 2); когда уровень воды в резервуаре датчика окружающей среды достигает значения индикатора уровня, насос 2 включается автоматически, затем вода под давлением 2-2, 5 кгс/см2 поступает по трубам в вибрационный фильтр 3; после фильтрации из вибрационного фильтра вода поступает в установку вторичной очистки нефтепродуктов сначала в камеру грубой очистки (первичной) 6, а затем окончательной очистки (вторичной), из которой поступает чистая вода.Земля в виде песка, глины и т. д. будет помещена в коническую часть вибрационного фильтра 3, из которого периодически в бункер будут поступать 4 грунта.В камере очистки густой воды происходит адгезия (подъем частиц) эмульсии и образуется слой маслянистых отходов. Ускорение удаления нефтепродуктов с поверхности воды осуществляется за счет подачи сжатого воздуха; затем нефтепродукты поступают во впускной коллектор 8, а оттуда через сопло 9 в установку вихревого сгорания.Вода, очищенная от нефтепродуктов, поступает из камеры 6 сырой (первичной) очистки в камеру 7 окончательной (вторичной) очистки воды; после окончательной очистки вода заливается в коллектор 5 чистой воды; когда уровень воды в коллекторе 5 достигает среднего значения показателя датчика уровня воды, вода поступает в камеру 7 окончательной (вторичной) очистки воды. (не показано на рисунке), 11 насосов для чистой воды, которые обеспечивают очищенную воду, будут включеныКачественная очистка воды от взвешенных частиц в вибрационном фильтре достигается с помощью кассет, покрытых сеткой размером ячейки 40 мкм, в которой удерживаются частицы размером 40 мкм и выше, образуя рабочий слой, через который фильтруется вода. Вибрация кассет с помощью вибратора обеспечивает удаление затвердевших взвешенных частиц и поддержание оптимальной толщины рабочего слоя за счет автоматизации процесса вибрации, который осуществляется при увеличении гидравлического сопротивления воде до определенного предела. грязь, что гарантирует эффективность очистки.Схема установки “Кристалл” включает в себя электрические приводы для трех насосов для грязной воды, двух вибрационных фильтров, четырех камер очистки конечной (вторичной) воды и трех насосов для чистой воды, а также приводы для воды и воздуха с сигнализацией, электрические вентиляторы и электрические клапаны.Рис.3.17. Установка очистки и рециркуляции воды СОРВ-2/400-Р.Установка имеет автоматическую установку и предназначена для очистки сточных вод автомоек и установок высокого давления. Сокращенные индикаторы в имени устройства для установки:Производительность установки 2 (м3 / ч)Объем накопительного бака 400 л. Р. –Основные функции этого устройства:: -При использовании этой системы можно сэкономить до 85% воды за счет очистки и повторного использования. - Такая Система, как система очистки воды, позволяет устранить неприятные запахи, связанные с присутствием бактерий в воде. - Рекомендуется использовать дистиллированную воду во время предварительного и основного циклов мойки, а затем мыть машину чистой водой.4. Обоснование выбора4.1 Расчет “циклона“ для очистки воздухаПроизведем расчет установки“циклона“ ЦН-15 для формирования аппаратурно-технологической схемы.Исходные данные: поток воздуха Q= 500 м3 в час.расход газа Vp=16857,14 м3/ч=4,68 м3/с;концентрация пыли на входе свх=13 мг/м3=0,013 г/м3;плотность пыли ρч=1800 кг/м3;дисперсный состав пыли: dm=26 мкм, lgσч=0,642;динамическая вязкость газов при t=200C µг=33∙10-6 Па∙с;плотность газа ρг=1,2041 кг/м3.1) Найдем основные параметры, определяющие эффективность “циклона“, приняв тип циклона ЦН − 15 (таблица А1 приложения А): = 3,5 м/с – оптимальная скорость движения газа в циклоне;=4,5 мкм − диаметр частиц, очищаемых с эффективностью 50%;=0,352 − стандартное отклонение функции распределения парциальных коэффициентов очистки.2) Рассчитаем необходимую площадь сечения аппарата: (4.1)3) Определим диаметр циклона, исходя из количества N аппаратов этого типа. Примем N=1.(4.2)Так как “циклоны“ ЦН-15 рекомендуется изготавливать с внутренним диаметром от 300 до 1000 мм, то примем N=4. Полученный результат округляем до стандартного значения диаметра “циклонов“ ЦН-15. Получаем D = 0,7 м.Выбираем «Циклон»ЦН-15-700×4УП диаметром соответственно 700 мм.4) Вычислим действительную скорость газа в циклоне:(4.3)Скорость в “циклоне“ не должна отклоняться более чем на 15% от оптимальной. Проверка:(4.4)(верно).5) Рассчитаем коэффициент гидравлического сопротивления циклонов:, (4.4)где − коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диаметром 500 мм; для выбранного циклона марки ЦН-15 =150 (с выходной улиткой) [3]; − поправочный коэффициент на диаметр “циклона“; =1 (таблица А2 приложения А);− поправочный коэффициент на запыленность газа; =1 (таблица А3 приложения А);− коэффициент, учитывающий дополнительные потери давления, связанные с компоновкой “циклонов“ в группу; =28 (таблица А4 приложения А).6) Определим потери давления в “циклоне“:(4.5)7) Определим эквивалентный диаметр частиц, улавливаемых в “циклоне“ с эффективностью 50% при рабочих условиях: (4.6)где значения величин с индексом «Т» соответствует эталонным условиям:=4,5 мкм;=0,352;=0,6 м; =4,5 м/с;=1930 кг/м3; =22,2∙10-6 Па∙с8) Учитывая, что улавливание пыли чаще всего подчиняется логарифмически нормальному распределению, определим параметр «х» функции распределения Ф(х):(4.7)Для х=0,858, то Ф(х)=0,6102 [3].Общая эффективность улавливания пыли в “циклоне“ рассчитаем по формуле:(4.8)В таблице А5 приложения А приведено соотношение размеров в долях внутреннего диаметра D для “Циклонов” ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У, ЦН-24.В таблице 2 приведены конструктивные размеры “циклона“ ЦН-15.Таблица 4.1 Конструктивные размеры ЦН-15НаименованиеРазмеры “циклона“ ЦН-15, ммВнутренний диаметр выхлопной трубы D500Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия D1210Ширина входного патрубка на входе b1182Длина входного патрубка l420Высота установки фланца hфл70Угол наклона крышки и входного патрубка циклона , градусы15Высота входного патрубка a462Высота выхлопной трубы hтр1218Высота цилиндрической части циклона Нц1582Высота конуса “циклона“ Нк1400Высота внешней части выхлопной трубы hв210Общая высота “циклона“ Н3192Чертёж циклона ЦН-15 представлен на чертже формата А1.4.2 Экономическое обоснование улучшения экологической безопасностиДля обустройства предприятия очистными устройствами необходимо: реконструкция участка ЕО и ремонтного участка, куда входит установка для очистки воды и «Циклон»для очистки воздуха . Смета на санитарно-технические работы включает в себя расходы на покупку оборудования, водоснабжения и канализации, а также стоимость их установки.Для организации зоны ТО необходимо приобрести следующее оборудование:Установка очистки и рециркуляции воды СОРВ-2/400-Р 2 = 360000 р.Очистные сооружения «Циклон ЦН-15-300Х » - 283800 руб.Источник питания для ЦН15 -=20000 руб.Компрессор С-415 - 4500 руб.Таким образом, сумма затрат на приобретение оборудования Зоб составит 668300 руб. Затраты на транспортировку всего оборудования принимаются 5% от его стоимости Зтр = 0,05 Зоб , (4.9) Зтр = 0,05·668300=33415 руб.Затраты на монтаж оборудования (Зм) принимаются 8% от стоимости соответствующего оборудования. Из перечисленного оборудования необходимость в монтаже имеют моечная установка и очистные сооружения: Зм = 0,08 Зоб , (4.10)Зм = 0,08·643800=51504 руб.Инвестиции определяются по формуле: К = Зоб + Зтр + Зм, (4.11)К = 668300+33415+51504= 753219 руб.Расчет текущих эксплуатационных расходовТекущие эксплуатационные затраты включают в себя отчисления на амортизацию, затраты на ремонт помещения и оборудования, на заработную плату, накладные расходы и др. [5]Отчисления на амортизацию оборудования определяются по формуле:Т=10 – срок полезного использования оборудования. (4.12) (4.13), (4.14)руб.Отчисления на амортизацию здания составят:Т=20 – срок полезного использования здания . (4.15)руб.Затраты на ремонт оборудования:Зр=0,08*Зоб=0,08*668300=53464 руб.Затраты на отопление и воду возьмем по данным предприятия:Зотопл.=35401 руб., Зв=54000 руб.Затраты на электроэнергию принимаем исходя из имеющихся данных по предприятию: расход электроэнергии за год составляет примерно Рэл.э=116121 кВтч, стоимость 1 кВтч для промышленных предприятий Цэл.э=2.5 руб. Тогда.(4.16)Затраты на расходные материалы принимаются в размере 25000 на пост=25000*4=100000 руб.Общий фонд заработной платы ремонтных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы. Фонд основной заработной платы состоит:из заработной платы по тарифу;из доплат к заработной плате;из премий.Затраты на зарплату определяется из часовой тарифной ставки ремонтного рабочего. Примем Счас = 135 руб. и общего количества времени, отработанного ремонтными рабочими, занятыми на обслуживании автомобилей:, (4.17)где ТТО- общая трудоемкость ЕО; руб.Размер доплат к заработной плате Дрр составляет 25 % от зарплаты по тарифу, премии за выполнение производственных заданий Прр- 40 % от зарплаты по тарифу. Отчисления в ПФР и соцнужды Спф = 30%.Фонд основной заработной платы:Дрр=, (4.18)Дрр=0,25*2 114 505= 528626 руб.Прр=, (4.19)Прр=0,4*2 114 505=845802 руб.Прр=, Спф = 0,3*2 114 505 = 634351 руб.,(4.20) руб.Дополнительная заработная плата ремонтных рабочих может быть принята в размере 15 % от суммы основной заработной платы., (4.21)руб.Общие затраты на заработную плату ремонтных рабочих:(4.22) руб.С учетом районного коэффициента и единого социального налога затраты на заработную плату ремонтных рабочих равны:ФЗП=1,15*ФЗПрр*ЕСН, (4.23)ФЗП=1,15*4741775*1,26 = 6 870 832 руб.Количество рабочих на зоне ЕО - 8 чел. [Среднемесячная зарплата одного рабочего составляет 47352 руб.Налог на имущество составляет:Ним = 0,022(Зоб + Зтр + Зм) = 0,022(668300+33415+51504) = 16571 руб.Накладные расходы НР принимаем равными 10% от суммы затрат по предыдущим статьямНР = 10%∙2199940 = 219994руб.Затраты Зэ на эксплуатацию зоны ЕО составят:Зэ= Аоб+ Азд +Зр+ФЗП+Зэл.э.+ Зотопл.+Зв +Зрм+НР+ Ним, руб. (4.24)Зэ = 75322+140440+53464+6870832+83500+35401+54000+100000++219994+16571 = 7 649 524 руб.4.3 Расчет показателей экономической эффективности проектаВ результате внедрения очистного оборудования предприятие не подвергается штрафам со стороны государственных контролирующих органов.Размеры штрафов приведены в таблице.Таблица4.2 Размер штраф при несоблюдении требований ООСНарушение: несоблюдение требований в области охраны окружающей средыДля физических лицДля предпринимателейШтрафы для юридических лиц и предпрятийСтатья КОАП РФ– при использовании водных ресурсов и при сбросе сточных вод в водные объекты500–1 00020 000–30 00080 000–100 0008.14– оказание вредного воздействия на атмосферный воздух без специального разрешения2 000–2 50030 000–50 000180 000–250 0008.21Условно-годовая экономия благодаряотсутсвию штрафов составит 100000+200000=300000 руб.Обоснование экономической целесообразности проектаСрок окупаемости определяем:, (4.25)где К - капиталовложения по участку.лет. Примем 2 года и 6 мес.Таблица4.3. Итоговые параметрыПараметрСуммаЕд. изм.Трудоемкость работ2777815663рубКоличество рабочих Допосле88челЗаработная плата47352рубКапиталовложения753219рубСрок окупаемости2,1летТаким образом, в результате расчетов мы получили, что годовой экономический эффект от реализации проекта составит 1 249 842,2.руб., проект способен окупится в течение 2 лет 6 месяцев при умеренных капитальных вложениях. Заключение В результате завершения ВКР по улучшению экологических показателей автопредприятия СТК, приведены характеристики и основные показатели деятельности предприятия, а также обоснование необходимости проведения работ по данной тематике. Рассмотрены основные виды загрязнений воды и воздуха предприятием, проанализированы степень и последствия их влияния на окружающую среду.Расмотрены мероприятия и средства по очищению выбросов предприятия воздушных и водных. Предложены варианты очистного оборудования, произведених расчет, стоимость их покупки, монтажа и экономический результат.Таким образом из произведенных исследований видно, комплексные экологические решения для предприятия целесообразны и необходимы для улучшения экологической обстановки и охраны окружающей среды.Список использованных источников1.ГН 2.1.6.1338-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. – М., 201 3, – 23 с.2.Алиев Г.М. Устройство и обслуживание газоочистительных и пылеулавливающих установок. – М.: Металлургия, 2007, – 247 с.3.Александров А.В.Оценка изменения концентраций загрязняющих веществ по длине рекиИ. В. Глазунова, С. А. Соколова, Уч.пособие, 2021, 87 с.4.Анисимов, А.П. Экономика, планирование и анализ деятельности автотранспортных предприятий / А.П. Анисимов. - М.: Транспорт, 1998. 245 с. 5.Ветошкин А.Г. Теоретические основы защиты окружающей среды. – М.: Высшая школа, 2008. – 397 с.6.Коростовенко В. В., Стрекалова В. А. Процессы и аппараты защиты атмосферы: учебное пособие. – Красноярск: издательство СФУ, 2012, – 89 с.7.Николайкина Н.Е., Вальдберг А.Ю. Процессы и аппараты защиты окружающей среды. Защита атмосферы. – М.: Дрофа, 2008. – 239 с.8.Тимонин А. С. Инженерно-экологический справочник. В 3 т. Том 1. – Калуга: издательство Н. Бочкаревой, 2010, – 917 с.9.Штокман Е.Л. Очистка воздуха. – М.: АСВ, 2000. – 321 с.Юшин В.В., Лапин В.Л., Попов В.М. Техника и технология защиты воздушной среды. – М.: Высшая школа, 2008. – 391 с.10.Экологические проблемы и перспективы промышленности. URL: http://www.rae.ru/fs/?section=content&op=show_article&article_id=10001481 (Дата обращения: 22.09.15).11.Оборудование систем аспирации и пневматического транспорта . URL:http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=61375 (Дата обращения: 10.03.24).12. Юшин В.В. Техника и технология защиты воздушной среды / В.В. Юшин, В.Л. Лапин, В.М. Попов, П.П. Кукин, Н.И. Сердюк, Д.А. Кривошеин, Н.Л. Пономарев, Ю.П. Ковалев. М.: Высш. школа, 2008. 399 с.13. Кармазинов Ф.В. Очистка промышленных сточных вод. М.: Природопользование, 2016. – 239 сПриложение 1. Принятые сокращенияВКР – выпускная квалификационная работаАТП OOO “СТК – Автотранспортное предприятие Общество с ограниченной ответственнойстью Северная Транспортная Компания АТК -Автотранспортный комплекс(ПТБ),является производственно-техническая база ПДК -предельно допустимые концентрацииУВП – установка вентиляционная от пылиЕО – ежедневный осмотрТО – технологический осмотрООС – Охрана окружающй среды